【#范文大全# #水池方案15篇#】为了保证活动的顺利进行，我已经准备好了您所需的信息：“水池方案”。请把这个网页收藏起来，以便随时查看。在处理重要事务时，提前进行规划非常重要，这样可以节省工作时间。我们即将开始制定相关方案，以确保活动的顺利结束。
水池方案 篇1
消防水池施工方案
一、引言
消防水池作为消防系统的重要组成部分，是用来储存灭火用水的设施。合理的消防水池施工方案对于消防工作的顺利进行至关重要。本文将详细介绍消防水池施工方案的步骤和具体内容。
二、前期准备工作
在进行消防水池施工之前，需要进行充分的前期准备工作。首先，对施工现场进行勘测和测量，确定水池的最佳位置和大小。其次，需要与相关部门进行沟通，了解相关的法律法规和施工审核要求。同时，制定详细的施工方案，包括施工期限、人员配备、安全措施等内容。
三、基础工程施工
基础工程是消防水池施工的第一步，包括地基开挖和地基处理。首先，根据勘测结果和设计要求，进行地基开挖工作，保证水池的稳定性和容量。接下来，进行地基处理，包括地面平整和夯实，确保水池基础的承重能力和防渗能力。
四、防渗处理
防渗处理是消防水池施工的关键环节。根据设计要求和相关标准，进行防渗材料的选择和施工。一般采用高强度的防渗膜和填埋材料，确保水池的密封性和长期稳定性。在防渗层施工过程中，需要进行严格的质量检测和施工记录，确保防渗效果达到设计要求。
五、结构工程施工
结构工程包括水池的建造和周边设施的安装。首先，进行水池的施工，包括墙体的浇筑和加固、底部的铺设和加固等。在施工过程中，需要根据设计要求进行质量控制，确保结构的稳定性和安全性。其次，进行水池周边设施的施工，包括进出口通道的建设、泵房的设立等。这些设施的设计和施工需要与水池的功能和使用要求相匹配。
六、验收和维护
在消防水池施工完成后，需要进行验收工作。首先，进行施工质量的验收，包括结构工程的安全性和防渗工程的效果等。同时，进行消防设备的安装和调试，确保设备的正常运行和联动性能。接下来，进行消防水池的验收和试水，确保水池的功能和性能符合设计要求。最后，制定维护计划，对消防水池进行定期巡查和维护，确保设施的完好和可用性。
七、结论
消防水池施工方案是确保消防设施正常运行的关键一步。通过合理的施工方案和严格的施工控制，可以保证消防水池的质量和安全性。同时，在施工过程中，需要与相关单位进行密切的配合和沟通，确保施工的顺利进行。只有在施工方案的正确指导下，消防水池才能正常发挥其灭火功能，保护人民的生命和财产安全。
水池方案 篇2
蓄水池方案是指一种用于储存和管理水资源的系统，它在农业、工业和城市用水方面发挥着重要的作用。本文将详细介绍蓄水池方案的定义、目的、建设和运营等方面的内容。
蓄水池方案是一种旨在解决水资源短缺问题的系统。随着人口的增长和经济的发展，水资源的需求日益增加，但供应却越来越有限。因此，建设蓄水池成为了一种保障水源供应的重要手段。蓄水池方案通过收集、储存和分配降雨或河流水源，以满足人们对水的各种需求。
蓄水池方案的主要目的是确保水资源的可持续利用，并提供稳定的供水。通过建设蓄水池，可以有效地收集和储存雨水和河水等水资源，以备不时之需。此外，蓄水池还可以减轻洪水和干旱等自然灾害带来的影响，并为农田灌溉、工业生产和城市用水提供稳定的供应。
在蓄水池方案的建设过程中，需要考虑多个因素。首先，必须选择合适的地点来建设蓄水池，以确保能够有效地接收降雨或河水。其次，需要确定蓄水池的规模和容量，以满足区域的需求。此外，还需要建设水坝以防止水的外溢，并安装相关设施来收集和分配水资源。
蓄水池方案的运营也是非常重要的。为了保证蓄水池的正常运行，需要定期进行巡查和维护，并及时清理水体中的淤泥和杂质。此外，还需要制定合理的供水计划，确保水资源的合理利用和分配。在面对干旱或水源紧急情况时，蓄水池还可以调节和向周边地区供水，确保人民生活和社会运行的正常进行。
总之，蓄水池方案是一种重要的水资源管理措施。它通过建设储水设施来解决水资源短缺问题，并提供稳定的供水。蓄水池方案的建设和运营需要考虑多个因素，并与相关部门和机构紧密合作。只有科学规划和有效管理，才能实现水资源的可持续利用，满足人们对水的需求，促进社会经济的发展。
水池方案 篇3
按照《中华人民共和国合同法》，《中华人民共和国建筑法》，结合本次工程的具体情况，达成以下协议:
由乙方完成消防水池、水泵房、围墙、护楼基础等工程的施工。
可的实际工程量结算。修补地面、墙门跺、铁门、水泵房设备、地下管线不包含在总价款中，竣工后按实际发生工程量结算。
本合同中引用的或涉及到的技术标准、技术规范，应是在本合同签定时仍在中华人民共和国境内通行的、最新的、有效的版本。
4.付款方式：
拨款方式：承包人施工人员、施工设施进场，工程开工付合同价款的20%;工程施工完成50%时，付合同价款的25%;工程竣工验收完毕后一次性付清。
5、工期：
5.1计划开工日期：2010年 月 日;计划竣工日期：2010年 月 日。
5.2乙方根据甲方要求的时间进场施工。乙方保证按期完工，由于甲方造成的误工原因出现时，在事情发生当日，由乙方现场项目经理提出申请，并由甲方现场代表确认后，工作顺延。
6、检验标准、方法、地点及期限：甲方、乙方在施工完成后，组织验收，对不符合约定的，应当在验收完三天内书面通知乙方。若验收完三天内乙方未收到甲方的验收结果通知，视为工程验收合格。
7.1.1对乙方施工过程进行监督检查。 7.1.2组织相关人员对工程进行验收。 7.1.3按照合同约定支付工程款。
7.1.4 提供水源、电源，保障施工现场无阻碍施工顺利进行的障碍物。
理方的指挥。
负责现场有关本工程、工程进度、技术质量、安全施工、检查验收、保修等事宜。
8.2.2按施工安全规范的要求做好现场安全管理，根据需要设置现场照明和维护设施，防止发生工伤事故，确保现场人员生命财产安全。若发生事故，应积极处理并立即报告甲方及有关部门，因此带来的损失由乙方承担。
8.2.3工程未交付前做好成品保护工作。 9.保修期：
保修期为本工程验收合格后一年。 10.违约责任：
10.1甲方未按合同约定履行义务，给乙方造成经济损失应予以赔偿;因甲方责任而使施工延期的，工期顺延，因工期延期发生的费用由甲方承担。
乙方不能按合同规定的工期完工或验收不合格，应当承担违约责任。因乙方原因造成的施工延期，工期不顺延。
11.违约处理：甲、乙双方若一方违约使合同不能继续履行的，另一方可以提出终止或解除合同，违约方承担相应的责任。
12.争议解决：合同在履行过程中发生争议时,双方应本着公平、合理的原则,及时协商处理，协商不成的，可以向寿光仲裁委员会申请仲裁或向合同履约地人民法院提起诉讼。
13.合同生效与终止：本合同双方签章之日起生效。合同价款付清后即告终止。
14.补充协议：本合同未尽事宜，双方可以签订补充协议，补充协议与本合同具有同等约法律效力。
本合同一式三份，双方各执一份，管理方一份。
水池方案 篇4
蓄水池方案是一种水资源管理和保护的方案，旨在通过建设蓄水池来解决水资源短缺和水灾等问题。这种方案通过蓄水池的建设和管理，调节降雨水量的分配和利用，为人们提供可靠的用水资源，同时也能减少洪水的危害。
蓄水池方案的实施首先需要选择合适的地理位置和水源。通常，这些蓄水池被建在山区或河流上，以便能够有效地收集降雨水和河水。建设蓄水池需要充分考虑地质条件和水文地质特征，以确保蓄水池的稳定性和安全性。同时，还需要考虑水库容量，以满足周边地区的用水需求和防止洪水的发生。
在蓄水池方案中，还需要进行水质保护和环境管理。蓄水池的水质对于周边生态环境和人类健康至关重要。因此，在蓄水池方案中，必须加强水质监测和治理，保障水库水质安全。此外，蓄水池的建设和管理也应该与周边环境保护相协调，避免对生态系统造成不良影响。
蓄水池方案的实施将有助于改善当地居民的生活条件。由于蓄水池能够提供一定的灌溉用水，农民们可以在旱季也能种植作物，增加农产品的产量。此外，由于蓄水池的存在，还可以发展渔业和旅游业等相关产业，为当地经济带来良好的效益。
蓄水池方案还能够减少洪水的危害。在降雨量过大时，蓄水池能够储存多余的水源，减少洪水的爆发。这样不仅降低了洪灾的风险，还可以通过蓄水池的调度来分配降雨水资源，使其能够更加合理地利用，提高水资源的利用率。
然而，在实施蓄水池方案时，也需要面对一些挑战和问题。首先，蓄水池的建设成本较高，需要大量的资金和工程投入。其次，蓄水池的建设和管理也需要技术和人力资源的支持。因此，在实施蓄水池方案时，需要政府、企业和社会各界的共同努力和合作。
总的来说，蓄水池方案是一种有效的水资源管理和保护方案。它通过建设蓄水池来解决水资源短缺和水灾等问题，提供可靠的用水资源，减少洪水的危害。然而，在实施过程中仍然面临一些挑战和问题，需要政府和社会各界的支持和合作。只有大家共同努力，才能更好地保护和利用水资源，实现可持续发展的目标。
水池方案 篇5
水池修缮竞标方案
为提高工程的质量和阳光度，工程公开竞标，并且在镇**监督下规范进行，阳光操作，要求竞标人有技术、有设备、有资金、有实力、有信誉。在施工过程中，严格执行合同，保证质量标准，搞好施工，建设精品工程。使该工**正的成为我村一处靓丽景点 。
一、 水池概况；
水池直径xx米，高度xx米。它是一个六弧边梅花形的水池。
二、 竞标方案和流程;
一。任何技术、设备、资金、实力、信誉好的施工队伍均可申请投标。
2。技术要求：施工方应具有施工技术和施工经验，并有建设项目进行参观、评估。
3、有资金实力，有常规的施工设备和仪器，要求有不少于x万元的保证金，整个工程需全部垫资，年终拨付兑现。
四。本工程包括水池开挖、水池底部处理及水泥浇筑、水池墙施工、水池花墙及围栏杆安装
5、xx年xx月xx前提交标书和相关资料，x月xx日在镇**的规范监督下，阳光操作公开竞标。
6。施工时间为年月日至年月日，工期为40天。
联系**：xx
xx村村民委员会
xx年2月20日
水电五一劳动节的演讲稿
同志们：
在“五一”国际劳动节到来之际，我们全厂职工在这里聚会，举行隆重的升旗仪式。在这里，我代表党的职工团，向全厂职工致以，向坚守岗位如行动的同志表示亲切慰问！祝大家身体健康，生活幸福，工作顺利，节日快乐！
xx水电站自1973年建成以来，历经了30年的风雨历程。我们曾经创造过辉煌，也经历过艰难。作为中国xx集团公司的一员，我们面临着良好的发展机遇和严峻的挑战。
这就要求我们要进一步解放思想、转变观念，求真务实，增强危机感、紧迫感和责任感，以主人翁的思想和行动自觉维护企业的形象，维护企业旗帜的尊严，用碧电人勤劳的双手和智慧，共创碧电更加美好灿烂的明天。
目前全厂职工要做好以下工作：
一认真做好安全生产工作。电力体制改革的发展，隶属关系的改变，丝毫没有改变安全生产的基础地位，而且对安全生产提出了更高的要求，全厂干部职工对此一定要有清醒的认识，要把安全生产放在各项工作的首位，以对党和人民负责的态度关注安全生产，按照集团公司要求，认真执行各项安全规章制度，扎实开展“树立零违章理念，创建无违章企业”活动，不断加强学习，提高全员岗位技能；切实强化责任，不断提高设备健康水平，为全年实现“零违章、零缺陷、零故障、零非停”的目标而努力工作。全厂职工要形成合力，确保今年完成安全生产三项责任制。
二实施人才强企战略。人才是企业在市场竞争中取胜的法宝，是企业持续发展壮大的内在动力。全厂职工要深刻认识到我厂人才工作的紧迫性，特别是一些关键岗位人员严重缺乏的现状，要提高对加强人才工作的危机感，树立不唯学历，不唯职称，不唯资历，不唯身份，人人都做贡献，人人都能成才，人人都是有用之才的新的人才评价观。
特别是组织人事部门要尽快采取措施，做大做强人才企业，在完善选人用人机制、激励约束机制等方面取得新突破。
三深入开展“解放思想、更新观念”大讨论活动，以解放思想、更新观念带动全厂各项工作的大转变。由于我厂地处偏远等多方面的原因，导致部分干部职工中过时保守的观念还比较浓，对电力市场竞争的挑战还认识不清、准备不足，甚至有些同志还安于现状、盲目乐观。这些落后的思想观念已成为制约我厂发展的“总病根”。
因此，为了谋求新的更大的发展，更新员工观念是企业的当务之急。
广大干部职工在大讨论活动中要实事求是的分析和查摆目前我厂管理体制和人员思想观念中存在的突出问题，通过活动，真实地反应出制约我厂发展的突出矛盾。并通过讨论，找到解决问题的办法，从而促动职工思想观念的更新，促进我厂安全生产、经营管理和精神文明建设各项工作的进步。
同志们，迎着鲜红的五星红旗和飘扬的中国大唐集团公司司旗、碧电厂旗，我们相信，有集团公司在正确领导下，有全厂干部职工的努力和辛勤工作，xx电厂的未来将更加充满希望！
谢谢大家！
水池方案 篇6
清水池施工方案是指在建筑中建造一个用于储水的池塘，通常用于收集雨水或存储灌溉用水。清水池的建造对于农村地区和缺水地区尤为重要，因为它可以提供持续的用水来源，从而满足人们的水需求。以下是一个清水池施工方案，我们将从设计、材料选择、施工方式、维护和管理等方面来进行阐述。
设计
首先，清水池的设计是非常重要的，因为它将决定它的大小，深度和容量。设计师必须考虑池塘的用途，水源，空间要求，地形条件以及当地环境因素等。设计池塘时应尽可能选择平整的区域，以确保池塘的稳定和安全性，并避免水流流失和冲刷。
材料选择
接下来是材料的选择。清水池通常需要使用耐久性和防漏性好的材料。在选择材料时我们可以考虑地貌环境、起伏和渗透性等因素。最常被使用的材料是土和砖石。土堤是最常见的清水池材料，它可以提供便宜和坚固的高度。土堤可以通过挖掘排水沟来提高其稳定性，以确保水的滞留。砖石相对于土来说有着更广泛的使用范围，在山区建造清水池，可以考虑使用砖石结构来提高稳定性。
施工方式
在施工过程中，我们需要遵循安全规范和工艺。首先要开挖出适当大小和深度的池塘，并在其内部和外部埋设防渗层积土，以确保池塘不会泄漏。同时，我们还需要为水循环的泵和管道等设备进行预留。
维护和管理
清水池的维护和管理至关重要。我们需要定期检查水质和池塘周围的植被，确保它们没有被污染。如果发现问题，及时采取行动，从根源上解决问题。在干季时，清理积存在池底的泥沙，并保持其干净整洁，以延长池塘的寿命。
总结
最后，我们需要认识到清水池不仅为我们提供了一种经济、可持续的水处理方式，而且还可以改善环境并提高降雨的自然循环，进而缓解缺水和保护生态的状况。所以，我们必须选择适当的设计师和建筑者来确保清水池可持续地建造和管理。通过合理的规划和施工，我们可以为人们提供健康的饮用水和增加灌溉用水。
水池方案 篇7
消防水池施工方案 目 录 1.编制依据 3 2.工程概况 3 3.施工准备 3 3.1工程量 3 3.2材料准备 4 3.3技术准备 4 3.4人员准备 4 4.施工工艺 5 4.1施工步骤 5 4.2钢筋绑扎 5 4.3爬梯 6 4.4模板工程 6 4.5混凝土浇筑 10 4.6防水施工 12 5.满水试验 12 5.1满水试验技术措施 13 5.2满水试验标准 15 5.3水池渗漏处理 15 5.4试水期间安全注意事项 17 6.安全措施 18 7.文明施工 20 8.质量控制点 23 一．编制依据 1.1中煤西安设计工程有限公司设计《办公楼》结施图及建施图。
