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挡土墙的施工方案(篇1)

挡土墙分项工程施工方案 编制依据

1、《晋宁至红塔区高速公路 四标大营街段施工图设计图册》

2、《公路工程技术标准》(JTG BO1-2003)

3、《公路隧道施工技术规范》(JTJ F60-2009)2 施工工艺及方法 2.1 施工工艺流程

施工准备→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验。2.1 施工方案

1、挂牌施工

施工前必须树立质量意识,坚持挂牌施工,包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。

2、测量放线

使用全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线,并打出控制点,现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程,确定下挖深度,经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。

3、挖基

对基坑深度超过2m地段,开挖时为确保开挖作业的安全,首先设置1:1的坑壁坡度,再在基坑四周打入木桩,设立挡土板,防止基坑四周坍塌。另外,基坑开挖过程中,防止雨水流入或地下水渗出,必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑,配一台潜水泵,以便把积水立即抽排出积水坑外,保证挖基工作在无水情况下安全进行。

基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后,通知试验室和监理工程师,用动力触探仪作地基承载力试验,检查是否满足设计要求,若不能满足设计要求,应与监理工程师协商处理方案,直至符合设计要求为止。

基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验,并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。

4、浆砌片石基础

砌筑前,首先将片石中的风化石,杂质等清理干净,砂必须是经过试验合格的,砂浆拌合采用搅拌机拌合。砂浆加水量采用搅拌机自动计量器控制水的需用量,砂用磅秤计量。

砌筑前,再次复核各部尺寸,另外测量组将基础顶标高控制桩打在基坑四周,以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。砌筑前先开挖凸榫基坑,砌筑凸榫,经验收合格后进行基础的砌筑。

砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑,每层砌筑的厚度30-35cm,但分层不找平,使基础上下交错连成一体。保证基础最小埋深1m。

砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实,不出现空洞和砂浆不饱满现象。

每个段落施工基础时,首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好,当砌筑到此时,用沥青麻絮将此隔开。

基础砌筑完毕后,采用石灰土回填基坑四周,夯实采用震动打夯机,用灌砂法作密实度试验,密实度必须达到设计要求。

5、浆砌片石墙身

基础砌筑完毕后,必须与设计图纸核对,检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差,经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌筑。

砌筑前,先将基础表面清理、冲洗干净。

为保证墙身位置及断面尺寸的准确,当底面尺寸放好样后,用木板制成墙身断面挂线样板,将挂线样板固定在沉降缝位置,在墙端转角点挂线控制墙身的砌筑。在施工过程中,经常检查挂线样板位置、基础沉降缝与墙身沉降缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度,随时纠正不合要求之处。

砌筑第一层时,首先坐浆砌筑。墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑,分段位置设在沉降缝,两相邻工作段的砌筑高差不超过2m。

各砌层都先砌外圈定位行列,然后砌里层,外圈与里层砌块要交错连成一体,并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实,不出现空洞和砂浆不饱满现象。

工作段墙身最高处达到11米,在砌筑时,必须搭设安全可靠的脚手架,使砌筑时减轻工作负担和保证砌筑安全,在砌筑时,绝对禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块,避免振动给下层作业带来不安全因素,另外,墙身砌筑到2m左右高度时,在高填方段,应在墙身内侧回填土,以降低作业的垂直高度,保证作业安全。

6、泄水孔

墙身在高出地面部分或常水位以上部分分层设置泄水孔。泄水孔间距2~3m,上、下排交错布置,孔内预埋外径5cmPVC管,PVC管伸出墙背5cm,其端部15cm用土工滤布包裹,最下面一排泄水孔出口保证排水顺畅不得阻塞,在泄水孔进水口处设置粗颗料材料堆囊以利排水。最低一排泄水孔高出边沟底30cm;并需铺设一层机织防渗土工布隔离层。

7、沉降缝

根据地形及地质变化情况设置沉降缝,间距一般为10~15m;缝宽2-3cm,沉降缝内沿内、外、顶三边用沥青麻絮填塞,深度为15cm。施工时先将遗留在原缝内的水泥砂浆或小石块等清理干净。勾缝采用凹缝,勾缝砂浆宜用过筛砂,勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度,勾缝应嵌入砌缝内20mm,勾缝前须对墙面进行修整,再将墙面洒水湿润,勾缝的顺序是从上倒下,先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰,做好成品保护工作,避免砌体碰撞、振动、承重。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整,阳角方正,阴角处不能上下直通,不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺,不得空鼓、脱落。

8、养生

砌筑好的基础、墙身等用草袋将其覆盖好,并及时洒水养护。

9、墙背回填

回填采用砂砾石分层回填,严禁使用含有淤泥、淤泥质土、腐质土及有机物的土方填料。墙体强度达到70%设计强度后,方可进行墙背回填。根据回填部位,选用适当的机具进行分层回填、夯(压)实,保证压实度达到95%以上。

靠近墙背30cm范围内:采用冲击式打夯机分层回填,每层松铺厚度不超过20cm。

墙背30cm范围以外:采用18T压路机分层压实,辅以冲击夯夯实边角部位,每层松铺厚度不超过30cm。

施工、测量、质检、实验室人员应严格控制层厚,并在墙背划出回填区域,严格按规范要求进行操作。

3.施工质量保证措施

1、开展全面质量管理

抓好质量教育,加强全员质量意识,牢固树立“百年大计,质量第一”的观念,从材料的采购供应、质量验收到各个工序的施工生产过程,竣工验收等执行全过程管理用良好的工作质量来保证工序质量,把全面质量管理的思想、方法确实应用到全段各项施工的全过程。为此,我们建立了管理保证体系。

2、实行工程质量目标责任制

从项目经理到各施工队及各施工班组,每个施工人员,层层实行责任制,一级包一级,一级保一级,从严格技术把关入手,抓好施工生产过程的质量管理,做到“六不施工,三不交接”,“六不施工”是:不进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;隐蔽工程不经检查签证不施工;未经监理工程师认可或批准工序不施工。“三不交接”是:无自检记录不交接;未经监理工程师或技术人员验收不交接;施工记录不全不交接。

3、健全质量检查机构,加强质量监督检查

在项目经理部设置质检科,施工队设专职质检工程师,工班有专人或兼职质检员,坚持自检、互检、接交检制度,使工程质量在施工全过程都处于受控制状态之中。

4、开展标准化作业

工程严格按标准化作业,做到工序有标准、有检查,凡是检查都要有结论(按奖罚条件执行)。各项目工程的主要工序,严格按照作业标准进行操作,把新技术、新工艺等方法运用到各项施工中去,切实保证标准化作业质量。

5、积极开展QC小组活动

成立提高工序质量和工程质量的QC小组,科学解决施工中的关键质量问题,普遍实行工点、工序挂牌施工。广泛接受各方面的监督

6、严格技术标准,切实尊重监督

按照设计施工图施工,遵守《招标文件》列出的各种规范、规定。如有设计与实际不符的情况,及时报监理工程师检查解决。严格执行监理

7、建立以项目经理部为主的中心工地设试验室,认真督促和协作各施工点做好现场的各项取样检测、试验工作,做好各项参数记录,及时向监理工程师和检查组提供各种数据和资料。4.安全保证措施

1.施工现场的布置复合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定的要求。

2.现场道路平整、坚实、保持畅通,危险地点悬挂按照《安全色》和《安全标志》规定的标牌,夜间行人经过的坑设红灯警示,施工现场设置大幅安全宣传标语。

3.施工现场的临时用电符合安全规定。配电箱能防火、防雨、箱内不得存入杂物并设门加锁,专人管理。检修电气设备时停电作业,电源箱或开关握柄挂“有人操作,严禁合闸”的警示牌或设专人看管,带电作业时经有关部门批准。

4.各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员建立档案,专人管理。

5.驾驶室或操作室保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。

6.机械设备在施工现场停放时,选择安全的停放地点,夜间有专人看管。

7.严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。8.机械设备停放时放置在安全地段。9.行车危险地段,设置警告牌和车挡。10.挖运设备的刹车制动部分灵活可靠,灯光、信号及灭火器配备齐全。

11.大风及大雨后,及时对脚手架进行认真检查,若发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等,立即采取加固、补救或其它处理措施。

12.进行施工现场,人人戴安全帽,严禁重叠施工 4.环保措施

施工期间,为保护环境,特采取以下措施:

1、在施工过程中,严格遵守对环境保护的有关规定,采取有效措施,预防和消除任何因施工造成的环境污染。

2、噪声:通过有效的技术手段和管理措施,将施工噪声降低到最低程度,在距离居民点较近的地区,尽量不在夜间安排噪声很大的机械施工。桥梁钻孔采用低噪音的设备。

3、控制场地:采取一切合理措施,使施工作业产生的灰尘公害减少到允许范围内。

4、废弃物:将施工及生活中产生的废弃物及时处理,运至工程师及当地环保部门同意的指定地点弃置,避免损害河流和污染水源。运输车俩的车箱必须密闭,钻孔的泥浆用专门的泥浆罐装到汽车运运输,如无法及时处理或运走,则设法防止散失。

5、材料漏失:在运输和储存施工材料时,采取可靠措施,防止漏失。

6、工地保洁:遵守有关部门对环境卫生的规定,经常保持工地整洁。

7、在施工过程中,对工程范围以外的土地及植被注意保护,未经工程师批准,不随意堆置废方。

挡土墙的施工方案(篇2)

一、工程概况:........................................................................................2

二、坍塌部位分析:................................................................................2

三、阻止继发性坍塌的临时措施:........................................................2

四、钢管架的搭设....................................................................................3

五、钢管防护架的安全技术措施............................................................4

六、防护架拆除的安全技术措施............................................................5

七、施工防护架的管理............................................................................5

一、工程概况:

本工程位于重庆北碚区蔡家镇太平村嘉陵江右侧,现场平场土石方已完成,但边坡未采取防护措施,且施工人员在高切坡下作业,土石方施工时并无考虑操作面,最近只有几十公分,坡度为60°,边坡高度达23m左右,未采取边坡防治措施,部分高切坡段已产生滑移变形,由于近期受雨水侵湿;危险性增大,随时有垮塌危险,危及坎下的施工人员。

二、坍塌部位分析:

1、坍塌部位位于建筑物的西北面,上部泥土覆盖较厚,为粘土,下部岩石为砂岩,倾角60°。泥土中间部位有泉水流出。

2、由于前期平场时采用爆破施工,对松动的土石未进行清理,造成现在高切坡上仍有大量松动的泥土和石头。

3、雨季到来,土壤吸水软化、塑性、滑移性增加,使其粘结力、抗拉强度急剧降低而失稳。

4、高切坡未采取封面硬化及切断渗水源等措施。

三、阻止继发性坍塌的临时措施:

1、从开工到工程结束每天派2~3个专业人员对容易垮塌部位进行监测,一有危险立即撤离。

2、对垮塌的泥土和石头进行及时清理。

3、对爆破后松动的石头进行改小和清理。

4、在危险区域设警示牌、拉警戒线、夜间警示灯等。

5、密切注意边坡滑移动向,尤其在下雨或下雨后加强监测。

6、在边坡上设立多处沉降观测点;每天派专人进行沉降观测。

7、在边坡上进行卸土,减轻边坡的荷载,到达一定漏水点标高后结束卸土,作好截水沟,将掺水引出边坡外,同时在边坡上用防水彩条布进行覆盖。

8、对建筑物边线不到位的地方进行挖机清理,清理完毕后首先采用草袋进行人工装土堆码,堆码高度为2m,再搭设3m高双排钢管脚手架,延纵向满铺两层竹跳板,并搭设钢管斜撑(如图):

四、钢管架的搭设

1、搭设程序:

搭设准备→放立杆线→铺垫板→竖立杆→搭设斜撑→连接水平杆→绑扎跳板

2、材料及规格选择

根据JGJ59-99标准要求,采用钢管搭设,钢管尺寸采用¢48×3.5mm,并使用合格的钢铸铁扣件。

3、搭设要求

A、立杆间距1.5m,立杆基础处理采用人工夯实、找平、确保基础稳定坚实,且立杆与地面成80°的夹角。

B、横杆距地面200mm搭设第一道,且横杆间距不大于1.8m,保证架与边坡之间连接牢固,不摇晃、不倒塌。

C、斜支撑每2~3M搭设一道;且与地面成45°夹角,能有效支撑高切坡滑落的土石。

D、应满铺竹跳,不得高低不平,采用S10元丝牢固的绑扎在立杆和水平横杆上。

E、钢管防护架必须由持证人员搭设,随时对其进行检查,不符合要求的应迅速整改。

五、钢管防护架的安全技术措施

1、防护架必须及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

2、排水措施:架底处不得有积水,并设排水沟。

3、防护架不得搭设在距离架空线路的安全距离内,并做好可靠的防雷接地处理。

4、外架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全网、防滑鞋。

5、严格控制施工荷载,对高切坡滑落的土石进行及时清理。

6、控制扣件螺栓拧紧力矩,采用扭力扳手,扭力矩控制在40~50N.M范围内。

六、防护架拆除的安全技术措施

1、拆架前,全面检查防护架,根据检查结果拟定出作业计划,报请批准,进行安全技术交底后才准工作。拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应划分作业区,周围设防护栏,竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非工作人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴好安全帽;系好安全带。

4、拆除时,要统一指挥,上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以免坠落伤人。

5、拆架时严禁触及附近电源线,以防触电事故。

6、拆下的材料要及时下运,严禁抛投,运至地面的材料应按指定地点分类堆放。

七、施工防护架的管理

1、防护架的搭设管理

①搭拆脚手架前,应由工程项目技术负责人向工长、安全员、操作班组进行交底。

②应对职工经常进行安全技术教育。③没有架工操作证的不得上岗。

④严格执行国家、重庆市有关外架的安全规定和公司的操作规程。

2、防护架的检查管理

防护架搭设好后进行检查,合格后方可验收,验收后方能使用。严格检查搭设和构造是否符合设计方案和技术要求,杆件的设置和连接,连墙件、剪刀撑或斜撑、水平加固杆的构造是否符合要求。

3、防护架的验收管理

①验收防护架应具备防护架的施工设计方案,防护架部件合格证、试验报告、质量分类合格标志。

②由工程负责人组织技术和技术安全人员进行验收。

扣件拧紧情况进行抽样检查:杆件的设置是否完整,连接件、承力件与建筑物的固定件是否牢固可靠;连墙件的数量、位置和竖向水平间距是否符合设计和规范要求。

4、防护架的使用管理

①应派专人对防护架本身进行定期的保养。②严格控制防护架的施工荷载。

③定期清除防护架上的建筑垃圾。④严禁任意拆除杆件和危及架子的作业。

挡土墙的施工方案(篇3)

省道XXX线公路改建工程施工S1标段

挡土墙安全施工方案

编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 生效日期:

2012-10-15 实施

项目经理部发布

一、编制依据.......................................................................................................1

二、工程概述.......................................................................................................1

1、工程概况...................................................................................................1

2、地质地貌...................................................................................................2

3、水文地质条件...........................................................................................3

三、安全管理目标...............................................................................................3

四、安全生产管理体系和管理责任...................................................................4

1、安全生产管理体系...................................................................................4

2、主要安全管理制度...................................................................................4

五、危险源辨识、风险分析和风险控制...........................................................5

1、危险源种类...............................................................................................5

2、危险源辨识和风险评估...........................................................................6

3、风险控制和管理.......................................................................................6

六、安全技术措施...............................................................................................6

1、开挖基坑、基槽预防坍塌的安全技术措施...........................................6

2、预防交通事故的安全技术措施...............................................................8

3、预防高处坠落的安全技术措施...............................................................8

4、预防打击的安全技术措施.......................................................................9

5、预防机械伤害的安全技术措施...............................................................9

6、预防触电的安全技术措施.....................................................................10

7、消防安全安全措施.................................................................................11

七、安全应急预案.............................................................................................12

挡土墙安全专项施工方案

一、编制依据

1、《中华人民共和国安全生产法》

2、《生产安全事故告和调查处理条例》

3、《特种设备安全监察条例》

4、《劳动防护用品监督管理规定》

5、《公路水运工程安全生产监督管理办法》

6、《工程建设标准强制性条文》

7、《公路路基施工技术规范》(JTJ F10-2006)

8、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)

9、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95)

10、招、投标文件、合同文件、施工图设计文件等文件

二、工程概述

1、工程概况

省道XXX公路改建工程(以下简称“本项目”)起于甘孜县拖坝乡省道XXX与国道XXX线交叉处,路线沿雅砻江河岸向南经沙堆、大盖、乐安、色威、新龙县城、博美、和平,止于和平乡麻西村,接两河口水电站复建公路终点,路线全长XXXkm。

本项目是国道XX与国道XXX连接线的重要组成路段,也是新龙县通往外界的唯一通道。

本标段长XXkm,起讫桩号为K0+000~KXX+000。全线采用三级公路技术标准建设,设计速度XX公里/小时,路基宽度XX米(条件受限路段采用设计速度30公里/小时,路基宽度7.5米的技术标准)。全线采用沥青混凝土路面,设计汽车荷载等级新建桥梁为公路-Ⅰ级、涵洞及加固利用桥梁为公路-Ⅱ级,设计洪水频率大中桥1/50,小桥涵及路基1/25,地震动峰值加速度0.1~0.2g,路面设计轴载BZZ-100,其余技术指标按《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)的规定执行。主要工程量有:土石方(挖方):XX万m³;防护排水:XXX万m³;弃土场:XX处;路面:XXX万m2;桥梁:小桥XX米XX座、中桥XXX米XX座。

2、地质地貌

本项目位于川西高原雅砻江河谷区,线路沿雅砻江峡谷展布。地势总体西北高,东南低,海拔XXXXm,峡谷纵列。新生代喜马拉雅运动在本地区表现为连续上升,间断时间短暂,致使构造侵蚀型的雅砻江峡谷“V”字形态表现得十分典型。雅砻江流向与区域地质构造线走向基本一致,顺层侵蚀,使岸坡更加陡峭险峻,山高谷深,河谷沿岸一带常是悬崖峭壁,相对高差在XXXXX米以上。山岭顶面辽阔平缓或丘状起伏,不长树木,以草为主,河谷内植被较好,多以灌木为主。河床纵坡降一般大于4%,多急流险滩。同时阶地保存不多,缓坡地段较少,仅雅砻江开阔地段阶地发育,土地肥沃,为当地居民耕地集中的地方。

原XXX线多是在大于60°陡坡碎、块石土堆积体上切坡开挖筑成,其工程难度较大,因此,改建S217线亦存在一定难度。根据沿线地形地质调查,全线地面横坡坡度60°~90°的路段占39%;坡度45°~60°路段占

39%;坡度0°~45°路段占22%。路基横坡大小是控制原S217线改扩建难易程度的主要控制因素之一。

3、水文地质条件

3.1本项目沿雅砻江流域展布,雅砻江发源于青海省巴颜喀拉山南麓,东南流入四川省西北部,在甘孜以下称雅砻江,沿大雪山西侧经新龙、雅江等县至攀枝花市注入金沙江,全长XXX公里,流域面积XX万平方公里。雅砻江滩多水急,水量丰沛,其径流是由降雨、地下水和融雪水三部分组成。沿线位于雅砻江流域的中游,年降雨量一般1000~1800毫米。据小得石水文站18年水文资料分析,多年平均流量为1550立方米/秒,最大年均流量2330m3/s,最小年均流量1220m3/s。年内径流的变化,11~5月为枯水期,水量占全年经流量的24%左右,6~10月为丰水期,占全年径流的76%左右。

3.2原路线右侧大部分是在大于60°陡坡碎、块石土堆积体上切坡开挖筑成,原路线右侧是雅砻江,因此本项目有部分涉水挡土墙,因雅砻江滩多水急,水量丰沛,其径流是由降雨、地下水和融雪水三部分组成,所以涉水挡土墙施工难度很大。