1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》【GB50204-2002（2011）】 1.3《矩形钢筋混凝土蓄水池》（05S804）1.4《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）1.5《建筑施工手册》（第四版）1.6《楼梯、栏杆、栏板》（陕09J08）1.7《地下工程防水》（陕09J10）1.8 中煤程序文件工序质量控制点统一规定（CCSC-P03-04）二．工程概况 本工程为XX甲醇及综合利用项目厂前区办公楼工程，地下一层地上十层，钢筋混凝土框架结构，总建筑面积约33000m2，主体高度45.9m。
本工程消防水池位于地下室3～4轴/ E～G轴之间，为300立方矩形蓄水池，池顶覆土500mm，水池池底标高-4.500，吸水坑坑底标高-5.500，面积107.92m2，混凝土等级为C30，抗渗等级为P6，池底厚250mm，池壁厚250mm及300mm,池顶厚180mm。池壁、顶板及地板地层钢筋保护层厚度30mm，柱为35mm，底板底层钢筋保护层厚度40mm。水池采用涂膜防水。水池底板下C15混凝土垫层。
三.施工准备 3.1工程量 部位 面积（m2）砼量（m3）底板混凝土（250mm）108 30 池壁混凝土（300mm）46 14 池壁混凝土（250mm）95 24 顶板混凝土（180mm）108 20 支柱（300*300 共3根）1 合计 357 89 3.2材料准备 为了确保消防水池顶板施工完毕后，水池内部的周转材料能够顺利从上人孔中运出，必须保证使用的材料长度不能超过2.5m，宽度不超过0.8m，当长度超过2.5m时则应分段接长。
3.3技术准备 3.3.1施工前应仔细查看图纸、方案，并根据施工方案和相关的技术规程、施工规范对有关负责人进行技术交底。由于消防水池穿墙、顶板的水管较多，施工前应与水专业仔细校对留洞穿管位置，互相协调。
3.4人员准备 按照相关部位的钢筋、模板、混凝土用量，根据实际情况进行人员配备。进行施工前对施工人员进行质量、安全培训及技术交底，使工人熟悉施工部位及工作重点、要点，确保消防水池的施工质量，保证施工安全。
四.施工工艺 4.1施工步骤 碎石褥垫层施工→垫层施工→底板施工→施工缝处理→套管、埋件预埋→池壁及顶板施工→池体养护→拆料清除及水池清扫→满水试验→底板及池壁水泥砂浆找平层→非焦油聚氨酯防水涂膜两道→水泥砂浆保护层 4.2钢筋绑扎 消防水池涉及到的钢筋工程施工需严格按照图纸及矩形钢筋混凝土水池图集（05S804）配筋实施。
消防水池施工所用到的钢筋型号见下表：
主要部位 主要规格 间距（mm）连接形式 底板 12、10 100、200 搭接绑扎 池壁 16、12、10 100、200 搭接绑扎 顶板 12、10 100、200 搭接绑扎 支柱 16、10、8 100、200 搭接绑扎 上人孔 8、6 200 搭接绑扎 4.2.1板钢筋绑扎 板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上；
板上部负筋采用马镫进行支撑，采用沿负筋长度方向间距1m摆放，以免负筋产生位置偏离，马镫采用12钢筋现场制作，布置间距1m。在绑扎接头的搭接长度范围内，两端及中间三点绑扎牢固。板钢筋保护层砂浆垫块纵横向间距1m摆放，垫块与钢筋之间应卡紧，以免钢筋偏离设计位置。
底板选用钢筋（12）进行绑扎施工，顶板选用钢筋（10）进行绑扎施工，保护层厚度30mm。钢筋交叉点应每点扎牢，必须保证受力筋不错位、无位移和不歪斜变形。
板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。底板钢筋与池壁插筋的锚固长度需满足相关规范要求。
4.2.2池壁及支柱钢筋绑扎 池壁纵向钢筋置于水平钢筋外侧，墙位于水池内侧保护层厚度30mm，外侧保护层厚度30mm。池壁与支柱钢筋保护层采用塑料卡圈，双向间距800mm布置，塑料卡圈卡在池壁水平筋上。
4.3爬梯 水池外爬梯参照图集陕09J08上人爬梯施工，内爬梯参照图集05S804施工，预埋件需预埋准确，做好防水、防腐处理。
4.4模板工程 （1）模板安装 模板工程施工要在水电工程及钢筋工程隐检完成后进行，池壁模板采用内满堂做支撑体系, 满堂脚手架作为结构脚手架承受模板侧向压力和施工荷载。
池壁模板均采用15mm厚覆膜多层板，40mm×70mm方木做次楞,木方间距150mm,木方外设φ48×3.5钢管做主楞间距450mm布置，内外模板间采用φ12对拉螺栓对拉纵横向间距450mm,由于池壁有抗渗要求，对拉螺栓中央加焊3mm厚50mm*50mm止水片，池壁对拉螺栓最下面两道加双螺母。
采用φ48×3.5钢管与满堂脚手架连接形成池壁侧向支撑体系，纵横向间距1.5m，应保证钢管斜撑与模板钢管背楞顶紧，以加强侧向支撑的整体刚度。
（2）模板拆除施工 1）池壁混凝土的强度须达到4.0Mpa时才能拆模。为了便于脱模，可在混凝土强度达到1N/㎡后，使侧模轻轻脱离混凝土再合上继续养护至拆模。
2）墙模拆除时，混凝土强度应以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动 3）遵循“先支后拆”、“先非承重部位，后承重部位”以及“由上而下”的原则，严禁用大锤和撬棍硬砸硬碰。
4)先拆除钢管内撑，然后拆除钢管背楞。拆除模板时不得使用大锤以防止模板碰撞砼开裂。模板拆除后及时清理粘结物，拆下的配件及时集中收集管理。
4.4.2顶板模板 消防水池顶板板厚180mm，净高2770mm。施工缝分别置于板顶标高以下50mm处，板底标高以上600mm处。顶板模选用15厚多层板支设，混凝土达到强度75%后方可拆除。扣件、钢管与木模拆模后从上人孔中运出。
4.4.3模板支模组装质量标准 项目名称 允许偏差（mm）检验方法 轴线位置 5.0 钢尺检查 底模上表面标高 ±5.0 水准仪或拉线、钢尺检查 两块模板之间拼接缝隙 ≤1.0 拉线、钢尺检查 相邻模板面的高低差 ≤2.0 钢尺检查 组装模板板面平整度 ≤2.0 用2m靠尺和塞尺检查 预留管中心线位置 3 拉线、钢尺检查 预留洞中心线位置 10 拉线、钢尺检查 预留洞截面内部尺寸（中心线位置）+10.0（10）拉线、钢尺检查 4.5混凝土浇筑 4.5.1混凝土的浇筑：
消防水池混凝土浇筑分两次次浇筑，即底板一次、池壁与顶板一次，共留置4组试块，即强度等级试块两组，抗渗试块两组。注意浇筑时混凝土的接槎，防止出现冷缝。外墙施工缝留设，如图所示: 混凝土必须采用振捣棒振捣密实，振捣时间宜为15～30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准。要依次振捣密实，避免漏振、欠振和过振。振动棒的插入间距为400mm，且振动棒距离模板不大于作用半径的1/2。
为了防止混凝土浇筑时产生离析，浇筑时应分层浇筑，且每层高度控制在500mm以内。
4.5.2施工缝的处理: 施工缝处清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱的混凝土层，并加以凿毛后清除浮粒及杂物，用水冲洗干净，将止水条放置在施工缝凹槽中，搭接长度为100mm，在搭接中用水泥钉钉住。
4.5.3混凝土浇筑质量控制: 混凝土浇筑过程中，保证混凝土的保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差、位移应及时校正。
混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度应控制在600mm左右，浇筑连续进行，若必须间歇，则间歇时间应尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
水池底板及顶板混凝土浇水养护14天，保持混凝土处于湿润状态。
尺寸允许偏差和检验方法 项目名称 允许偏差（mm）检验方法 轴线位置 墙 8 钢尺检查 梁 垂直度 全高（H）H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查 标高 全高（H）±30 水准仪或拉线、钢尺检查 截面尺寸 +8，-5 钢尺检查 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺检查 预埋管中心线位置 5 钢尺检查 爬梯中心线位置 3 钢尺检查 预留洞中心线位置 15 钢尺检查 4.6水池防水施工 先在水池底板及池壁钢筋混凝土面上做20mm厚1:3水泥砂浆找平层，再做1.5mm厚非焦油聚氨酯防水涂膜两道，最后再做20mm厚1:2.5水泥砂浆保护层。
（1）、抹灰施工 1、基层清理 底板及池壁：应清除表面杂物，残留灰浆、尘土等。
2、抹灰 抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
在底灰六七成干时开始抹罩面灰，罩面灰厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
落地灰及杂物应及时清理干净，做到活完场清。
（2）、涂膜 1、涂膜防水层：涂膜厚度为2 mm。
2、基层处理：基层应平整、坚实、干净、无明水、无浮灰和油污。施工前应清理、清扫干净。
3、涂膜防水层：宜分遍涂布本涂料2遍涂刷，第一遍干燥后才可涂后一遍，并不同方向进行（第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直）。
4、面层涂布：采用加少量水稀释的本涂料滚涂一遍，以提高表面平整、光洁效果。
五、满水试验 5.1、满水试验技术措施 5.1.1、办公楼消防水池的西北角有蓄水池。采用取水点管道直接输送。输水采用两台泵及φ65消防水带，长度为60m。
5.1.2、池体的混凝土100%达到设计强度；
5.1.3、水池结构外观检查 试水前应先对池体进行外观检查，检查池体有无裂缝，检查蜂窝麻面情况。
5.1.4、池体混凝土的缺陷修补 局部蜂窝、麻面、局部混凝土流浆、预埋钢板等，需在灌水试验前修补处理完毕。
5.1.5、池内预埋套管的处理 池内各个进出水预埋套管，采用橡胶塞封闭严密，不得漏水。所有封堵的预留孔，满水试验完毕后，拆除并清理干净。
水池封闭前将池内的杂物清理干净。
水池四周应设置照明措施。
5.1.6、在水池进人维修口处，设置水位观测标尺、用明显的标记标定水池的各试水标高及最高水位。
5.1.7、在充水之前测量人员应在水池顶部检查口处设置水位标尺。第一次充水为设计水深的1/3；
第二次充水为设计水深的2/3；
第三次充水至设计水深。第一次充水后，检查池壁底部的施工缝有无渗漏现；
检查底板的抗渗质量。相邻两次注水时间的间隔不得少于24小时。设定读数尺度标尺杆，标尺杆安装牢固稳定，标尺杆正面安装钢尺刻度，读数清晰准确。
5.1.8、分三阶段计算，先充水至1/3设计水深进行渗水量测定时，先用水位标尺测定水位高度E1(mm),经过24h后，测定水位高度E2(mm)。如第一天测定的渗水量符合标准，应再测一天；
如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。然后继续充水，按第一次的方法测读出24小时的水位下降并填写《水池满水试验》的表格。同样的方法充水到设计水位标高。观查并读出24小时的水位下降并填写《水池满水试验》的表格。
5.1.9、在充水的过程中以及充水以后，应对水池进行外观检查，当发现渗水量过大时，应停止充水。待处理后，方可继续充水。
如果池体外壁混凝土表面有渗漏情况，同时24小时水位初、终读数差超标较大时，应停止注水。经检查、分析、处理后，再继续注水。
注水时的水位用水位标尺观察。
水池水位的测读时间，可依实际情况而定。如水池外观无渗漏，且渗水量符合标准，应连续按步骤进行。
5.1.10、试水进度安排 正常情况下，水池渗漏符合要求时，试水所需时间：
第一次注水24小时，观测≥24小时。
第二次注水24小时，观测≥24小时。
第三次注水24小时，观测≥2天。共需时间≥7天。
5.2、满水试验标准 在满水试验中并应进行外观检查，不得有漏水现象。水池渗水量按池壁和池底的浸湿总面积计算，钢筋混凝土水池不得超过2L/m2.d。
试水合格后即可缓慢放水，池内至少要留0.5米深的水，以保持池体湿润状态。水池闭水试验应填写试验记录，格式应符合《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB50141—2008）附录D中附表中的有关规定。构筑物不得有漏水现象，渗水量不得超过2L/㎡.d；
满水试验合格后，应及时进行池壁外的各项工序。
本工程消防水池为有盖水池，所以对蒸发量忽略不计。
本工程消防水池施工图纸未对池体有沉降观测要求。
5.3、水池渗漏处理 水池在满水试验时，出现的渗漏现象有几种：施工缝渗漏，混凝土裂缝渗漏，池壁混凝土局部片状渗漏，穿墙孔、管渗漏。即使渗漏量符合施工规范要求，也需在试水过程中详细记录渗水部位，采取有效措施逐一进行处理。如采用安塞防水剂、基膜防水涂料、五遍防水抹法、水不漏等抹面。
5.3.1、施工缝渗漏 主要成因：施工缝未清理干净；
施工缝凿毛时，施工缝混凝土强度不足；
未设置止水带；
混凝土振捣不密实等。
处理方法：
（1）漏水部位不严重可将渗水部位凿深2mm，采用安塞类防水剂配置砂浆处理，安塞类防水剂是水溶性材料，直接与水按厂家要求比例配置直接用于拌合砂浆使用，在砂浆凝固时，将砂浆内的所有毛细孔全部堵死，从而产生强有力的防水膜。其特点是施工操作简单，防水性能好，使用寿命长，施工省时、省力，无毒、无味、无污染。施工时应严格按照说明进行防水剂溶液稀释，配置砂浆与普通砂浆配置方法一致，仅仅是把水变成防水剂溶液，其他按照抹灰要求压光压实即可。
（2）渗漏部位仅为细微渗水，可采用水不漏浆或采水泥基渗透结晶型防水涂料刮涂。施工方法分为三种：刷涂法，水灰比为0.3：1，以厚度1.0mm为标准用量约为1.5kg/㎡；
滚涂法将材料按1.4-1.7kg/㎡的用量均匀的用滚筒滚在处理后的基面上；
干撒法是指在混凝土浇注并振捣密实碾压平整后，在混凝土未完全凝结前用水泥基渗透结晶防水材料干粉料直接撒在尚未凝固的混凝土表面，及时压实抹光，终凝后检查是否有不良施工处并及时修补。注意喷洒均匀，不可偷工减料。用量、涂层厚度按产品要求。施工现场的产品抽检，根据GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》的要求，按《建筑防水工程材料现场抽样复验》中对无机防水涂料的规定要求进行，即：物理性能检验：抗折强度，湿基面粘结强度，抗渗性三项。水泥基渗透结晶型防水材料虽然施工工艺简单，但在具体施工时，仍需注意：①砼表面应干净无浮层、旧涂膜、尘土污垢及其他杂物，以提供充分开放的毛细管系统，有利于防水材料的渗透和结晶体的形成；