3.3本公路工程为旧路改造工程,工程需要断路施工,而XXX线XXX县到XX县唯一的交通道路,所以工程施工必须在保证交通畅通的情况下施工。因此本工程施工难度大,安全风险高,工期也会更加紧迫。

三、安全管理目标

1)杜绝重特大事故,减少一般事故,力争事故为零。

2)职工因工死亡率为零,重伤率为零。

3)无损失二万元以上的机电设备、爆炸、火灾等责任事故。4)无中毒事件。5)无溺水事件。

四、安全生产管理体系和管理责任

1、安全生产管理体系

应急预案能否在应急救援中成功地发挥作用,不仅取决于应急预案自身的完善程度,还取决于应急准备的充分与否。为保证应急救援工作的反应迅速、协调有序,项目部建立应急救援领导小组。

应急救援领导小组职责: ①负责“预案”的制定、修订。

②建立应急救援队伍,并开展专业培训和演练。③配备应急救援所需的各种物资、装备。

④检查、督促、落实事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。⑤发生事故,根据事故的发生情况按照应急救援预案组织现场应急救援。

⑥组织有关力量,全力支援现场抢救。

⑦必要时组织疏散人员,尽可能控制和减少人员伤亡及财产损失。

2、主要安全管理制度

(1)安全教育制度:工人在上岗前,进行三级安全教育,掌握必备的基本知识和技能。对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全制度、施工 4

纪律进行培训和考核。

(2)特殊工种持证上岗制度:从事特种作业的电气焊工、电工、场内机动车辆驾驶员等,必须严格经过培训考试合格,获取劳动部门颁发的特种作业人员操作证者才能上岗。

(3)安全检查制度:建立定期安全检查制度,对检查中发现的安全隐患,要建立登记、整改、消项制度。要定人、定措施、定经费、定完成日期。

(4)安全技术交底制度:实行项目部安全工程师给施工队进行安全交底,施工队安全员给工班长、施工人员进行安全交底的二级负责制。

(5)安全用电管理制度:电气设备要有可靠的保护接地。电工必须持证上岗,严禁非专业人员操作、维修电气设备,严禁私自接线。

(7)机械设备安全管理制度:应当具有生产(制造)许可证、产品合格证,进入现场前进行查验。使用机械坚持“两定三包”即定人、定机、包使用、包保管、包保养。

(8)人员登记制度:项目部要对工地所有人员建立个人档案,要有年龄、籍贯、性别、身份证号等详细记录。

(9)安全事故报告制度:严格执行国家有关生产安全事故报告的规定,发生事故必须立即上报,不得隐瞒。

五、危险源辨识、风险分析和风险控制

工程开工前,对施工可能存在的危险源进行辨识、评估,并采取控制措施。

1、危险源种类

挡墙施工存在的危险源主要有:车辆伤害、物体打击、机械伤害、触

电、坍塌、坠落等。

2、危险源辨识和风险评估

从人的不安全行为、作业活动的不安全因素、设备设施和周围环境的不安全状态等方面,对挡墙施工可能存在的危害进行识别。现有的预防措施不能防止事故发生的,很可能造成人员伤亡的,列为重要危险源,其他可能造成伤害的判定为一般危险源。

3、风险控制和管理

安全生产管理部负责制定重大危险源识别和控制管理。

建立工程项目施工安全重大危险源的台帐,加强重大危险源的监控管理。对本工程项目的施工安全重大危险源应予以公示,并在其部位悬挂安全警示标志。

项目部应对重大危险源实施动态管理,项目负责人、专职安全管理人员应当全面准确的掌握工程项目的施工安全重大危险源,加强对施工安全重大危险源的检查。

编制安全应急救援预案,配备应急救援人员、器材设备,定期组织演练。

六、安全技术措施

1、开挖基坑、基槽预防坍塌的安全技术措施

1.1在土方工程施工前,应详细分析与核查各项技术资料(如实测地形图、工程地质、水文地质勘察资料、原有地下管道、电缆和地下构筑物资 6

料及土石方工程施工图等),进行现场调查并根据现有施工条件,制定合理的土方工程施工组织设计。

1.2挖土深度超过1.5m时,应根据土质情况按规定放坡或架设支撑。开挖深度超过2m时,必须在基坑(槽)边沿设立两道防护栏,人员上下要有专用爬梯,夜间加设红色灯标志。

1.3开挖基坑(槽)应与老密兴路路肩保持一定的距离和坡度,以免在施工时影响老密兴路路基的稳定。如不能满足要求,必须采取有效地技术措施,并报请上级安全技术部门审批后方可施工,在施工中要对老密兴路路基进行沉降和位移观测。

1.4挖基坑时,施工人员之间应保持一定的安全距离;机械挖土时,挖掘机间距应大于10m,挖土要自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业。

1.5挖土时,如发现边坡有裂缝或有土粒连续滚落时,施工人员应立即撤离施工现场,并应及时分析原因,采取有效措施解决问题。

1.6在雨季进行基坑施工时,应在距基坑顶边一定距离(如1m)处挖排水沟或筑挡水堤,防止雨水灌入基坑。坑底周边设置集水坑或引水沟,并将积水及时排出。当基坑开挖处于地下水位以下时,应采取适当的降低地下水位的措施。

1.7为防止基坑底的土被挠动,基坑挖好后要尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序的施工。如不能立即进行下一道工序,要预留15~30cm的覆盖土层,待基础施工时再挖去。

2、预防交通事故的安全技术措施

本项目路上通行车辆较多,进行挡墙施工时,一定要做好交通安全防护工作,采取有限措施保证通行车辆、行人及现场施工人员的安全。2.1在施工路段一侧设置施工围挡,并在围挡外摆放红帽子,并在红帽子上黏贴反光膜,提醒运行车辆通过时尽量远离开挖边界。2.2由专职安全员值班负责指挥过往的行人和车辆。

2.3施工运料车辆进入工地现场,在施工段两侧必须安排专人拿红旗提醒过往车辆减速慢行,以免阻塞交通发生事故。

2.4在施工段落安装若干照明设备,以保证晚上运行车辆和行人的安全。

3、预防高处坠落的安全技术措施

上岗前应根据有关规定进行专门的安全技术签字交底,提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具,作业人员应按规定正确佩戴和使用,并在日常安全检查中加以确认。

3.1凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高处作业的人员要按规定进行定期体检。

3.2各类安全警示标志按类别,有针对性地、醒目地张挂于现场各相应部位。

3.3高处作业前,由施工单位工程负责人组织有关人员进行安全防护设施逐项检查及验收,验收合格后,方可进行高处作业。3.4严禁穿硬塑料等易滑鞋、高跟鞋、拖鞋。

3.5作业人员严禁互相打闹,以免失足发生坠落危险。

3.6尚未砌筑封闭的挡墙周边、基坑周边等,必须设置1.2m高且能承受任何方向的1000KN的临时护栏,护栏围密目式(2000目)安全网。3.7施工使用的临时梯子要牢固,踏步300-400mm,与地面角度成600~700,梯脚要有防滑措施,顶端捆扎牢固或设专人扶梯。

4、预防打击的安全技术措施

4.1人员进入施工现场必须按规定佩戴安全帽。应在规定的安全通道内出入或上下。

4.2作业过程中一般常用工具必须放在工具袋内,物料传递不得向下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平整,不得放在临边,以免坠落伤人。

4.3拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。高处拆除作业,对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走,不得任意乱放或向下丢弃。

5、预防机械伤害的安全技术措施

5.1施工机械设备应按其技术性能和有关规定正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

5.2严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置以及监测指示仪表、警报器等自动报警、信号装置,其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

5.3机械设备应按时进行保养。当发现有漏保、失修或超载、带病运转

等情况时,应停止使用。严禁在作业中对机械设备进行维修、保养或调整等作业。

5.4机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试,取得有关部门颁发的操作证或特殊工种合格证后,方可独立操作。

5.5操作人员有权拒绝执行违反安全技术规程的命令。由于发令人强制违章造成事故者,应追究发令人的责任,直至追究刑事责任。

5.6机械操作人员和配合作业人员,必须按规定穿戴劳动保护用品。高处作业必须系安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物体。5.7机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机械人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。

5.8机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规定。

5.9搅拌机应搭防砸、防雨操作棚,使用前应固定,不得用轮胎代替支撑。移动、维修、保养、清理时必须切断电源,设专人监护。

6、预防触电的安全技术措施

6.1用电线路架设应悬空架设,高度不低于2.5m,牢固绑扎在绝缘体上。

6.2临时用电线路用尽量使用电缆线,绝缘良好,无破损,沿边角设置,禁止乱拉乱接。

6.3一切施工用电设备均应实行“一机一闸一保护”,外壳应有良好的

接地且电源控制点与用电设备距离不得大于5m;开关箱(板)应设置在高度1.5m左右位置,牢固、整洁、完好、防雨、易操作,保险熔断丝与负荷相适应。

6.4照明灯具设置高度不低于2.5m,人员易碰处的灯具,应有防护网罩。潮湿场所、金属容器内和手持照明灯具,应使用安全电压。

6.5手持电动工具应保持绝缘良好,电缆线无破损,并安装漏电保护器,做到三级配电、二级保护。

6.6电气设备外壳接地良好可靠,裸露带点部位、接头部位应有防护装置。

6.7易燃、易爆物品存放、使用的库房和场所,应使用防爆型照明灯具和电器。

6.8露天作业的电气设备,应有防雨措施。

6.9地下工程施工的动力、照明线,不允许使用裸线。电源开关盘应架立固定好,并设防触电罩,不允许倒放。

6.10每个工作面得供电设施,要根据实际用电功率的需要配置,严禁超负荷运行。

6.11严禁在高压线下施工,搭设作业棚或堆放物件、材料及杂物等。

7、消防安全安全措施

7.1施工现场的防火要求和管理 7.2加强施工现场安全管理。

1)施工现场的道路畅通无阻,夜间应设照明,并加强值班巡逻。2)焊、割作业点与氧气瓶、乙炔发生器等危险物品的距离不得小于

10m。易燃易爆物品的距离不得小于30m。

3)乙炔发生器和氧气瓶的存放之间的距离不得小于2m,使用时两者的距离不得小于5m。

4)氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上安全附件完整有效,否则严禁使用。

5)焊工必须持证上岗,无证者不进行焊割作业; 7.3施工现场火灾事故的处理

1)在火灾事故发生后,应立即通知相关领导并马上组织灭火抢救工作。2)施工单位和业主应共同作好现场保护,并会同消防单位进行现场勘察工作,查明火灾原因并做好一切相关记录。

七、安全应急预案

在施工过程中发生重大安全事故,如果不及时进行抢险,有可能使事故继续扩大,因此在接到事故报告后总指挥应立即启动应急救援抢险预案,控制事故领导小组由下列人员组成:

长:XXXX 副组长:XXX 通讯联络组:XXX、XXX 技术支持组:XXX、XXX 保卫组:XX、XXX 后勤保障组:XX、XX

组长职责:

1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故,要求应急服务机构提供帮助

并实施场外应急计划,在不受事故影响的地方进行直接控制;

2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向,确定其可能的发展过程;

3)指导设施的部分停工,并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离,并确保任何伤害者都能得到足够的重视;

4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排;

5)在场(设施)内实行交通管制,协助场外应急机构开展服务工作;

6)在紧急状态结束后,控制受影响地点的恢复,并组织人员参加事故的分析和处理。

副组长(即现场管理者)职责:

1)评估事故的规模和发展态势,建立应急步骤,确保员工的安全和减少设施和财产损失;

2)如有必要,在救援服务机构来之前直接参与救护活动;

3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带;

4)设立与应急中心的通讯联络,为应急服务机构提供建议和信息。

通讯联络组职责:

1)确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速;

2)保持通讯设施和设备处于良好状态。

3)负责应急过程的记录与整理及对外联络。

技术支持组职责

1)提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。

2)指导抢险抢修组实施应急方案和措施。

3)修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。

4)绘制事故现场平面图,标明重点部位,向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。

保卫组职责

1)设置事故现场警戒线、岗,维持工地内抢险救护的正常运作。

2)保持抢险救援通道的通畅,引导抢险救援人员及车辆的进入。

3)抢救救援结束后,封闭事故现场直到收到明确解除指令。

后勤保障组职责

1)保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。

2)提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。

应急资源的准备是应急救援工作的重要保障,项目部应根据潜在事性质和后果分析,配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 公路改建工程施工S1标段项目经理部

二〇一二年十一月十五日

挡土墙的施工方案(篇4)

K98+690~K98+750左侧段砌筑防护工程

路肩挡土墙施工方案

一、工程概况

本合同段受施工条件影响,根据设计和现场实际情况,设置了砌筑防护挡土墙工程。挡土墙为仰斜式路肩挡墙。

二、计划工期:

本分项工程计划2010年11月4日开工,2010年11月22日完工,计划工期19天。

三、施工方案: 1)基坑

开工后,首先进行测量放样:按设计方案和图纸资料,对其位置进行施工放样,根据放样处的挖基范围和深度,进行开挖。采用人工配合挖掘机施工,汽车运土的方法。

施工时,严禁超挖,对超挖部份,采取回填砂砾石分层夯实的方法处理。为了避免超挖,挖掘机开挖基坑土方时,采用边开挖边测量的方法控制开挖深度,预留10cm左右土方采用人工修整成型。开挖后其坑壁必须平整坚实,沟底不得留有松土。沟底标高及断面尺寸符合图纸要求。2)挡土墙砌筑:

砂浆用砂浆拌和机进行拌和,拌好的砂浆要有较好的和易性和流动性,砂浆要随运随用,不宜拌制过多,以免凝结影响砂浆的质量。

① 片石的质量要求:须石质均匀,无老化、无裂缝,抗压强度达设计要求。片石厚度应不小于15cm,卵形与薄片者不得使用,用作镶面的片面,应选择表面较平整,尺寸较大者,并稍加修整。② 砂浆的质量要求:水泥、砂、水等材料均须符合规范要求,并按规定抽验合格方可使用。砂浆采用粗砂、砂的最大粒径不宜超过5mm,砂应清洁,无泥质和其它杂质;水须采用清洁水,根据现场实际情况,直接采用自来水。

③ 砂浆采用机械拌和,拌和时间为3~5min;应随拌随用,并保持适宜的稠度,其稠度以标准圆锥体沉入度表示,一般为5~7cm为宜,砂浆拌和后,应在3~4小时内使用完毕,已凝结的砂浆,不得使用。④ 浆砌片石挡土墙的施工要点:

ⅰ 片石在使用前浇水湿润,表面如有泥土、水锈、应清洗干净。ⅱ 砌筑基础的第一层片石时,如基底为岩层或混凝土基础,应先将基底表面清洗,湿润,再坐浆砌筑,如为土质,可直接坐浆砌筑; ⅲ 挡土墙分层、分段砌筑。两相邻工作段的砌筑高差不能超过1.2m,分段位置设在变形缝处。

ⅳ 片石分层砌筑,以2~3层片石组成一工作层,每一工作层的水平缝应大致找平,各工作层的竖缝须相互错开,不得贯通,避免通缝。砌体外露面按设计进行勾缝,在砌筑时靠外露面预留2cm的空隙备作勾缝用。

ⅴ 挡土墙砌筑高度大于1.5m时,为了保证施工安全和片石、砂浆等材料的运输,砌筑及勾缝,应搭设必要的支架。

⑤ 施工期间,对已完的砌体要经常洒水,整个砌体完成之后,定期洒水养护,保证砌体不失水,提高砂浆强度。3)墙背回填

①填料选择:采用透水性材料填筑,且最大粒径不大于50mm。②挡墙完成后,当砌体砂浆及砼强度达设计强度的75%时,方可进行回填土。土方回填须分层夯实。坑槽两侧应同时平衡分层进行回填。每层填土松铺厚度不大于20cm,采用小型手扶振动机具夯实,压实度达95%及以上。

③回填时坑槽内不能有积水,不能回填淤泥和腐植土及有机物质。

四、工程质量保证措施

1.项目经理部建立健全质量保证体系,同时设置设质检组,各施工队设专职质检员,班组设兼职质检员。

2.项目经理部每周一组织一次质量大检查,施工队每天进行施工中间检查。班组坚持“三检制”自检合格后,专职质检员进行全面检查验收,再由项目经理部,质检工程师请监理工程师检查签认。发现违反施工程序,不按设计图纸,规范施工使用不符合质量要求的原材料,成品和设备时各级质检员有权制止。

3.施工操作者是工程质量的直接责任者,工程质量的好坏,施工操作者是关键。

①施工操作者,必须具备有相应操作资格,特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程,操作者必须具有相应的工种岗位的实践技能,对一些专业技术工种,必须考核持证上岗。

②施工操作中,要坚持自检,互检,交接检制度,所有工程必须坚持样板制,坚持做到不合格的工序不交工。

③在整个施工过程中,要贯穿前有交底,工中有检查,工后有验收,做到施工操作程序化、标准化,规范化、确保施工质量。

4.在工程质量管理中“人、机、料、结、环”这五要素,施工管理的工程技术人员,专业管理人员、施工操作人员素质的好坏,对施工工程质量起着决定性的作用。必须通过培训学习不断提高,各专业技工,高级技工等人员保持相对稳定,保证其工作的连续性及原有操作技能水平。5.正确处理进度与质量的关系

进度与质量是对立的统一,没有质量就没有进度,进度必须服从质量,严格按标准规范和设计要求组织,指导施工,绝不能因为工期而忽视质量。

五、安全保证措施

安全是企业的护身符,是企业发展的保障。在施工生产中我项目部职工将严格遵守如下安全保证措施,以确保安全生产无事故。1.统一安全的管理方针

坚持“安全第一、预防为主”的政策。在计划、施工、检查上,坚持以安全为核心,渗透于生产的各个环节。

2.以项目部安全领导小组为指导,项目经理为主管,工地专职安全员执行日常工作的安全管理网络,确保安全管理工作有序有效地进行。3.在开工之前,由项目经理部牵头,各施工队组织对进场职工进行安全技术教育,熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程,并进行安全技术考核,合格者方准上岗。对关键工序的工作人员严格要求持证上岗。4.严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。

5.加强安全生产的宣传教育工作,做到“人人讲安全,事事讲安全,时时讲安全”。

6.执行岗位责任制,加强特种作业人员的上岗培训。

7.施工人员上岗前必须按规定穿戴防护用品。施工负责人和安全检查员随时检查劳动防护用品的穿戴情况,不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。

8.各施工地点施工车辆出入口应设置醒目标志,避免施工路段交通事故的发生。

9.各种施工机械设备应经常检查保养,确保机械设备能够正常运转,严禁施工机械设备带病作业。

10.施工作业面应配置足够的照明设施,各种施工车辆的照明设备能够正常使用。施工人员安排应合理,不应过度疲劳。

11.其他未注明事项严格按照《公路工程施工安全技术规程》执行。

六、环境保护措施 1.保护措施

1)工程施工中要体现“预防为主、保护优先、建设与保护并重”的原则。2)在施工中采取一切措施,避免因施工引起水质污染及新的环境灾害。深入贯彻“最小的破坏就是最大的保护”的原则。

3)在工程施工中采取一切措施,保护沿线野生动物的栖息环境和迁移通道,严禁猎杀、捕捉野生动物。

4)本单位在施工前对其员工进行环境保护基本知识及有关法律、条例的培训。配备环保管理人员,并设置标语牌等标志。2.生态环境保护

1)保护既有水利设施与自然水利系统,把对施工环境的破坏减少到最低限度。

2)在保证工期的前提下,尽量减少夜间施工的次数,严格控制夜间施工时间。3)确实需要使用机械进行夜间施工时,要采用噪音低、震动低的机械,并采取设置声音屏障等防噪措施。