②对混凝土表面应检查是否有结构上的缺陷，如模板拉杆孔洞、裂缝、蜂窝麻面状的劣质表面、坑洞、施工缝接口处凸凹不平等，均应修凿、清理，进行堵缝、补强、找平处理，在进行大面积涂刷；
③施工前必须用清水冲刷基面，使基面彻底湿润并形成内部饱和，以利于防水材料借助水分向混凝土结构内部渗透；
④施工必须在混凝土结构或牢固的水泥砂浆基面上进行，不要直接用于粉灰层表面。在曾经行人、堆物的顶板、底板上施工时，尤其要注意基面的清洁，若有油迹、污迹未清理干净，很容易出现起皮现象；
⑤如发现基面有严重渗漏处，应先采用堵漏材料（如上述防水剂砂浆）施工，再使用该产品，才能确保工程质量。⑥要确保涂层厚度与产品推荐用量。这时保证施工质量和避免施工纠纷的有效方法；
5.3.2、混凝土裂缝渗漏 形成的因素：干缩裂缝，塑性收缩裂缝，沉陷裂缝，温度裂缝，化学反应引起的裂缝。如若发生并进行调查分析，如果裂缝不影响结构的情况下，可采用表面修补法、充填法、注入法。
处理方法：
（1）表面修补法。主要适用于缝较窄，常用的是沿同裂缝表面敷设薄膜材料，如环氧类树脂或树脂浸渍玻璃布，对于清水池，必须使用无毒、无污染的环保材料，根据引用要求选择合适的材料，表面还可采用上述方法处理。
（2）充填法。当裂缝较宽时，可沿裂缝砼表面造成v型或u型槽，使用树脂砂浆材料进行充填，也可使用抗渗砂浆或沥青等材料，表面在使用上述方法进行加强。
（3）注入法。当裂缝宽度较小且较深时，可采用将修补材料注入砼内部的修补方法，首先裂缝处设置注入用管，再用表面处理法封住。
5.3.3、池壁混凝土局部片状渗漏，穿墙孔、管渗漏 主要成因：砼漏振，对拉螺栓未安装止水片，穿墙管未安装止水带，振捣时间短，套管封堵不严等。
处理方法：
（1）砼漏振或振捣不密实原因，应凿除表面松散混凝土，直至硬底，若松散部分已经穿透池壁，应采用同种水泥并掺膨胀剂、抗渗剂的高一标号的砼，进行浇注；
若无法浇注，采用同样材料的干硬性砼人工捣实，并按砼要求进行养护，表面可采用防水剂溶液砂浆加强处理。
（2）渗漏不严重的部位，可按施工缝渗漏处理方法进行。
（3）穿墙套管渗漏，可采用沥青麻绳、油麻、干麻捣实处理。若是饮用水池，最好采取干麻捣实，天然麻石环保材料。套管采用以上材料捣实，在充水后，发现有轻微渗漏现象，不需马上处理，必须等一段时间，等麻绳浸水膨胀后，毛细孔将封闭，渗漏也将停止，即可不做处理。
5.4、试水期间安全注意事项 因水池内水较深，维修人孔较小，为保证工作人员的安全，水池内观测数值时，必须两人一组。水池注水观测期间，进入池内人员必须佩带救生衣或救生圈以及绳索。以防万一。
夜间不得进行水池内水位读测工作。
在安装和使用潜水泵时要求有防漏电措施，非专业电工不能随便接拆电源，配电柜接零且有漏电保护器；
走道板应围护，禁止非试水人员入内，夜间走道板上有足够的照明，白天和晚上必须有专职安全员监护；
六.安全措施 6.1进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
6.2作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；
6.3在没有可靠安全防护设施的高处（2m以上含2m）施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；
6.4新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；
6.5从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；
6.6施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；
6.7施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
6.8作业前就做好安全教育工作，检查塔吊绳索，卡具是否安全可靠。塔吊设专人指挥，统一信号，密切配合。
6.9由于在地下室施工，施工现场光线较暗，要有完善妥当的照明设施。
6.10在高处（2m以上含2m）绑扎池壁钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆；
6.11装拆模板应将活动部件固定牢靠，除操作人员外下面不得站人。
6.12脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；
6.13模板及其附件吊装要慢起轻落，脚手架等吊装切记捆扎结实后进行。
6.14拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否拆净，在确信无遗漏且模板与池壁完全脱离后方准起吊，拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，绷紧吊索，再行拆除螺栓杆，吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和池壁，摘钩时手不离钩，待吊钩超过头部方可松手，待超过障碍物以上的允许高度才能行车或转臂。
6.15木模（木方）严禁外露（支出）钉子，必须敲进木方内。
6.16混凝土板上的洞口必须及时盖好（盖板坚实不移位），并设置照明装置和安全标志。
6.17易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工现场，应存放在专用库房内，并设有专人管理而且必须设置消防器材。
6.18在进行防腐作业时，施工现场应有足够有效的通风排气设备。通风不好的地方务必配好换气装置以防缺氧和中毒；
并且施工人员必须穿戴防护用品（如戴防毒面具等）。
6.19进入施工现场的作业人员必须持安全资格证，方可上岗作业。特殊工种（尤其防腐涂料施工人员）必须持有特殊工种上岗操作证，严禁无证操作，违章施工。
6.20严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，制定消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。防腐施工时施工现场严禁使用明火，结构施工时若使用明火需经有关部门同意，开办安全用火证，配备专人看护。
6.21泵管质量符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。混凝土浇筑结束前洗泵时，泵管口前面严禁站人。
6.22在使用砼振捣器进行振捣时，操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
6.23振捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。在指定电箱接线；
振捣棒有专用开关箱，并接漏电保护器（必须达到两极以上漏电保护），接线不得任意接长。电缆线必须架空，严禁落地。
七.文明施工 7.1模板拆除后，清除模板上的粘结物（如混凝土碎块等），现场要及时清理收集，堆放在固定堆放场地。
7.2施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，现场施工要清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。
八.质量控制点 8.1 定位测量 质量检查要点：坐标、高程的原始依据及测量结果。
控制等级：BR 8.2 土方开挖 质量检查要点：标高、长度、宽度、边坡及基底土性。
控制等级：BR 8.3 地基验槽 质量检查要点：基地土性、标高及开挖尺寸 控制等级：AHR 8.4 水池的垫层模板安装；
底板模板安装；
顶板脚手架搭设及模板安装 质量检查要点：模板支撑、立柱位置及垫板；
模板的拼装、接缝；
木模板湿润；
模板与混凝土的接触面清理；
模板内的杂物清理；
横杆、立杆间距、标高。
控制等级：BR 8.5 水池底板、池壁、顶板钢筋加工；
水池底板钢筋安装；
池壁钢筋安装；
顶板钢筋安装 质量检查要点：钢筋的力学性能；
受力钢筋的弯钩和弯折；
箍筋弯钩形式；
受力钢筋的品种、级别、规格、数量；
钢筋弯起点的位置；
绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度。
控制等级：BR 8.6混凝土浇筑前的隐蔽检查 质量检查要点：钢筋合格，模板支撑牢固，预埋件数量、位置，混凝土浇筑准备情况。
控制等级：AHR 8.7 水池垫层混凝土浇筑；
水池底板混凝土浇筑；
水池池壁及顶板混凝土浇筑；
质量检查要点：混凝土试块留置、混凝土运输、浇筑及间歇时间，振捣、抹平。
控制等级：BR 8.8 八字脚处施工缝清理、检查 质量检查要点：凿毛、清除浮浆、清理干净、保持湿润。
控制等级：AH 8.9 底板八字脚以上施工缝处橡胶止水条安装 质量检查要点：止水带安装要牢固 控制等级：AH 8.10 水池池壁模板安装、套管位置标高检查 质量检查要点：模板支撑、预埋件、预留孔位置，模板的拼装、接缝；
木模板湿润；
模板与混凝土的接触面清理；
模板内杂物清理；
套管位置、标高、型号。
控制等级：AWR 8.11 混凝土试块管理 质量检查要点：试块组数、部位、养护情况，到期送压情况。
控制等级：B 8.12 水池满水试验 质量检查要点：注水速度，静止观测时间、渗漏部位及记录。
控制等级：AHR 8.13 原材料检查、验收 质量检查要点：合格证、复检报告、外观质量。
控制等级：BR 8.14 中间验收 质量检查要点：实体质量、资料完整性 控制等级：AHR 陕西榆林中煤甲醇及综合利用项目 厂前区办公楼消防水池施工方案 工程名称：
厂前区办公楼 编制单位：
中煤七十三处 审 批 人：
编 制 人：
日 期：
受 控 号：
实施时间：
年 月 日 集团公司XX甲醇醋酸项目部
水池方案 篇8
1水泥砂浆防水层的一般规定：
（1）基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁，水泥砂浆防水层要求表面充分湿润，无积水。
（2）掺添加剂的水泥砂浆防水层不论迎水面或背水面均须分两层铺抹，表面应压光，总厚度不应小于20mm。
（3）水泥砂浆的稠度宜控制在70～80mm，水少浆应随拌随用。
（4）结构阴阳角处，均应做成圆角，圆孤半径一般阴角为50mm，阳角为10mm。
防水层的施工缝需留斜坡阶梯形槎，并应依照层次操作顺序连续施工，层层搭接紧密。留槎的位置一般宜留在地面上，亦可在墙面上，但须离开阴、阳角200mm处。
2施工准备
（1）施工前审核图纸，编制防水工程施工方案我底。地下防水工程操作人员持证上岗。
（2）铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9％；基层应平整、牢固，不空鼓开裂、不起大砂。
（3）防水层施工涂底胶前，应将基层表面清理干净。
（4）施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。
3操作工艺
（1）工艺流程：
（2）基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。
（3）涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。
（4）铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。
（5）铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用直径30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓流动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度100mm。
（6）热熔封边：平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面防水层施工完，应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。
4质量标准
（1）保证项目：高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明。
卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，防水层严禁有破损和渗漏现象。
（2）基本项目
基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。
改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等。
卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固。
卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。
5成品保护
（1）地下卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。
（2）卷材防水层铺贴完成后应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层；外贴防水层施工完后，应按设计砌好保护墙。
（3）卷防平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。
应注意的质量问题
（1）卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接搭长边不小于100mm，短边不小于150mm。
（2）空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。
（3）管根处防水层粘贴不良：清理不洁净、裁剪卷材与根部形符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。
（4）渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的施工质量。
（5）各施工部位的防水按不同的技术规范要求执行。门卫房的层面防水是20厚水泥砂浆找平层，两毡三油防水层；地面是20厚水泥砂浆保护层，聚氨酯防水涂膜厚。水池防水是20厚水泥砂浆找平层，sbs防水涂料，20厚水泥砂浆保护层。
水池方案 篇9
*****工程
施 工 方 案
编制人： 审核人：
批准人：
*****有限公司
年 月 日
共7页，第1页
消防泵房施工方案
一、设计概况：
本工程位于********西侧，仓库2北面，建筑面积187.24平方米，地上一层，桩及承台基础框架及剪力墙结构，建筑高度5.4米，层高4.5米，顶板厚度120mm，该消防蓄水池底板厚300mm，池壁厚度为250mm。砼强度等级分别为：素砼垫层：C20；底板：C40，P6；池壁：C35，P6；顶板：C35，P6。
二、施工准备：
本项目部接到任务后，组织有关人员认真熟悉图纸，因工程时间紧，又接近冬天，所以必须对图纸中所使用的材料进行准备并采购，组织施工力量，考察并联系打桩队进场，预约钢筋、模板、砼等班组进场。
三、地下室消防蓄水池结构施工方案：
（一）消防蓄水池施工顺序为：
场地平整→打桩→土方开挖→砼垫层→砖胎膜施工→回填土→池底板垫层浇筑→浇桩芯砼→底板防水工程→防水层防护层→底板地梁钢筋绑扎→防水套管安装、止水钢板安装→浇筑承台地梁底板C40P6砼→框架柱剪力墙钢筋绑扎→框架柱梁剪力墙顶板模板安装→框架梁顶板钢筋绑扎→柱剪力墙梁板砼浇筑。
（二）钢筋工程施工方法：
1.该消防泵房底板受力筋为三级钢Φ12@150双层双向，池壁竖向受力钢筋为三级钢Φ12@150，水平筋为三级钢Φ12@150。
共7页，第2页 2.消防泵房所用钢材进场后，必须按进场批次和产品的抽验方法进行现场批量见证取样，合格后方可使用。因本工程为三级抗震等级，故钢筋检验所得强度实测值应符合下列规定：
2.1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值下应小于1.25。
2.2钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。3.底板钢筋绑扎前，应先在砼垫层上划分好钢筋位置线，钢筋绑扎时，应严格按线的位置绑扎钢筋，所有底板钢筋交叉点必须全部扎牢，且相互成八字形。
4.底板的底部钢筋及池壁竖向钢筋的砼保护层应使用标准厚度的垫块，确保保护层的厚度，对底板上层负弯矩筋必须用Φ10@1000马凳筋进行支撑，以保证上下层钢筋之间间距，池壁钢筋采用梯子筋进行绑扎定位，梯子筋采用三级钢Φ12@250。
5.底板受力钢筋连接采用绑扎搭接，同一构件中，相邻纵向受力钢筋绑扎扣搭接接头宜相互错开，在连接区段长度为1.3m内（LL为搭接长度），纵向钢筋搭接接头面积百分率不宜大于25%。
6.为保证池壁墙体厚度，采用三级钢Φ12@1000水平支撑钢筋长度为250mm，梅花状布置。
7.在池壁钢筋绑扎时，沿池壁四周在底板以上500mm处设一圈钢板止水带，止水钢板固定用Φ12@400钢筋点焊在池壁墙筋上。
8.消防泵房钢筋安装质量检验评定必须符合下列规定。8.1钢筋网片绑扎：长、宽允许偏差±10mm。
共7页，第3页 网眼尺寸允许偏差±20mm。
8.2钢筋骨架绑扎：长允许偏差±10mm。
宽、高允许偏差±5mm。
8.3受力钢筋：间距允许偏差±10mm，排距允许偏差±5mm。8.4保护层厚度：基础±10mm，板、墙±3mm，梁±5mm。
（三）模板工程施工方法：
1.消防泵房基础采用砖胎膜（混凝土实心标准砖，M10砂浆砌筑24CM厚，1:3水泥砂浆抹灰，外涂防水涂料）池壁及顶板模板均采用镜面模板，池壁模板以镜面板方木配置成大模板，背楞采用80×100方木连接间距不大于300mm，现浇顶板采用1.22×2.44m10厚镜面板，下铺80×100方木，其中100mm面必须双面剖光，其铺设间距不大于250mm，模板板缝采用硬拼方法进行拼接，确保板缝严密，不漏浆。
2.消防泵房池壁内外侧模板采用M14穿墙对拉防水螺栓拉结外，支撑用48单钢管立柱竖向夹紧，（钢管立在底板上层钢筋所焊的固定筋 25@400上），竖向立柱钢管间距为400mm，对拉防水螺栓其间距为纵横向500×450布置，为防止浇注池壁底部砼时池壁底部螺栓拉脱，最下层对拉防水螺栓必须设置双螺帽。
3.蓄水池顶板模板支撑采用碗扣式满堂脚手架早拆体系。立管纵横间距均不大于1000，横杆步距最下步为1.800m，以上步距为1.200m。满堂脚手架要求必须设双向扫地杆，并在支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪力撑，由底至顶连续设置，因消防蓄水池高度大于4m故在两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每共7页，第4页 隔2步设置一道水平剪力撑。
4.模板分项工程质量检验评定标准应符合下列规定。4.1轴线位移允许偏差3mm。4.2标高允许偏差±5mm。4.3截面尺寸：基础±5mm.4.4垂直度3mm。
4.5相邻两板表面高低差2mm。4.6表面平整度2mm。
4.7预埋管预留孔中心成位置偏差3mm。
四、砼工程施工方法：
1.该消防泵房所用砼均采用商品砼，泵送入模。
2.砼级配应按照JGJ55—2011《普通砼配合比设计规程》标准由商品供应方试验站通过实验确定。
3.商品砼所用原材料必须符合下列规定：
3.1水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥，要求其含碱量小于0.6%，水泥进场必须有出厂合格证，并对其安定性和强度进行复试，合格后方可使用。
3.2粗骨料采用0.5～31.5碎石或卵石，宜采用连续级配，其针片状颗粒含量不宜大于1%，石子含泥量不应超过1%，粗骨料最大粒径与输送管径之比小于1：3。
3.3细骨料采用中粗砂，砂含泥量不应超过3%。3.4矿物掺合料选用二级（含二级）以上粉煤灰。
共7页，第5页 3.5砼用引气剂、缓凝剂等必须符合《砼外加剂应用技术规范》GBJ119—2003规定。
3.6砼坍落度以15±3㎝为宜。
3.7对有收缩要求的底板池壁砼，其所掺AFS质量必须符合有关规定，其掺量宜为8%。
4.该消防泵房底板砼应一次性连续浇注，施工缝留在底板以上500mm处，施工缝处应采用周圈连续性钢板止水带。
5.池壁及顶板砼一次性浇筑，池壁砼浇注时，应沿池壁四周均匀对称分层浇筑，每层一次浇筑高度以300㎝为宜，振捣采用插入式振动棒，每一震点的震捣连续时间以将砼捣实至表面呈现浮浆不再下沉为宜，插入式振捣砼时，插的间距不大于振动棒作用半径1.5倍（以500mm为宜）且每隔20～30分钟后进行二次复震，分层浇注砼时，上层砼要搭接下层砼，插入下层砼深度以10㎝为宜。顶板砼采用平板震动器进行震动，每次必须压边不小于10cm，以保证震捣密实，不漏震，在顶板砼初凝前，适时二次复振并用2m铝合金刮杠刮平，然后用木抹搓至2遍，且最后一遍抹面宜在砼吸水时完成，上部覆盖塑料膜以防止产生收缩裂缝。
6.结构砼的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件砼强度试件，应在砼浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合。
7.地下室消防泵房砼分项工程质量检验标准必须符合下列规定: 7.1轴线位移允许偏差5mm。7.2标高允许偏差±10mm。
共7页，第6页 7.3截面尺寸允许偏差：墙＋5～－2mm。7.4墙体垂直度5mm。7.5砼表面平整度4mm。
7.6预埋管、预留孔中心线位置偏差5mm。8.砼浇注完毕后，应采取以下措施对砼进行养护：
8.1应在浇筑完毕后12h以内采用棉毯加以覆盖并保湿养护。8.2砼浇水养护时间，不得少于14d，对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求砼，不得小于14d。
8.3浇水次数应能保持砼处于湿润状态，砼养护用水应与拌制用水相同。
8.4采用塑料布覆盖养护砼，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。
8.5砼强度达到1.2N/mm2之前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
共7页，第7页
水池方案 篇10
一、工程结构概况
本工程消防水池300m³，钢筋混凝土结构。消防水池采用C30砼，抗渗等级不低于S6,水池底板厚度均为300、池壁厚度均为250，顶板厚度为200。垫层为100厚C15素砼。
基础垫层埋深在-4.6米处，吸水坑处垫层埋深在-5.2米处。建议增加建筑及结构做法：
1.1抹灰：1）水池外壁、内壁和顶板顶面，用1：2防水砂浆抹面，厚20mm，水池顶板底面、支柱和导流墙等表面，可用1：2水泥砂浆抹面，厚15mm。2）如水池施工采用光滑模板，可以取消水泥砂浆内抹面。
3）为提高水池的不透水性，池内的1：2防水砂浆抹面，应分层紧密连续涂抹，每层的连接缝需上下左右铺开，并应与混凝土的施工缝错开。
2.水池顶板地面做法：（从上到下）覆土夯实—TS-C防水卷材（仅顶板面设置）—1：2水泥砂浆找平—200厚顶板
二、施工部署（1）施工准备：
施工前要熟悉图纸，查对标高、预留套管、埋件位置，放轴线，做好周围排水工作。（2）施工顺序：
第一步施工水池基础垫层(挖基坑→清底→验槽 做好周边临时排水→支模板→浇砼垫层→垫层周边分层回填夯实)垫层周边回填完毕。第二步施工水池底板与池壁的斜托上部约300mm处，并预埋金属或塑胶止水带。第三步施工池壁与顶板连接的斜托下部处。第四步施工现浇顶板及水池进行灌水试验、验收。第五步施工池内导流墙及池外壁保温墙。第六步施工池壁内外抹灰。第七步施工池顶复土及周边回填夯实。
三、具体施工方法
1、施工测量：
按站区内固定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高，定轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时水准点和轴线控制桩的设置，便于观测，一定要牢固，并采取保护措施。
2、基坑开挖：
基坑底部的开挖宽度可按下式计算： B＝B1＋2b1+b2 式中B基坑底部开挖长或宽 B1垫层宽度或长度 b1每侧工作面宽
b2可变数（设临时排水或需设挡土板宽度）
边坡坡度按硬塑粘性土类，放坡系数为1：1计算，现根据现场实际情况，基底周围需设一条临时小明沟（离垫层500mm外）。再设临时抽水井中一个，以防下雨时损坏基底土质，挖基底土方时，根据反铲性能，可次挖到设计标高以上200mm，以后用人工挖除至设计标高，若遇有地下水，根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至预定标高。
3、验槽
根据图纸要求，不同土质情况有不同的地基处理，在开挖基坑时，及时会同设计、监理方确认土质情况，并对基础形式作业决定。基坑底高程的允许偏差为±20mm。
4、施工排水 施工排水采用明沟排水，设排水井用清水泵抽水，排至场地排水系统，排水沟终止使用后用砂石将排水沟、井填实。
5、基础垫层
待验槽完毕，及时安排木工支模、复测垫层标高，注意留置入水坑部位尺寸，浇筑砼整板垫层。待砼强度达到75%时，清理杂物抽干积水进行垫层周边分层回填工作。
6、水池底、壁、顶施工
先清扫垫层，弹出按图纸上的轴线、壁厚、柱位置，然后绑扎钢筋，预埋、焊接壁上套管。在保证质量前提下，现把水池分成三次浇筑：第一次在底板与池壁斜托上部300mm处留施工处，在这300mm处壁中设橡胶或钢板止水带，止水带300宽通长、上露150mm砼内150mm，要安放平直。第二次绑扎池壁钢筋、支模板在顶板与池壁斜托下部留施工处，第三次绑扎顶板钢筋，预埋套管，浇顶板砼。做好池壁 顶、砼保养工作。
7、精心处理施工缝
在每一施工处钢筋绑扎完毕后及时清理松动砼渣、杂物等。在施工时要尽量缩短施工缝，上、下两层砼的浇灌间隙时间，在浇灌前要浇水湿润，先铺10cm水泥砂浆（同强度等级的砼，除去石子）再倒入砼。
8、钢筋绑扎施工
按施工图纸施工，严格控制保护层厚度，钢筋遇到孔洞时应尽量绕开，不得截断，如必须截断时，应与孔洞加固环钢筋焊接锚固，钢筋搭接接头应相互错开，搭长按图纸要求施工，同截面处钢筋接头数量应不大于总数量的25%。
9、模板工程 支水池、池壁、顶模板，应先立内模，绑扎钢筋完毕，再立外模，为了使模板有足够的强度，刚度和稳定性，内外模用拉结止水螺栓，钢管紧固，内模里圈用花蓝螺栓、螺丝拉条拉紧。
10、砼浇灌和振捣
浇注砼时应沿池壁四周均匀进行，每层高度约20-25cm（若浇注高度超过2米时，应设串桶、溜槽、溜管等下落，以保证砼不发生离析现象），并设专人检查拉紧螺丝，防止模板走动，应尽量减少施工次数，浇砼进宜先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现汽缝，应确保砼的振动时间，使砼中多余的气体和水分排出，对表面的积水应及时排干。池底表面在砼初凝前应压实抹光，从而得到强度高抗裂性好内实外光的砼。
11、砼养护
砼浇好应保持湿润环境14d，防止表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少砼的收缩量。
12、做好水池灌水，试水验收准备，试水时间为2天。
14、池体内外抹灰施工（建议抹灰）。
先内后外，先把池内壁底清理，冲洗干净，浇水湿润池内壁顶，先刮防水水泥浆一道，然后用1：2防水砂浆抹平压光，外墙清洗干净，浇水湿润，用1：2水泥砂浆分层抹平直。
16、池顶复土施工：
池顶用1：2水泥砂浆找平做TS-C防水卷材一道（仅顶板面设置）。池顶覆土应沿水池四周及池顶分层回填，防止超填，顶析表面要避免大力打夯。
四、质量保证措施
1、坚持项目部制定质量负责制，坚持质量方针目标管理，严格按照设计施工图施工，以国家标准、规范要求控制施工过程，按检验评定标准验收工程质量。
2、现场成立专职质栓员及班组兼职质检员，进行工程质量层层监控，严格把好控制质量的6大关键：图纸会审关、技术方案关、严格按照施工图纸及操作规程施工关，各种材料及半成品的验收检验关，按照隐蔽及评定标准验收关及生产管理人员的素质关，使施工全过程处于受控状态。
3、推行全面质量管理，实行质量目标跟踪管理，关键部位设质量管理点，对班组进行技术交底，专、兼职质检员随时做好跟踪检查，做好标记。
4、加强原材料试验和半成品检验工作，不合格产品不准使用，主要材料、钢筋、水泥、防水材料等无出厂合格证和复试检测合格证明，禁止使用。
五、五、安全施工保证措施
1、施工现场成立以项目经理为责任中心的安全生产委员会，设立专职安全员，健全安全保证体系，定期检查，定期会议。
2、参加施工工人要熟知本工程的安全技术操作规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
3、电工、焊工、各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。