4)设立投诉电话,倾听当地群众的意见,以便立即进行整改或停止施工。3.水土流失防治

1)弃土、弃料在指定位置堆放,并堆放整齐,必要时进行植被保护和采取措施以防水土流失造成环境和农田污染。2)杜绝毁坏河道、农田和造成水土流失。

3)尽量利用原有道路,作为施工主便道,把对施工环境的破坏减少到最低限度,并保护既有水利设施与自然水利系统。4.保证措施

1)成立环保小组,制定环保措施,严格遵守国家有关环境保护法令,认真检查、监督各项环保工作的落实。对职工进行环保知识教育,使人人都明确环保工作的重大意义,积极主动地参与环保工作,自觉遵守环保的各项规章制度,树立人与自然和谐共处的思想。

2)除图纸规定或监理工程师指示外,不得破坏和拆除任何构造物及设施。

3)定期和不定期对施工区内的环境、卫生、设施进行检查,对污染进行控制和处理,做到文明施工。

4)工程施工废水将输往沉淀池经沉淀处理达到标准后方予排放。

挡土墙的施工方案(篇5)

目 录

1.编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 2.工程概况及主要工程量„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 3.施工工序及主要施工方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 4.施工技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 5.雨季施工技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 6.现场质量管理制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8 7.现场HSE管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8 8.人员组织„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14 9.劳动量用量计划„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14 10.施工计划„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„15 11.主要工程量„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„15

1.编制依据

根据第一建筑设计研究院设计图纸 1.1 标准、规范

GBJ202-83 《地基与基础工程施工及验收规范》 GB50203-98 《砌体工程施工及验收规范》 GB50026-93 《工程测量规范》

JGJ46-88 《施工现场临时用电安全技术规程》

2.工程概况及主要工程量

1.本工程位于安庆现代粮食物流园区内,采用重力式毛石挡土墙,总长度约60米,本次设计图纸中标高均为黄海高程。

2.毛石挡土墙采用M7.5水泥砂浆砌筑MU30未风化毛石,外露采用M7.5水泥砂浆勾缝。毛石材料选用较大和表面较平毛石砌筑,最小厚度不得小于200.3.本工程依据安庆工程勘察院2010年11月《安庆市粮油物流中心项目一期工程岩土工程勘察报告》,基础特力层采用地址报告中第四层暗褐色密实状中等风化砂砾岩,fak=800Kpa。

4.挡土墙工程参照95J008-1图集。基底摩擦系数0.4,墙后填土采用内摩擦角35度砂类土,施工前应根据实验确定。

5.墙体设置100x150泄水孔,泄水孔间距2米,上下交错布置。

6.墙顶及墙角均设置排水沟参见图纸,墙顶面及墙角场地均需进行硬化处理,减少地表水下渗。

7.泄水孔进口处设置反滤层,反滤层采用砂砾岩,反滤层下夯填300厚粘土隔水层。

2充分填满和压实。

现场简易检验方法为,用手捏成小团,以指封不出浆,松手后不松散为合格。

不同施工部位、结构形式砌筑用砂浆标号严格按照设计要求进行控制,浆砌石墙体砌筑严禁使用混合砂浆。

砌筑砂浆要定量分批做强度试验,最多100m3砌体做一组评定砂浆强度试件。当水泥品种、标号或配合比等有变动时,均应另做试件一组,并以此作为衡量砂浆质量的依据。4.1.3.木板

木板选择因地而择,原则是必须是硬质木材,我们选择质地较好的松木,木材源自光彩木材市场。4.1.4.砌筑灰土

灰土拌制采用机械拌制,拌制要均匀,每批灰土要按比例抽样检查,保证含水率为最优含水率,现场以“手握成团,落地开花”检验为标准。

应采用分层夯实,以30cm一层为宜,压实系数≥0.94。

4.2.构筑物测量定位

仪器选择

一般测量定位仪器选用经纬仪,穿越大型冲沟陡坡上构筑物定位测量选用全站仪,经纬仪、全站仪须经重新校验合格方可使用,开工前先进行仪器报验,要有校验合格证。

参照点选择

构筑物测量定位工程坐标及标高引自管线蓝图设计桩点坐标点。

4.4.2单体砌筑措施

蓄水池

灰土拌制前预先在施工现场挖蓄水池以备施工用水,蓄水池大小根据本施工点灰土量大小而定,应充分满足用水量,蓄水坑内壁衬塑料布两层,塑料布大小要能够遮盖池顶,以防水的蒸发及杂物落入水池。

浆砌石护坡

护坡基槽人工开挖,基底素土夯实,密实系数达到0.9。

浆砌块石不得形成水平或纵向通缝,不得有结搓,砂浆饱满。

砌体表面的勾缝,无特殊要求时,应在砌筑时留出2cm深的空缝,随即用 水泥砂浆将缝勾完,否则应待砌体砂浆凝固后,将空缝清洗干净再勾缝。

砌体表面勾缝采用平缝,勾缝所用砂浆标号不低于砌筑砂浆标号。

4.5.交工验收

4.5.1工程预验收前,承包商组织有关人员按设计施工图和施工标准的要求对其施工工程进行全面的检查,如有不符立即进行整改。

4.5.2当全部工程完工并符合合同规定时,承包商应向业主或监理申请交工验收。

4.5.3承包商对业主或监理组织的预验收提出的问题,应在业主或监理规定的期限内整改完,再次提出交工申请。

4.5.4交工资料由业主或监理组织验收,验收后办理交工资料交接手续。

5.雨季施工技术措施

5.1在雨季施工期间进行施工的工程,要认真编制雨季施工技术措施,并根据

6.现场质量管理制度

6.1 质量员对现场所进行的与质量有关的活动进行观察、监督与检查。检查现

场的施工工作是否按已批准的程序进行。

6.2 现场检查活动是随机的,无特殊原因,原则上每天都要进行,对观察发现的不足或缺陷要作出记录,并将不足或缺陷按重要性的不同以书面或口头形式通知责任方。

6.3 每周末,技术部要总结检查情况,进行讲评和通报,保证重点项目和重要过程不漏检。

6.4 项目工地每月召开一次由各部门和项目经理参加的质量小结会。技术部在会上向大家汇报当月质量体系运行情况,及时找出存在的问题,督促有问题的部门积极采取纠正措施,抓紧整改。

6.5现场发现的所有质量问题,其改正行动都要按程序文件规定的格式记录下来,且随着工程进展,逐步向下一阶段移交,作为竣工状态证明质量达到要求的记录文件。

6.6 项目工地对质量体系运行中出现与质量管理文件有冲突或无法执行的情况时,要及时向公司报告,以求得问题的及时解决。

7.现场HSE管理

7.1.施工现场

7.1.1施工现场平面布置符合有关安全卫生规定,机具摆放整齐有序,各种标志、标识正确醒目,达到文明施工标准。

7.1.2如出现危及或可能伤及人员的危险时,所有相关的工作应停止直至危险状态得到消除。

7.2.5施工人员在工作前和工作中均不得食用酒精类饮料,不应在禁止烟火的场所吸烟。

7.2.6在施工区域应走指定通道,不应跨越危险区,不应在行驶的机动车上爬上跳下和攀登起重机吊钩和吊运中的物件。

7.2.7应注意各种安全标志,不应随便拆除或占用各种照明、信号、防雷等安全防护装置、安全标志和检测仪表等。

7.2.8发生事故应及时抢救人员、财产,保护现场并向有关人员报告。执行交接班制度。

7.3用电安全

7.3.1施工现场电气作业,由专职电工按规范操作。并负责作业区内各种带电设备及电线的漏电检查,发现问题立即整改。

7.3.2电气设备操作人员,必须穿合格劳保服装,戴标准绝缘手套,使用前必须对电气设备进行漏电试验。

7.3.3雨雪或潮湿天气,一般不在露天使用电气设备,必要时采取适当的安全用电措施。

7.3.4施工现场用电设施应在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。漏电保护器应装设在开关箱内。

7.3.5施工现场的配电室应通风良好,并采取防止雨雪和动物入内的措施。

7.3.6用电设备的金属外壳(安全电压除外)应作保护接地或保护接零。潮湿或条件特别恶劣的施工现场的电气设备应采用保护接零。

7.3.7配电屏(盘)上的各种配电线路应有编号并标明用途。配电线路维修时应悬挂“禁止合闸,有人操作”警告标志。停、送电必须有专人负责。

7.4其它安全措施

7.4.1搬运石块时要注意配合,步调协调一致,互相用力均匀,保证安全。

7.4.2石笼制作时注意安全,绑扎铁丝时注意不要滑伤皮肤,钩破衣服。

7.4.3修筑施工便道应保证足够的宽度和强度,确保运输安全。

7.4.5人工开挖基槽时注意不要滑伤管子防腐层,人工凿岩时要防止石块崩伤操作人员。

7.4.6修筑围堰导流时围堰应有足够的强度,防止被水冲垮。

7.4.7浆砌石护坡时应把坡上的石块清理干净,防止石块清理不净滑落伤人。

7.4.8搅拌机操作时应遵守操作规程,严禁非岗位人员违章操作。

7.5水土保护措施

7.5.1进料便道、堆料场尽量利用施工作业带或已有的乡村砂石路等,没有植被的砂石场和植被已被破坏的场地。

7.5.2施工时采取适当措施保证现场道路、斜坡和其它对地面不会形成障碍,造成水灾,破坏植被。

7.5.3作业带外被不慎砍伐的树木要立即补救,只要安全性和可施工性允许,平整场地的工作人员应尽量不破坏场地表面,不触及原有的根系,植物可以从地面切断,为以后重新萌芽生长创造条件。