4、要正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋和光脚。在没有防护设施的高空和陡坡施工，必须系安全带，距离地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板、安全网。安全帽、安全带，安全网要定期检查，不符合要求严禁使用。
5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的，要经过工地负责人同意。
6、施工现场的洞坑、沟、等危险处应有防护设施或明显标志。
7、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施，根据土质、沟槽、深、水位、机械设备重量等情况确定堆放材料和施工机械距坑边距离。
8、下雨前后，要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的立即排除。
9、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属座或垫木上，立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1.5米，钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝张扎。
10、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉固，支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。
11、钢筋制作绑扎，钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩，拉直钢筋卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线工业区域内禁止行人，绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，整体竖起。柱筋在4米以上，应搭设工作台、柱、墙、骨架、应临时拉牢，以防倾倒，钢筋断料时注意机械伤人。
12、砼工、应注意事项，用输送泵输送砼，管道接头。安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压，浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆。不准直接站在溜槽梆上操作，使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。总之，每个施工人员都要时时处处，注意安全，杜绝事故发生。
六、文明施工、消防管理措施
1、施工现场各级管理人员，必须做好现场的各项管理工作，做好场容整齐、清洁、卫生、安全、防火、道路畅通，防止污染。
2、按施工设计平面布置图放置材料和机具设备，不能乱堆乱放材料及杂物，及时清理各自岗位的施工现场杂物，做到工完场净。
3、合理调整安排工序，做到文明管理，不野蛮施工，严禁发生打架斗殴，酒后操作等违章现象。制定成品保护措施，以免造成不必要的返工浪费，建立卫生管理制度，讲究个人健康卫生。
4、。电气焊工必须持证上岗，清理作业场地周围易燃物或采取有效的防范措施。
5、施工现场道路做到畅通平整，设置排水渠，按施工设计平面布置设水电线路，做到无漏电、水管无漏水现象。
6、爱护公共财产和公共设施，注意节约用水、用电，加强团结，讲礼貌，互相帮助，创造良好的施工现场环境。
水池方案 篇11
为改变村容村貌，建设和谐宜居的美好新农村，优化村庄空间布局，就我村水池进行修缮改造。为工程的顺利进行，结合我村的实际情况，制定xx年xx村水池修缮实施方案。
一、指导思想；“美化xx环境，增添靓丽风光”
统一思想，提高认识，聚集正能量，就我村的健康发展增添动力。结合我村实际，制定我村水池修缮方案，就是好事办好，将水池建成xx村一处靓丽的景点，为xx争光添彩。按照“美化xx环境，增添靓丽风光”的指导思想，工程要严格要求，精细施工，安全施工，高质量高标准的将水池建成我村精品工程。
二、基本原则；因地制宜，勤俭节约。
1、充分尊重自然规律、把老祖宗留下来的宝贵遗产进行修缮，保护，提升。
2、因地制宜，加强管理，节俭办事。
抓住春季雨少的时节，避免一切负面影响，充分利用现有水池的现状，降低施工成本，科学施工。管好每一个环节，为施工提供便利，就是拿一百元当二百元用，任何人不得在此沾光讨便宜，真正的做到因地制宜，节俭办事，降低工程成本，提高建设实效，为提高工程的质量和阳光度，工程公开竞标。
xx村村民委员会
xx年2月20日
附：水池修缮施工方案及程序
根据实地情况制作水池的修筑图纸和效果图及施工方案，
水池概况直径24米，高2.3米。为六弧边梅花形水池。
水池修筑石方(24.6x3.14x2.3x0.5=88.8立方米）
一；清挖水池，处理水池底部，。
1；确定水池高度的水准点，确定水池的圆中心点。
2；混凝土浇筑水池中心圆，及直径3米，厚15公分的水泥圆底，确定水池的底中心点。
（1.5x1.5x3.14x0.15=1.06立方米）
3;以11为半径画圆，清除圆内淤泥垃圾。
二；测量水池外弧墙的墙基，清挖筑基。
1；以圆中心半径7.8米画圆，以7.8直线等分圆周，确定圆周等分的六处点位，以此六个点位测定六弧边梅花形水池的外线。
（以圆中心画一直径中轴线将水池底圆一分为二,以7.8直线两头分更准确）
（圆周长六等分的公式=是圆的半径）。
2；以所测定的六个点为中心，以半径（4.2+0.5）=4.7画圆放线，清除线内土方为墙基础:。
3；以所测定的六个点为中心，以4.2米为半径画圆放线，则为水池的外弧的墙线。
4；以半径9.6米画圆放线，与外弧墙线相交点为水池的外弧的墙线。
三；测量水池外内弧墙的墙线。
1；以半径10米画圆，测定两个外弧外中心点的中心线及两弧弧间等分直线，的交叉点为圆心，以0.8米为半径画圆，（以9.6米半径圆为依托，圆外所侧直线,0.4米），处为圆心，圆内弧线则为水池小内弧墙线。
（此圆圆外直线为1.,2米，圆内直线为0.4米，及此圆直径1.6米）
(以10.75画圆，外接触点为小圆外外触点)
2；以上测定的内外弧线为水池六弧边的墙基里线，内外弧线的长度以内圆线界为标准。
3；以水池中心点测定基本数据：为外围半径12米，
外弧侧点圆半径7.8米处，外弧圆半径为4.2米。内弧侧点圆10米处，内弧圆半径0.8米。
4；外弧长11.5米，内弧长:2.米。水池弧线总长度为（11.5+2.）x6=81米。砌墙石头方量则为81x2.3x0.5=93.15立方米。
5；修筑墙体，外弧墙体厚50公分，内弧墙体厚1.5米。外空处三七灰土实填。
四；水池底部处理。
1；以水池池底墙边转圈浇筑混凝土厚15公分x宽200公分的池边底。
（24x3.14x2x0.15=22.6立方米）
2；水池底部浇筑连接，内弧边处宽200公分，池中心连接处宽150公分，长610公分，厚15公分。
则筑混凝浇筑（2+1.5）÷2x0.15x6.1x6=9.6立方米
五：安装水池护栏
1；修筑水池上护墙高50公分长35米；安装工艺护栏长35米，高1.2米；
2；水池上护墙水泥抹面，粉色外墙涂料滚刷。
六；工程预算及照价。
1；墙体石方93.15立方米，
2；水池底面水泥浇筑1.06+22.6+9.6=33.26立方米
3；水池清挖预计12x12x3.14x1.2=543立方米本地图片，请重新上传
4；工资本地图片，请重新上传
5；合计照价
水池方案 篇12
地下消防水池施工方案
一、工程概况
本工程为地埋式消防水池，地处番禺南景园东园电房旁边。分消防控制室及消防蓄水池两部分。总建筑面积为159.5㎡，地下室高度为4.1m，总蓄水量约为144m3,耐火等级为一级，抗震等级为7度。
二、桩基础施工
（1）本工程采用泥浆护壁钻孔灌注桩，桩径为600mm。砼强度等级为C30，钢筋采用HPB300、HRB400级。
（2）单桩承载力值为Ra=1800KN,桩端入持力层长度为1d,持力层为全风化花岗片岩中下部或强风化岩，桩端持力层极限端阻力标准值应不小于10000Kpa。桩长大于13米，实际长度现场确定。
（3）桩基础施工步骤
①定位放线：按设计施工图纸坐标点用全站仪放出水池的轮廓线，再按桩基础定位图放出桩中心点，用竹签或钢筋头做好标记。放号桩为点后自检无误后再报监理方进行验线，验收合格后再进行下部工序施工。
②成孔：桩孔灌注桩的机具选择、护筒埋设、泥浆护壁、施工要领及清孔等要求应按规范和规程施工。桩 后必须清除孔底沉渣，清孔后沉渣厚度不得大于50mm，并应立即进行灌注砼。
③钢筋笼制作及安装：受力钢筋采用的驳接优先焊接，直径不大于25的钢筋可采用搭接，搭接长度为42d,接口必须按规范要求错开。
横向钢筋与纵向钢筋交接处必须焊牢，钢筋笼外侧必须设臵砼垫块或采用其他有效措施保证钢筋的保护层厚度。
④砼灌注：桩身砼灌注时必须使用导管或串筒，出料口离砼面不得大于2000，且应连续浇灌分层振捣，分成高度约1000～1500mm。施工时应按桩顶设计标高掌握好砼的灌注量，使之既保证凿除桩顶伏浆层后砼的质量，又不至于凿去太多二造成浪费，一般灌注砼完成面之标高比桩顶的设计标高高出600mm左右即可。
（4）桩的质量控制
① 桩身直径的允许偏差值为+50mm。② 桩中心线位移允许偏差为50mm。③ 垂直度容许偏差为0.5％。
④ 现场专业施工员必须对每根桩做好一切施工记录，并按规定留取砼试验件，将资料整理好，提交有关部门检查和验收。
三、基坑土方机械开挖
以采用机械挖土为主，在接过基底标高时，工程桩周围，围护体及支撑桩附近应由人工配合，土方随时装车外运。(1)挖掘机械的选择采用60-7反铲挖土机(2)土方开挖的条件
①定位、测量工作已经完成，并经监理及相关单位复检无误，有关技术资料齐全。
②土方分包单位建立起完整的组织指挥体系，人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点落实。
③现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。
④管线及支护结构监测已落实，并已进行初始观测。
⑤照明、草袋、清扫等工作已安排就序。
(3)质量保证措施
① 标高的控制：在周边盖梁上及支撑桩上测设标高控制线，以便随挖随测。
② 在设计基坑底标高以上20cm厚土体,以及工程桩周围土体，均由人工挖除，应避免挖斗强力撞击工程桩，尤其是因故抓拉工程桩。
③ 开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。
④ 认真执行技术质量管理制度，及时积累技术资料，土方工程竣工后应由三方共同验收评定质量等级。(4)安全保证措施
① 确保支护结构安全的关健，挖掘过程中，抓斗距围护体至少30cm以上，避免撞击。
② 挖掘机、运输车只能停在路基箱上，不宜直接停在水平支撑上。场内运输道路应按设计要求制作。
③ 对围护体和管线进行监测，发现问题及时采取措施。
④ 夜间施工要有足够的照度，进出口处专人指挥，避免发生交通事故，挖机回转范围内不得站人，尤其是土方施工配合人员。
⑤ 基坑周边用钢管扣件成高度900mm的拦杆。
⑥ 做好各级安全交底工作。
3(5)交通、环卫协调与文明施工
① 与交通、环卫、渣土办理好土方准运手续。
② 在进出口处铺设草袋，车辆开出时在大门由二人专门去泥，冲洗车胎，每天早晨清扫，冲洗路面，阴雨天尤其要注意。
四、基坑支护方案：
因本工程开挖面积小（约200㎡），开挖深度不大（原地面至基坑底高度约为 m），基坑周围无建筑物，拟采用放坡+挂网+土面喷射50厚C20砼方法作基坑支护方法。
（1）插进筋采用16mm钢筋打入式施工，并与通长钢筋加强焊接，单面焊接10d，钢筋网与插筋间用绑扎连接。
（2）挂网喷射砼层放坡地段采用C20细石砼喷层，厚度50mm，挂6mm@200*200钢筋网。
（3）土层要求分层开挖，每层开挖厚度不超过1.5m。（基坑支护详后附图）
五、基坑排水：
本工程采用集水井+排水沟方法进行基坑排水。
(1)当土方开挖至设计基底标高时，在沿基顶与基底周围开挖宽0.4m，深0.3m的排水明沟，基底四角设集水，排水沟坡向集水井，再由潜水泵排至河道内。
(2)集水井每30m设一只，至少设四只，每角一只，集水井尺寸为0.6*0.6m，深度1.0m，井壁采砖砌，井底铺0.3m厚的碎石，以
免泥砂堵塞水泵。
(3)排水沟和集水井应保持一定高差。
(4)施工现场要有完善的排水堵水系统，防止地表面水流入基坑内。
六、基础施工完成后及时回填。
回填土采用土质良好、无有机杂质的粘土。蛙式打夯机分层夯实，分层厚度控制不超过250mm，控制好回填土的含水率，以免产生“橡皮土”现象。
按规范要求现场取样进行土的干容重测试，以确保其密实。
七、基础模板制作安装
⑴安装顺序
放线→安底阶模→安底阶支撑→安上阶模→安上阶围箍和支撑→搭设模板吊架→检查、校正→验收
⑵承台基础:根据图纸尺寸制作每一阶级模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及砼(或砂浆)垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸和标高，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查斜撑及拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸、标高及轴线位臵。池顶盖板模板安装
⑴安装程序
复核板底标高→搭设支模架→安放龙骨→安装模板(铺放密肋楼板模板)→安装柱、梁、板节点模板→安放预埋件及预留孔模板等
→检查校正→交付验收
⑵根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据模板的砼重量与施工荷截的大小，在模板设计中确定。一般支柱为80～120cm，大龙骨间距为60～120cm，小龙骨间距为40～60cm。支柱排列要考虑设臵施工通道。
⑶底层地面分层夯实，并铺垫脚板。采用多层支顶支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。
⑷通线调节支柱的高度，将大龙骨拉平，架设小龙骨。
⑸铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。
⑹池顶盖板模板铺完后，应复核模板面标高和板面平整度，预埋件和预留孔洞不得漏设并应位臵准确。支模顶架必须稳定、牢固。模板梁面、板面应清扫干净。梁模板采用整体预拼的施工方法
即将单根梁模板预组装成形，在支撑架搭设好后。整体吊装梁模板，就位后校正并与支撑固定。
施工要点：
(1)梁口与柱头模板的连接特别重要，可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。
(2)底层梁模支架下的土地面，应夯实平整，并按要求设臵垫木，排水通畅。多层支设时，应使上下支柱在一条垂直线上。
6(3)模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布臵。
(4)在吊装就位拉结支撑稳固后，方可脱钩。五级以上大风时，停止吊装。
楼板模板采用胶合板模板。
施工要点：
楼板模板的支撑架子采用钢管扣件支撑，上搁木楞，木楞间距应经计算确定；
胶合板模板施工前宜进行模板排板设计，施工中严格按模板排板图排板，减少胶合板模板的锯割，利于胶合板模板的周转使用； 3 胶合板模板面板应涂刷脱模剂，以利于脱模； 4 胶合板模板的接头应平整，接头处可用胶带纸粘贴。模板拆除
⑴柱子模板拆除:先拆掉斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍及对拉螺栓，接着拆连接模板的U型卡或插销，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。
⑵墙模板拆除:先拆除斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横龙骨或钢管卡，接着将U型卡或插销等附件拆下，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，模板逐块传下堆放。
⑶楼板、梁模板拆除
1)先将支柱上的可调上托松下，使代龙与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部U型卡或插销及连接模板的附件，再
用钢钎撬动模板，使模板块降下由代龙支承，拿下模板和代龙，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。
2)拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。
3)拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。
4)楼层较高，支撑采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，待上层模板全部运出后再拆下层排架。
5)若采用早拆型模板支撑系统时，支顶应在混凝土强度等级达到设计的100％方可拆除。
6)拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。
八、钢筋工程施工方法
钢筋制作施工前的准备
审学施工图纸，采用微机钢筋翻样系统进行钢筋翻样工作；
对进场钢筋进行检查，符合要求才可使用； 检查所有施工机械，确保运转正常。
钢筋制作
一、施工准备
1、机械设备
钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、点焊机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。
2、材料
各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂质量证明书（合格证）。进厂（场）后须经物理性能检定。对于进口钢材须增加化学检验，经检验合格后方能使用。
3、作业条件
⑴各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全要求规定。⑵钢筋抽料。钢筋抽料人员要熟识图纸、会审记录及现行施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量正确合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。
二、操作工艺
钢筋表面要洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理 干净，可用冷拉工艺除锈，或用机械方法、手工除锈等。钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局 部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率： Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%。Ⅱ、Ⅲ级钢筋冷拉率不宜大于1%.预制构件的吊环不得冷拉，只能用Ⅰ级热轧钢筋制作。对不准采用冷拉钢筋的结构，钢筋调直冷拉率不得大于1%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先 断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋弯钩或弯曲
⑴钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮廷伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸。
钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d，Ⅱ、Ⅲ级钢筋未端需作90°或135°弯折时，应按规范规定增大弯芯直径。由于弯芯直径理论计算与实际与一致。
⑵弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不少于钢筋直径的5倍。⑶箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用Ⅰ级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。
⑷钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯 曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
A、直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度
B、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度
C箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋高速值+弯钩增加长度 ⑸钢筋焊接参照本节焊接工程内容有关规定。
三、质量标准 保证项目
⑴钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢
板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。检查方法：检查出厂质量证明书和试验报告。
⑵冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规模的规定。检查方法：检查出厂质量证明书、试验报告的冷拉记录。
⑶钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。检查方法：观察检查。
⑷钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位臵必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：观察和尺量检查。
⑸钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
检查方法：检查焊接试件试验报告。
四、施工注意事项 避免质量通病
⑴钢筋开料切断切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢 筋切断后的误差情况，确定调整或返工。
⑵钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。
一、钢筋绑扎前施工准备 材料
钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求。钢筋绑扎用的铁丝，采用20～22号铁丝（镀锌铁丝）。水泥砂浆垫块：要有一定足够强度。工具
常用的铅丝钩、小板手、撬杠、绑扎架、折尺或卷尺、白粉笔、专用运输机具等。作业条件
⑴熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否 与料牌相符，如有错漏应纠正增补。
⑵准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。⑶钢筋定位：划出钢筋安装位臵线，如钢筋品种较多时，应在 已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。⑷绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后 次序，宜制定安装方案。
⑸绑扎部位的位臵上所有杂物应在安装前清理好。
二、绑扎操作工艺 基础
⑴钢筋网（筛底）的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。
⑵基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设臵钢筋撑
脚（凳仔）或混凝土撑脚，以保证上、下层钢筋位臵的正确和两层之间距离。
⑶有180°弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边；但双层钢 筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。
⑷独立柱基础的钢筋网双向弯曲受力，如图纸没有规定绑扎方 法时，其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。
⑸现浇柱与基础连接的其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直 径，以便连接。柱
⑴竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面 夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不应小于15°。
⑵箍筋的接头应交错排列垂直放臵；箍筋转角与竖向钢筋交叉 点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。
⑶下层柱的竖向钢筋露出池顶盖板部分，宜用工具或柱箍将其收进 一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。墙
⑴墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有180°弯钩时，弯钩应朝向 混凝土内。
⑵采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设臵撑铁（钩）以
固定钢筋的间距。梁与板
⑴纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以 直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
⑵箍筋的接头应交错设臵，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则 箍筋接头在下，其余做法与柱相同。
⑶板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面 加筋）要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位臵。
⑷板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。
⑸楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。（L-板的中-中跨度）。
⑹框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。
⑺钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
1）搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；
2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级
钢筋可不做弯钩；
3）直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋的未端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的未端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；
钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
5）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合表5-8的规定，受力钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍。6）受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度应施工规范规定。
受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。当设计无 要求时，不应小于受力钢筋直径并应符合施工规范规定
三、质量标准 保证项目
⑴钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。
⑵钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位臵、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。基本项目
⑴钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。
⑵钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
四、施工注意事项
避免工程质量通病