7.5.4开挖管沟时要把表层土和底层土分开堆放,设置合适的沟渠排水和保持跨跃管沟的安全通道,以一种不影响其他土地使用的方式把管沟里过多的水抽到临近的地区。

7.5.5回填管沟时,应尽量作到恢复地表的原来形状,使表面能正常排水。

7.5.6下层土和表层土回填应与管沟内两侧的土层匹配,保存的表土不可在

17.6 废物和生活垃圾处理

7.6.1保持作业带范围内不遗留施工产生的垃圾和碎片。

7.6.2工现场的食物垃圾应每天清楚掉。

7.6.3垃圾应运到施工场地以外适当的垃圾处理场妥善处理。

7.6.4不得将垃圾处理到沟渠里,表土或土堆上。

7.6.5清理人员收拾垃圾、碎片、切断的残枝和施工预料进行处理。把固体废料和垃圾(非生物可降解的垃圾)收集起来在一个场外地点进行处理。

7.6.6把固体废料和垃圾(非尘物可降解的垃圾)收集起来在一个场外地点进行处理。

7.6.7各种油料应在容器内存放,废油应及时回收集中储存,严禁就地倾倒,油料对地面造成污染时应采取措施进行清理。

7.6.8清理时被切断的树木可运出作业带范围或在作业带范围内进行切片、切碎、或堆在一个可接近的地方,可供公众加以利用。

7.7 应急急救

在水工保护开工(或施工作业)前,通过对风险和危害分析以及当地常见病、传染病和医院状况调查的基础上,针对有毒蛇出没的环境、使用机械设备、发电机排水等危险因素,编制应急预案和应急程序,成立应急小组,准备应急物资,保证每位员工都熟悉应急预案和紧急情况下的应急行动。7.7.1触电救护

如电源开关在附近、应迅速关闭电源,否则用绝缘物体挑开电线或分离电 器,使患者脱离电源;

呼吸停止者,立即进行人工呼吸;

心脏停跳者,进行胸外心脏按压;

31415-

单位 数量台 3 台 3 台 4 辆 3 辆 台 3 台 1 台 3 台 2 台 3 台 3 备注

基坑开挖、回填材料装载 运土 拉运水 现场加油 排水 现场供电 灰土搅拌 灰土夯实 排水 排水用电 测量放线 坐标定位 蓄水

挡土墙的施工方案(篇6)

基坑边坡支护 专项安全施工方案

审 批 人:

审 核 人:

编 制 人:王艳张永泉

编制单位:二冶二公司东海商厦项目部 编制日期:2005年12月20日

目录

1.工程概况 ………………………………………………………3

2.土方工程潜在的危险性 ………………………………………3

3.本方案引用的国家法律、法规及技术规范、规程……………3

4.土方工程施工方案 ……………………………………………3

5.安全施工技术措施 ……………………………………………

4基坑边坡支护专项安全施工方案

1.工程概况

包头市青山区东海商厦工程位于包头市青山区呼得木林大街与文化路交叉口,地处青山区繁华地带。总建筑面积为36671m2,为全现浇钢筋砼框架结构,主体地下一层,地上六层,局部七层。总高度为35.50m。框架柱基础采用独立基础、挡土墙基础采用带形基础,基础底标高为-4.80m,局部为-5.3m、-5.4m、-5.60m、-5.7m、-5.8m,独立基础顶面标高均为-3.60m。带形基础顶面标高为-4.00m。

2.土方工程潜在的危险性

①土方大面积坍塌。

②支护不当。

③放坡不规范。

④基坑边堆载过大。

3.本方案引用的国家法律、法规及技术规范、规程

①《中华人民共和国安全生产法》

②《建筑工程安全生产管理条例》

③《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)④《建筑边坡工程技术规程》(BG50330-2002)

⑤《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)

4.土方工程施工方案

4.1本工程基础土方是由建设单位自行开挖,采用机械大开挖方式。我施工单位配合测量、放线,并负责基坑底部土方的清理与整平工作。

4.2留设工作面和放坡

因土方工程处于冬期施工,故在基坑开挖后必须对土体作好保温处理。考虑到地下室剪力墙施工时脚手架的搭设问题,故在地下室基础外皮拓宽

1.2m作为工作面,基础底标高为分别为-4.8、-5.3、-5.4、-5.6、-5.8,场地土为二类土,采用机械挖土,挖土机在坑内作业,基坑放坡采取1:0.33。

4.3开挖时选用1台反铲挖掘机和 8台自卸车进行挖、运土。坑内1台装载机配合平土。机械开挖至基底标高以上200mm厚时由进行人工开挖、整平,测量、放线人员必须控制好标高尺寸。挖至设计标高后,若发现土质不好则请地质勘察部门及设计部门人员来现场进行处理,并按其要求进行地基处理。处理完毕后及时提请建设、设计、监理和地质勘察等单位进行验槽,合格后方可进行基础施工。

4.4开挖后严禁扰动原土层,基底土不得受冻。

5.安全施工技术措施

①土方开挖时,应注意临近的建筑物,构筑物管线是否发生下沉或变形,并采取相关措施作好防护后方可进行施工。

②在开挖过程中,如挖出不明物件或发现古墓等,应及时上报有关部门,保护好现场,作好保护及防护处理后再进行施工。

③基坑边坡坡度应以土质情况确定放坡系数,根据场地土为二类土,采用机械挖土,挖土机在坑内作业,基坑放坡取为1:0.33。2m以下独立柱基础坑,应采用安全支撑措施来确保施工安全。

④夜间施工时,可根据实际,装有足够的照明,在有危险的施工段应有明显的标志。

⑤当基坑下有人作业时,基坑四周必须有专人检查,一旦发现边坡出现裂缝、滑坡等现象,应及时通知下面的操作人员,及时撤出基坑及各自的施工段,以防发生不必要得人员伤亡事故。待加固处理完毕,经安全员检查合格后,方可继续进行施工。

⑥基坑临边设1.2m高的防护栏杆,栏杆在距地0.2m和1.2m处各设一道水平钢管,每隔2米设一道立管,栏杆外侧挂一层安全网。

⑦槽边堆放的安全距离:载重汽车距槽边不小于3m;土方堆放不小于1m高;距基坑边1m以内不得堆土、堆料和停放机具。

⑧在基坑斜道出入口处,挂红色标志灯。严禁在基坑边坡下面休息。⑨上下基坑(槽)地方搭设稳固安全的斜道,斜道坡度为1:3,斜道两侧内须设置1.2m高防护栏0.6m及1.2m高处设置两道钢管,斜道脚手板必须铺设牢固,脚手板上钉防滑条,间距300m,避免上下时发生跌倒。

挡土墙的施工方案(篇7)

挡土墙(护坡)施工方案

三、材料要求: 1.石料

应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀,不易风化,无裂纹;石料强度、试件规格及换算应符合设计要求,石料强度的测定应按现行规程执行。

片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块,卵形和薄片者不得采用。用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。

2.水泥

水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。

根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定,当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。

3.砂

(1)、砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。

(2)、砂的最大粒径:用于砌筑片石时的砂,最大粒径不宜超过5mm。

(3)、砂的含泥量:因本工程砌筑砂浆强度等级为M10,因此砂的含泥量应不大于3%。4.水

砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准确认合格后使用。砂浆按设计规定,片石挡土墙砌筑采用强度等级为M10的水泥砂浆砌筑、勾缝、抹面,砂浆的配合比应通过试验确定,砂浆应有良好的和易性,圆锥体沉入度50mm—70mm,气温较高时可适当增大。

四、施工工艺及流程

1、基础测量放线

根据设计图纸,按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点,伸缩缝位置,每端的衔接是否顺直,并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程,并设置施工水准点,在基础表面上弹出轴线及墙身线。

2、基坑开挖

(1)、挡土墙基坑采用挖掘机开挖,人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时,应按实际情况调整设计,并向有关部门汇报。

(2)、基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基坑不宜全段贯通,而应采用跳槽办法开挖,以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时,将其整平夯实。

(3)、基坑用挖掘机开挖时,应有专人指挥,在开挖过程中不得超挖,避免扰动基底原状土。

(4)、基坑刷底时要预留10%的反坡(即内低外高)预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。

(5)、开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定要留足回填需用的好土;多余的土方应一次运走,避免二次倒运。(6)、在基槽边弃土时,应保证边坡稳定。当土质好时,槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外,高度不得超过1.5m。

(7)、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露,扰动或浸泡,而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖,如有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理工程师签认后,方可进行基础施工。

3、砂浆拌制

(1)、砂浆采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥,最后加水。搅拌时间宜为3~5min,不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm。

(2)、砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。

(3)、为改善水泥砂将的和易性,可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂,其掺量可通过试验确定。

(4)、砂浆试块:每工作台班需制作立方体试块2组(6块),如砂浆配合比变化时,应相应制作试块。

4、扩展基础浇筑

(1)、开挖基槽及处理后,检查基底尺寸及标高,报请监理工程师验收,浇注前要检查基坑底预留坡度是否为10%(即内低外高),预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。验收合格后浇注垫层

(2)、进行放线扩展基础,支模前放出基础底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的坡度。(3)、支模:模板采用15mm厚覆膜光面多层木板,50×100木枋背楞。要求模板拼缝整齐,做到横平竖直,施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。竖向拼缝需错缝,错缝位置为模板长度的一半。操作时按从下到上顺序边拼校正边加固,保证施工位置平整不漏浆。(4)、浇注:浇注时用振动棒振捣,防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感的现象。每隔10—15m设置一道变形缝,变形缝用30mm厚的聚苯乙烯板隔离,要求隔离必须完整彻底不得有缝隙,以保证挡土墙各段完全分离。5.片石墙身砌筑

(1)、放线:基础施工完进行墙身测量放样,用全站仪找出挡土墙的控制线,并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线,以及各伸缩沉降缝的位置,检查每端的衔接是否顺直。(2)、基础转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应留成斜槎。

(3)、基础砌筑时,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石块嵌塞,不得采用先摆碎石块,后塞砂浆或干填碎石块方法。

(4)、基础灰缝厚度20mm~30mm,砂浆应饱满,石块间不得有相互接触现象。(5)、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净,并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐、逐层收坡,内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求,浆砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆补实,不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时,可将砌好的石层孔隙用砂浆填满,再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处,各段水平缝应一致。

(6)、当基础完成后立即回填,以小型机械进行分层夯实,并以表层稍留向外斜坡,以免积水渗入浸泡基底。

6、墙体砌筑规定及要求 一般规定:

(1)、为了控制好墙身内外侧的坡度,在砌筑前,首先用松木板钉好坡度架,其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端,并拉小线进行砌筑。

(2)、砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要,它是以上各层的基石,若底层质量不符合要求,则要影响以上各层。分层砌筑时,应先角石,后边石或面石,最后才填腹石。(3)、因此段挡土墙较长,砌体除分层外,还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时,分段位置应设在变形缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固,缝板材料应符合设计规定。

(4)、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。

(5)、砌筑挡土墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求,砌筑中应经常校正挂线位置。(6)、砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时,应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净,洒水湿润。工作缝应留斜茬。(7)、挡土墙外露面应留深10mm~20mm的勾缝槽,按设计要求勾缝。

(8)、片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层,每工作层的水平缝大致平齐,竖缝应错开,不能贯通。

(9)、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石,并长短相间地与里层砌块立交接成一体,上下层石块也应交错排列,避免竖缝重合,砌缝宽度一般不应大于4cm。(10)、较大的砌块应使用于下层,石块宽面朝下,石块之间均要有砂浆隔开,不得直接接触,竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块,但不得在砌块下面用小石子支垫。

(11)、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块,作挤浆填缝之用,挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。

(12)、预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔2米设一个,渗水处适当加密,上下排泄水孔应交错设置。

(13)、泄水孔向外横坡为3%,最底层泄水管距地面高度为30cm。进水口填级配碎石反滤层进行处理。砌筑要求:

(1)、宜2~3层石块组成一工作层,每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开,不得贯通;应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部;转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。

(2)、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块,浆砌时,长短相间并与里层石块咬紧,上下层竖缝错开,缝宽不大于4cm,分层砌筑应将大块石料用于下层,每处石块形状及尺寸应合适。竖缝较宽者可塞以小石子,但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。排列时,应将石块交错,坐实挤紧,尖锐凸出部分应敲除。

(3)、砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体表面整齐,不得使用小石块镶垫。

(4)、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固,较大及较方正的片石应宽面朝下,石块之间应用砂浆填灌密实,不得干砌。

(5)、勾缝:勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部,延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工。勾缝宜采用1:1.5~1:2的水泥砂浆,并应嵌入砌缝内约2cm。勾缝前,应先清理缝槽,用水冲洗湿润,再在缝内抹适量水泥净浆。

勾缝应保持砌后自然缝,不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑,搭接处平整,阳角方正,阴角处不能上下直通,不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺,不得空鼓、脱落。

7、墙背填料

1、墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时,方可回填墙背填料。并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。如确有困难采用不透水性土时,必须做好反滤层及泄水孔,并与砌体同步进行,浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。

2、墙背回填要均匀摊铺平整,并设不小于3%的横坡逐层填筑。逐层夯实,严禁使用膨胀土和高塑性土,每层压实厚度不宜超过20cm,根据碾压机具和填料性质应进行压实试验,确定填料分层厚度及碾压遍数,以正确地指导施工。

3、压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响,临近墙背1.0m的范围内,应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。

五、施工进度计划 1.工期计划

片石挡土墙工程计划工期49天,根据工期要求、现场调查资料和工程总体施工计划,片石挡土墙工程的工期具体安排如下:

(1)、基坑开挖施工计划2009年3月20日开工,截止到2009年4月26日完成。(2)、扩展基础砌浇注施工计划2009年3月25日开工,截止到2009年5月5日完成。(3)、墙体砌筑施工计划2009年3月30日开工,截止到2009年5月12日完成。(4)、墙后填土施工计划2009年4月2日开工,截止到2009年5月18日完成。挡墙工期计划

2009年3月 2009年4月 2009年5月 30 10 20 30 10 20 基坑开挖

扩展基础模板及浇注 墙身砌筑

墙后填土

2.工期保证措施

要求施工班组制定周密的施工进度计划,健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序,把工期目标分解到各班组,逐个落实。班组管理人员经常深入到施工现场,调查完成计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求,并检查工程完成情况,做到心中有数;分析查找完不成指标的原因,制定补救措施,并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落实,不得因人为因素造成工期延误。加大奖罚力度,克服拖拉作风,广开工作面实施平行流水作业,实现有序、均衡生产,抓好施工全过程管理,加强预见性,使计划安排切合实际,最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化,力求做到严格按施工计划施工,确保工期。

3、现场人员、仪器及机械设备安排

现场人员配置表

序号 工种名称 人数(名)序号 工种名称 人数(名)1 管理人员 4 6 测量工 1 2 技术人员 3 7 混凝土工 10

挡土墙的施工方案(篇8)

一、概述:

K66+276-K66+305.8右侧为高填方边坡,为确保路基稳定,根据现场实际情况,增设M7.5浆砌片石挡土墙。

二、施工部署

1、前期准备

①、清理施工场地,使场地内不得有垃圾、有机物残渣。②、落实好地面排水和安全生产措施。

③、做好原材料(水泥、河沙、片石)及砂浆配合比的试验,报监理工程师批准。

2、计划安排

本项目计划2002年6月5日开工,2002年7月5日完工,拟定刘谋湘为施工负责人,带领一支15人的队伍组织实施。

3、机械设备:

24kw发电机1台,砂浆搅拌机1台,磅称1台,手推车2台,自卸汽车2台。

三、施工方案:

1、测量放样

利用全站仪放出基础开挖线,并设臵线型控制桩。

2、基础开挖

放样后,用人工配合挖机进行基础开挖。先用挖机沿开挖线开挖,挖至密实稳定土层(或未风化红砂岩)下0.15-0.6m时,人工清理检平,开挖后,若发现岩基有裂缝,应以小石子砼或水泥砂浆灌注饱满。当有渗水时,应及时排除,并设法将水引至基础以外。

3、砌筑

开挖经监理工程师检验批准后,方可开始砌筑。采用分段挂线砌筑,在砌筑过程中应经常校正挂线杆,以保证砌体各部尺寸符合设计要求。砌筑用的石料应经过挑选,质地均匀,无裂缝不易风化,厚度不小于15cm,强度不低于25Mpa。砌筑前浇水湿润,泥块等涮洗干净。挡土墙底部、顶部和墙面外层宜选用较整齐的30CM以上大块片石砌筑。砂浆严格按监理处批准的配比配臵,并用搅拌机拌和。应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层,不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。墙外露部分用M10砂浆勾缝,墙顶外露面采用M10抹面。墙基础部分施工完成后,必须及时回填夯实。

待浆砌圬工强度达到70%以上时,方可用小型机具分层填筑夯实,以确保墙体稳定。

4、沉降缝、伸缩缝的设臵

沉降缝、伸缩缝每10—15m设臵一道(也可根据实际情况而定)。缝宽2cm,自墙顶竖直到墙底,用沥青麻絮在墙内、外、顶三面嵌塞。

5、泄水孔的设臵

为疏干墙后填料中的水分,防止墙后积水致使墙身承受额外的静水压力,在墙前地面以上设一排泄水孔。尺寸为直径10cm的圆孔,孔眼间距为2—3m。进水口的底部铺设20cm厚的粘土层,并夯实。进水口周围用具有反滤作用的碎石或砂砾覆盖,以免孔道淤塞。

四、安全生产

严格按操作规程办事,及时消除安全隐患。

五、环境保护

材料堆放和施工过程中,时刻注意与周边环境的协调,及时清理场地,严防废水废渣影响农田,作到工完场清。

挡土墙的施工方案(篇9)

中珠排洪渠苗圃桥重建及配套防汛路硬底化工程工程

浆 砌 石 挡 土 墙 专 项 施 工 方 案

编制单位:福建省泰成建设工程有限公司 编 制 人: 审 批 人: 编制日期:2017年5月16日

浆砌石挡土墙施工方案

一、施工工序

二、材料的选用

1、石料

工程所用石料均采用材质良好、质地坚硬、耐磨、纹理均匀、不含铁砂、无节理、瑕点、砂眼、缝隙、裂纹及风化皮等外观缺陷。饱和极限抗压强度不低于50MPa。块石的尺寸应适合工程需要和某种特殊要求。块石尺寸至少须有一个边长等于或大于砌体施工图要求的厚度。飞口、锐角应预以凿除,经修凿后块石平均径应符合施工图要求,小于平均粒径的数量不得超过总数的25%,最小块石重量(按砌体厚度40cm计)不得小于30kg,块石的最小边长不应小于15cm,且至少有一个平整面作为砌筑面。砌石体分毛石砌体、料石砌体两种,各种石料外形规格应符合下列要求:

毛石砌体:毛石应呈块状,中部厚度不小于15cm。规格小于要求的毛石(又称片石),可用于塞缝,但其用量不超过该处砌体重量的10%。用于干砌块石的粗料石棱角分明、各面平整,其长度大于50cm。块高大于25cm,长厚比不大于3,石料外露面经修琢加工,砌面高差小于5mm。砌石经过实验,石料容重大于25KN/m3,湿抗压强度大于100Mpa。

(2)反滤料

反滤用碎石应选用质地坚硬、不含铁砂的块石轧制而成,其粒径级配应符合施工图要求,最大粒径不大于反滤层厚度的2/3或8cm。含泥量≤6%,不得含有草根等杂物。

反滤用粗砂采用天然河砂或山砂,无河砂时可采用人工石屑,粒径应符合有关规定,砂内不得含有草根杂物。

三、施工方法

测量放线

根据图纸要求,做好测量放线工作,调协水准基点桩和立好皮数杆。有坡度要求的砌体,立好坡度门架。

2、基础块石表面人工整平后,放好轴线、边线、其他尺寸位置线,并复核标高。

2、砂浆拌制

砂浆宜利用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料最后加水。搅拌时间宜为3-5min,不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm-70mm。砂浆配置应采用质量比砂浆应随拌随用保持适宜的稠度一般宜在3-4h内使用完毕,气温超过30℃时宜在2-3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆砌筑前应重新拌和已凝结的砂浆不得使用。为改善水泥砂浆的和易性,可掺入无机塑化剂或皂化松香为主要成分的微沫剂等有机塑化剂,其掺量可以通过试验确认。砂浆试块各个构筑物或每50砌体制作边长为70.7mm立方体试块一组6块.如砂浆配合比变化时应相应制作试块。