⑴钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位臵及骨架扭曲变形。
⑵保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。
⑶钢筋骨架吊将入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。
⑷钢筋骨架绑所完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。
⑸柱子箍筋接头无错开放臵，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。
⑹浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位臵出现位移时，应及时调整。
⑺同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。钢筋焊接
九、混凝浇筑
施工准备 材料
本工程砼采用预拌商品砼，砼强度等级为C30，抗渗等级为P6级。
机具
⑴移动式混凝土泵车。
⑵振动器分插入式振动器、平板式振动器、附着式振动器和振动台。作业条件
⑴基础工程应先将基坑内积水抽干或排除，坑内浮土、淤泥和杂物要清理干净。
⑵墙、柱、梁等模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙应严密不漏浆。
⑶复核模板、支顶、预埋件、管线钢筋等符合施工方案和设计图纸并办理隐蔽验收手续。
⑷脚手架架设要符合安全规定：楼板浇捣时尚应架设运输桥道，桥道下面要有遮盖，浇筑口应有专用槽口板。
（5）根据施工方案对班组进行全面施工技术交底，包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、安全措施、质量要求和施工缝设臵等。混凝土运输
⑴混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗、滑槽、泵送等。
⑶混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过施工规范规定
⑷混凝土运输道路应平整顺畅，若有凹凸不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道，严禁手推车和人员踩踏钢筋。混凝土浇筑的一般要求
⑴混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。
⑵浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。
⑶浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最在不超过500mm。平板振动器的分导厚度为200mm。
⑷使用插入式振动器应快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用
半径的1.5倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
⑸浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。
⑹浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。桩基承台、梁、混凝土浇筑
⑴承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模板中。如留缝超初凝时间应按施工缝处理。右使用吊斗直接卸料入模时其吊斗出料口距操作面高度，以300～400mm为宜，并不得集中一处倾倒。
⑵振捣时应沿承台梁浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振动棒与水平倾角约60°左右，棒头朝前进方向，棒间距以500mm为宜，要防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。
⑶梁的施工缝宜留臵于相邻两承台中间的1/3范围内，并用模板挡好，留成直槎（企口）。继续施工时，接缝处混凝土应先凿去浮浆，用水湿润并浇一层水泥浆或与混凝土万分相同的水泥砂浆，使新旧混凝土接合良好，然后才继续浇筑混凝土。柱、墙混凝土浇筑
⑴柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。
⑵柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布臵循环推进，连续进行，并按表6-24控制好混凝土浇筑的延续时间。
⑶浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时，18 振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。
⑷构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。
⑸施工缝设臵：墙体宜设在门窗洞口过梁跨度1/3范围内。墙体其它部位垂直缝留设应由施工方案确定。柱子水平缝留臵于主梁下面、吊车梁牛腿下面、吊车梁上面、无梁楼板的柱帽下面。梁、板混凝土浇筑
⑴肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位臵时再与板的混凝土一起浇筑。
⑵和板连成整体的大断面梁允许单独浇筑，其施工缝应留设在板底下20～30mm处。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料。用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时要避免触动钢筋及埋件。
⑶楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。
⑷在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
⑸施工缝设臵：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留臵在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留臵在平行于板的短边的任何位臵。双向受力板、厚大结构、拱、薄壳、水池、多层刚架等结构复杂的工程，施工缝位臵应按设计要求留臵。
⑹施工缝宜用木板、钢丝网挡牢。
⑺施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。混凝土达到1.2Mpa的时间，可通过试验决定，⑻在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。
⑼浇筑梁柱接头前应按柱子的施工缝处理。混凝土的养护
⑴混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。
⑵混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。
⑶每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇水两次。
⑷大面积结构如地坪、楼板、屋面等可蓄水养护，贮水池一类工程，可在拆除内模板后，待混凝土达到一定强度后注水养护。
⑸可喷晒养护剂，在混凝土表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护的目的。
⑹采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压至严密，并应保持薄膜内有凝结水。
⑺养护用水与拌制混凝土用水相同。施工注意事项 避免工程质量通病
⑴蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应序填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。
⑵露筋。产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放臵间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。
⑶麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。
⑷孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层
振捣的厚度；按照规程使用振动器。
⑸缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。
⑹墙柱底部缺陷（烂脚）。产生原因：模板下口缝隙不精密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50～100mm厚的水泥砂浆。
⑺梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大。产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。
⑻楼板表面平整度差。产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施:浇捣池顶盖板应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2MPa后才允许在混凝土面上操作。
⑼基础轴线位移，螺孔、埋件位移。产生原因:模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施: 基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。
⑽混凝土表面不规则裂缝。产生原因:一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养； 高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。
⑾缺棱掉角。产生原因:投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施: 指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模板应在混凝土强度能保证
其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。
⑿钢筋保护层垫块脆裂。产生原因:垫块强度低于构件强度； 沉臵钢筋笼时冲力过大。预防措施:垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放臵时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。
⒀柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时，应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板混凝土。
⒁计量不准确。砂、石、水泥(包括散装水泥和水)未经计量或计量不准；外加剂没有按程序操作，而导致混凝土质量下降。
⒂有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土，防止砂浆从吊板下冒出导致烂根。
⒃浇筑悬臂板应使用垫块，保证钢筋位臵正确。
⒄混凝土缺陷的处理
1)麻面:先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。
2)蜂窝、露筋:先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。
3)孔洞:凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，先涂纯水泥浆，再用比原混凝土高一级的细石混凝土填捣。如孔洞较深，可用压力灌浆法。
4)裂缝:视裂缝宽度、深度不同，一般将表面凿成V型缝，用水泥浆、水泥砂浆或环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。
1、每层混凝土刚浇完后，应有规则等距地用振动棒垂直插入先浇筑的混凝土层5cm，使其达到密实。而不应随意从任意角度，采用不同距离插振动棒，且深度未深入到下层表面，这样将使混凝土不均匀密实，上下层不能很好结合。
2、在斜坡面浇筑混凝土时，应从斜面底部浇起，可利用后浇混凝土的重力压实下部混凝土，而不应从斜坡的上部浇倒混凝土，这样振捣时，混凝土会向下流动，上部的混凝土失去支撑而被牵引开裂。
3、浇捣混凝土时，如有沉落的石子窝，应把沉落的石子铲出，移放到砂浆较多的部位，然后用脚踩踏或振捣密实，不应在尚未凝固的混凝土中铲砂浆放到石子窝的部们填实。
4、浇灌混凝土时，如遇密集的预埋水、电、风油管路或粗钢筋，应先浇到管底标高20c，然后从两侧藉振动棒逐渐向管底灌入混凝土，直到上部泛浆，再继续浇筑管上部混凝土，不得从上部向管下部灌筑混凝土，这样将使管底部形成蜂窝。
5、大型设备基础的大地脚螺栓部位灌筑混凝土，应从螺栓部位向四侧浇灌、振捣，保持一定坡度，不得从四侧向螺栓部位浇筑形成凹窝，这样将使混凝土上部泌水流向螺栓，集中渗入螺栓跟部，影响螺栓与混凝土的握裹力，降低螺栓抗拔力。
十一、防水层施工
操作工艺
3.1 工艺流程：
墙、地面基层处理 →刷水泥素浆→抹底层砂浆→刷水泥素浆 →抹面层砂浆→刷水泥砂浆→养护
3.2 基层处理：
3.2.1 混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1∶3水泥砂浆抹平或用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。
3.2.2 砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为10～12mm。穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成20～30mm宽，50～60mm深的槽，用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理隐检手续。
3.3 混凝土墙抹水泥砂浆防水层