基础砌筑

将皮数杆立于石砌体的转角处和交接处在皮树杆之间挂线控制水平灰线高程。基础石料砌筑时,基础第一皮石块应座浆,即在开始砌筑前先铺砂浆30mm-50mm,然后选用较大较整齐的石块,大面朝下,放稳放平。从第二皮开始,应分皮卧砌,并应按上下错缝,内外搭接,不得采用外面侧立石块中间填心的砌法。基础转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应留成斜槎。挡土墙基础与原有构筑物基础相衔接时,基础结合部位应按设计要求处理。基础砌筑时,石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌塞,不得采用先摆碎石块,后塞砂浆或干填碎石块方法。基础的最上一皮,宜选用较大的片石砌筑。转角处、交接处和洞口处应选用较大的平石砌筑。基础灰缝厚度20mm-30mm.砂浆应饱满,石块间不得有相互接触形象。

4、墙体砌筑分段砌筑时,分段位置应设在基础变形缝或伸缩缝处各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应设置准确、牢固缝板材料应符合设计规定。相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不易超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。预埋管、预埋件及砌筑预留口应位置准确。挡土墙外露面应留深10mm-20mm的勾缝槽按设计要求勾缝。砌筑挡墙应保证砌体宽,厚,度符合设计要求.砌筑中应经常校正挂线位置。砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时,应将砌好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净,洒水湿润。工作缝应留斜茬。

5、墙体片石砌筑

①宜以2-3层石块组成一工作层,每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开,不得贯通.应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部,转交外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。②砌筑外露面应选择有平面的石块,使砌体表面整齐,不得使用小石块镶垫。③砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固,较大石块应宽面朝,石块之间应用砂浆填灌密实不得干砌。④较大空隙灌缝后,应用挤浆法填缝,挤浆时,可用小锤将小石块轻轻入较大空隙中。

6、墙体块石砌筑

①每层块石应高度一致每砌高0.7m、1.2m找平一次。②砌筑石块错缝应按规定排列同一层中用一丁一顺或用一层丁石一层顺石。灰缝宽度宜为20mm-30mm。③砌筑填心石,灰缝应彼此错开,水平缝不得大于30mm,垂直灰缝不得大于40mm,个别空隙较大的,应在砂浆中用挤浆填塞小石块。

7、砌筑方法

①丁顺叠砌一皮丁石与一皮顺石相互叠加组砌而成先丁后顺竖向灰缝错开1/4石长。②丁顺组砌同皮石中用丁砌石交替相隔砌成。丁石长度为基础厚度,顺石厚度一般为基础厚度的1/3,上皮丁石应砌与下皮顺石的中部,上下皮竖向灰缝至少错1/4石长。

8、墙体砌筑镶面石

①镶面石块表面四周应加修整,其修整进深应小于70mm,尾部应较修整部分略缩小,镶面丁石的长度,不应短于顺石宽度的1.5倍,每层镶面石均应事先按规定灰缝宽及错缝要求配好石料,再用铺浆法顺序砌筑,并应随砌随填立缝。②砌筑前应先计算层数选好料。砌筑曲线段镶面石应从曲线部分开始,并应先安角石。③一层镶面石砌筑完毕,方可砌填心石,其高度应与镶面石平。④每层镶面石均应采用一丁一顺砌法,砌缝宽度均匀不应大于20mm。相邻两层的立缝应错开不得小于100mm,在丁石的上层和下层不得有立缝。所有立缝均应垂直。⑤砌筑应随时用水平尺及垂线校核。⑥在同一部位上使用同类石料。

9、勾缝

砌体勾缝除设计有规定外,一般可采用平缝或凸缝浆砌较规则的块材时,可采用凹缝。勾缝前应将石面清理干净,勾缝宽度应均匀美观,厚度为10mm-20mm,缝完成后注意浇水养生。勾缝砂浆宜用过筛砂,缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度,缝应嵌入砌缝内20mm,槽深度不足时,凿够深度后再勾缝。除斜石砌体勾凹缝外其他砌体勾缝一般勾平缝。片石、块石、粗料石缝宽不宜大于20mm,细料石缝宽不易大于5mm。勾缝前须对墙面进行修整,将墙面洒水湿润勾缝的顺序是从上倒下,勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰做好成品保护工作避免砌体碰撞、振动、承重。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整,角方正,角处不能上下直通,能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺不得空鼓、脱落。

10、墙体养生墙体养生应在砂浆初凝后洒水或覆盖生4-14d,养护期间应避免碰撞、振动或承重。

11、雨期施工

雨期施工应有防雨措施防止雨水冲刷砌体下雨时应立即停止砌筑并对已砌完的墙体进行覆盖、遮雨。在深槽处砌筑挡墙时应采取必要的排水措施以防水浸泡墙体。填土路基挡土墙也应做好排水设施以防路基坍塌挤倒挡墙。

外观鉴定

砌体表面平整砌缝完好、无开裂形象勾缝平顺、无脱落现象。泄水孔坡度向外,堵塞现象。沉降缝整齐垂直上下贯通。

四、成品保护

墙面砌筑时防止砂浆流到墙面造成表面污染。现场搬运砌块应轻搬轻放防止砌块表面损坏和碰撞已砌好的墙体。砌体砌筑完成后未经有关人员检查验收轴线桩、水准点不得扰动和拆除。

五、应注意的问题

为避免出现整齐性差的情况按设计和规范的规定设置拉结带、拉结筋及压砌钢筋网片。

严格按皮数杆控制分层高度掌握铺灰厚度。基底不平处事先用细石混凝土找平,保墙面垂直度、平整度。浆砌石应卧浆铺砌,缝填浆捣实,止有空缝和贯通立缝。为防止泄水孔堵塞,墙背后填筑反滤材料,滤材料的级配要按设计要求施工,包滤布,止泥土流失。用含水量较高的粘土回填时,在墙背设置用渗水材料填筑厚度大于300mm的连续排水层,以防止泄水孔堵塞。

为防止勾缝砂浆脱落,缝前先将石块之间的间隙用砂浆填满捣实并用刮刀刮出深于砌体20mm的凹槽,后洒水湿润,进行勾缝,加强养护气温较高时应覆盖草袋或塑料薄膜养生。砌筑高度超过1.2m应搭设脚手架。向脚手架上运块石时严禁投抛。脚手架上只能放一层石料且不得集中堆放。

六、安全保证措施

为保证安全文明施工,使本工程浆砌石挡土墙施工过程的安全管理工作都处于受控状态,项目部将组建本分项工程的安全管理机构,建立安全生产管理体系,落实安全生产责任制,制定严格的安全保证措施,并在施工过程中严格实施。

6.1 安全生产的原则和目标

6.1.1 安全生产的方针

认真贯彻“安全第一、预防为主” 的安全生产方针,及时消除安全隐患避免安全意外事故的发生,健全与完善安全管理工作,提高广大职管人员的安全工作素质。

6.1.2 原则

1)坚持管生产必须同时管安全的原则。2)坚持生产与安全同步实施的原则。

3)生产与安全发生矛盾时,坚持安全第一的原则。

6.1.3 目标 1)本分项有关活动在安全的方式下进行,将施工中的伤害或损坏的风险减至最小程度。

2)安全目标:贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针。杜绝重大安全事故发生,追求无事故、无伤害、无环境破坏。

6.2安全生产管理组织机构、保证体系和安全生产责任

6.2.1 安全生产管理组织机构

项目经理部安全生产管理组织机构为安全生产领导管理小组。项目经理为小组长,其他包括各部门主管、专职安全员和兼职安全员组成。办事机构为项目部下设的安全部,由专职安全员负责处理日常事务。

安全生产领导管理小组的职责:认真贯切执行劳动保护和安全生产的各项政策、法令和规章制度;审批安全生产措施计划:完善各部门管理人员的安全生产责任制;组织项目经理部的安全生产大检查和开展安全无事故竞赛活动等;总结与推广安全生产先进经验;主持重大伤亡事故的调查分析,提出对责任人处理意见和改进措施。

6.2.2 安全管理保证

6.3 安全措施

1、砌石工在进入操作岗位时,要正确佩带好劳动防护用品,穿戴整齐,并注意操作环境是否符合安全要求。

2、墙身砌体高度超过胸部(1.2m)以上时,不得继续砌筑,应及时搭设脚手架。

3、砌石用的脚手架和防护拦板应经检查验收,方可使用,施工中不得随意拆除或改动。

4、在架子上凿石应注意打凿方向,避免飞石伤人。

5、砌筑时,脚手架上堆石不可过多,应随砌随运。

6、项目部对进场工人进行入场三级教育,培训并经考试合格后方可进场,对特殊作业人员持证上岗。

7、加强浆砌石施工期间的位移、沉降观测,对数据不稳定部位暂停砌筑施工。

8、由于浆砌石的设计底标高较低,赶潮水作业时需注意以下几个方面: ①作业人员必须穿着救生衣,同时在码头边上备有相应数量的救生用品; ②按潮汐表涨退潮时间,合理安排工人作息时间;

③加强砌筑期间安全管理,安排专人监督作业人员的实时情况;

④潮水涨至临近作业面标高时停止施工,整理作业工具放到码头面上,防止水浸。

七、环境保护措施

保护工地及工地周围的环境,避免污染、噪音或由于其施工造成的对公共人员和财产等的危害或干扰,项目部根据本分项工序特点,制定相应的环境保护措施。

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