3.3.1 刷水泥素浆：配合比为水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶0.025（重量比），先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。
3.3.2 底层砂浆，用1∶2.5水泥砂浆，加水泥重3%～5%的防水粉，水灰比为0.6～0.65，稠度为7～8cm。先将防水粉和水泥、砂子拌匀后，再加水拌合。搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为5～10mm，在灰末凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用。拌合及使用砂浆时间不宜超过60min，严禁使用过夜砂浆。
3.3.3 刷水泥素浆：在底灰抹完后，常温时隔1d，再刷水泥素浆，配合比及做法与第一层相同。
3.3.4 抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接着抹面层，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在5～10mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压光。
3.3.5 刷水泥素浆：面层抹完后1d刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），做法和第一层相同。
3.4 砖墙抹水泥砂浆防水层
3.4.1 基层浇水湿润：抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二天抹灰时再把砖墙洒水湿润。
3.4.2 抹底层砂浆：配合比为水泥∶砂=1∶2.5，加水泥重3%的防水粉。先用铁抹子薄薄刮一层，然后再用木抹子上灰，槎平，压实表面并顺平。抹灰厚度为6～10mm左右。
3.4.3 抹水泥素浆：底层抹完后1～2d，将表面浇水湿润，再抹水泥防水素浆，掺水泥重3%的防水粉。先将水泥与防水粉拌合，然后加入适量水搅拌均匀，用铁抹子薄薄抹一层，厚度在1mm左右。
3.4.4 抹面层砂浆：抹完水泥素浆之后，紧接着抹面层砂浆，配合比与底层相同，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。抹灰厚度在6～8mm之间。
3.4.5 刷水泥素浆：面层抹灰1d后，刷水泥素浆，配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），方法是先将水泥与水拌匀后，加入防水油再搅拌均匀，用软毛刷子将面层均匀涂刷一遍。
3.5 地面抹水泥砂浆防水层：
3.5.1 清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除。
3.5.2 刷水泥素浆：配合比为水泥∶防水油=1∶0.03（重量比），加上适量水拌合成粥状，铺摊在地面上，用扫帚均匀扫一遍。
3.5.3 抹底层砂浆：底层用1∶3水泥砂浆，掺入水泥重3%～5%的防水粉。拌好的砂浆倒在地上，用杠尺刮平，木抹子顺平，铁抹子压一遍。
3.5.4 刷水泥素浆：常温间隔1d后刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶防水油=1∶0.03（重量比）加适量水。
3.5.5 抹面层砂浆：刷水泥素浆后，接着抹面层砂浆，配合比及做法用底层。
3.5.6 刷水泥素浆：面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆（不要太薄，以满足耐磨的要求），配合比为水泥∶防水油=1∶0.01（重量比），加适量水，使其与面层砂浆紧密结合在一起，并压光、压实。
3.5.7 养护：待地面有一定强度后，表面盖麻袋或草袋经常浇水湿润，养护时间视气温条件决定，一般为7d，矿渣硅酸盐水泥不应少于14d，此期间不得受静水压作用。冬期养护环境温度不宜低于+5℃。
3.6 抹灰程序，接槎及阴阳角做法：抹灰程序，一般先抹立墙后抹地面。槎子不应甩在阴阳角处，各层抹灰槎子不得留在一条线上，底层与面层塔槎在15～20cm之间，接槎时要先刷水泥防水素浆。所有墙的阴角都要做半径50mm的圆角，阳角做成半径为10mm的圆角。地面上的阴角都要做成50mm 以上的圆角，用阴角抹子压光、压实。
3.7 五层做法总厚度控制在20mm左右。多层做法宜连续施工，各层紧密结合，不留或不少留施工缝，如必须留时应留成阶梯槎，接
槎要依照层次顺序操作，层层搭接紧密，接槎位臵均需离开阴角处200mm。
质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 原材料（水泥、砂）、外加剂、配合比及其做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.1.2 水泥砂浆防水层与基层必须结合牢固，无空鼓。
4.2 基本项目：
4.2.1 外观：表面平整、密实、无裂纹、起砂、麻面等缺陷。阴阳角呈圆弧形，尺寸符合要求。
4.2.2 留槎位臵正确，按层次顺序操作，层层搭接紧密。
成品保护
5.1 抹灰架子要离开墙面15cm。拆架子时不得碰坏口角及墙面。
5.2 落地灰要及时清理使用，做到活完脚下清。
5.3 地面上人不能过早。
应注意的质量问题
6.1 空鼓、裂缝：基层未处理好，刷素浆前混凝土表面未进行凿毛，油污处未用灰碱刷洗干净，以致出现空鼓、裂缝。另外，养护不好，养护期限不够，也是原因之一。
6.2 渗漏：各层抹灰时间掌握不当，跟得太紧，出现流坠。素浆干的太快，抹面层砂浆粘结不牢易造成渗水。接槎、穿墙管等细部处理不好，易造成局部渗漏。必须按规定认真操作。
水池方案 篇13
国家区域救援兖州基地基础设施扩建工程
消防水池施工方案
兖矿东华建设有限公司第七项目部
2013年9月27日
一、编制依据............................................................................................1
二、工程概况..........................................................................................1
三、施工前的条件和准备......................................................................1 1.施工材料及做法.............................................................................1 2.选用图集说明................................................................................1 3．施工工序......................................................................................1
四、施工方案............................................................................................2 1．测量定位........................................................................................2 2．土方开挖........................................................................................2 3.钢筋绑扎.........................................................................................2 4.混凝土垫层.......................................................................................2 5．模板工程........................................................................................2
6、钢筋工程........................................................................................3
7、混凝土工程....................................................................................4
8、土方回填........................................................................................4
五、注意事项..........................................................................................5
一、编制依据
1.建设单位的设计委托书。
2．有关设计规程及规范。
二、工程概况
建筑名称：兖州煤业股份有限公司军事化矿山救护大队新建水池。建设地点：兖州煤业股份有限公司军事化矿山救护大队 建设单位：兖州煤业股份有限公司军事化矿山救护大队
建筑面积：233.43㎡；建筑层数：地下一层；建筑高度：3.9m（池顶至垫层顶面）；抗震设防烈度：六度第二组。建筑设计使用年限：50年。砼环境类别：2a类。
三、施工前的条件和准备 1.施工材料及做法：
①混凝土：垫层强度等级为C15，池体砼强度等级C25，池体抗渗等级P6 ②钢筋：Φ表示HP3oo热轧钢筋（fy﹦270N/mm²);Φ表示HP335热轧钢筋（fy﹦300N/mm²)③钢梯、预埋件采用Q235B钢
④抹面：水池外壁内壁和顶板顶面，用1:2防水水泥砂浆抹面，厚20mm。水池顶板地面可用1:2水泥砂浆抹面，厚15mm。为提高水池的不透水性，池内防水砂浆抹面应分层紧密连续涂抹，每层的连接缝需上下左右错开，并与混凝土的施工缝错开。
⑤最外层主筋混凝土保护层厚度：底板顶层、顶板和池壁为30mm，底板下层为40mm，且不小于受力钢筋公称直径。
⑥采用绑扎搭接接头的钢筋搭接长度应符合《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)第8.4.3.8.4.4条的规定。钢筋搭接接头应相互错开，同意连接区段的钢筋接头数量不大于总数量的25% ⑦采用焊接接头的钢筋，焊接长度:单面焊不小于10d，双面焊不小于5d（d为钢筋直径）。焊接接头应相互错开，焊接接头应符合《混凝土结构设计规范》9GB50010-2010）第8.4.9条的规定。
⑧钢筋遇到孔洞时应尽量绕过，不得截断；如必须截断时，应与孔洞口加固环筋焊接锚固。
2.选用图集说明
①水池选用《05S804》50㎡方形蓄水池（池顶覆土±500mm)②通风管选用《05S804》第177、178页 ③吸水坑选用《05S804》第176页D型
④防水套管选用图集《02S404》钢性A型防水套管 ⑤水池外表面均抹20厚1:2.5防水砂浆（渗5%防水粉）⑥钢筋遇洞口剪断并与加强筋焊接锚固
⑦水池均为标准水池，通气孔及进水管位置均按图纸预留
3．施工工序：定位防线——基坑开挖——清理基坑——浇筑垫层——底板钢筋绑扎——浇筑底——池壁钢筋绑扎——池壁模版支护——浇筑池壁——砌筑分隔墙——池顶模板支护——池顶钢筋绑扎
——浇筑池顶——水池内外抹灰——土方回填
四、施工方案
1．测量定位
（1）采用钢尺丈量定位，水准仪测定标高。测量定位前对该建筑物范围内进行场地平整，并根据F2楼体±0.00点引测水准点标高。
（2）控制点引测完毕后进行固定并妥善保护，确保在施工过程中控 制点不被磕碰，在施工过程中要经常对控制点进行校核，当发现控制 点被破坏现象要经过技术人员复核确定控制点。2．土方开挖（1）作业条件
①清除挖方区域内所有障碍物。②确定开挖顺序及行走路线。
③完成测量控制网的设置，计算挖填土方量。
④设备进入现场进行维护检查、试运转，使处于良好的工作状态。（2）操作工艺
①本工程采用挖掘机挖土。
②分层开挖，由西向东依次开挖。
③为防止机械破坏地基土，严格控制土方开挖标高。
④采用挖掘机配合自卸汽车机械挖土，并对开挖的土方外运至场区回填。⑤严禁扰动基底土层。
⑥基础土方开挖后进行基槽验收后，方可施工垫层。3.钢筋绑扎
1、现场钢筋的绑扎：先立2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。钢筋绑扎完毕后，各种操作人员不准任意蹬踏钢筋。
2、点焊网片绑扎：网片立起后用木方临时支撑，然后逐根绑扎根部搭接，在钢筋搭接部分的中心和两端共绑三扣。
3、现浇池壁设计一般为双层钢筋，在两层钢筋之间要绑扎拉接筋和支撑筋，以保证钢筋的正确位置。4.混凝土垫层
（1）垫层模板已经支设完成，并验收完毕。（2）材料要求：商品混凝土强度C15
（3）机具设备试运转正常，材料准备充分。
（4）浇筑时应工人摊匀，虚铺12-15cm，然后用平板震动密实。5．模板工程
（1）主要机具：圆锯、压刨、手锯、钉锤、电锯、水平尺、钢卷尺、大锤等。
（2）作业条件
㈠混凝土垫层表面平整，清理干净，标高检查合格，四周要有足够的支模空间 ㈡池底壁钢筋、预埋管件已经安装、隐蔽工程已经验收。㈢模板配备齐全，检查模板完好。（3）施工工艺
池壁模板安装
㈠ 流程
弹线——模板拼装——模板加固——混凝土浇筑平台搭设
㈡ 钢筋绑扎完成后，在基坑底垫层上弹出池壁模板边线。在边线内侧打眼，插入14的钢筋，外露10cm，作为模板的内支撑。㈢ 用水平尺校订标高，用靠尺校订垂直度。㈣ 在池内做满堂架来支撑池壁模板。
㈤ 搭设好混凝土浇筑平台，同时报监理验收模板批准浇筑混凝土。
（4）成品保护
㈠ 与混凝土接触的模板表面要认真涂刷隔离剂，不得漏刷，涂刷后如被雨淋，要补刷。
㈡ 拆除模板时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰坏混凝土。
㈢ 拆除下的模板要及时清理干净，涂刷隔膜剂，放于指定位置摆放整齐。
（5）安全措施
拆下的支撑木方，要随机剥掉上面的钉子，并堆放整齐，防止朝天钉伤人。
6、钢筋工程
（1）主要工器具: 钢筋切断机、电焊机、弯曲机、钢丝刷、工作台、手锯板、卡
盘、小撬杠、钢筋钩。
（2）作业条件
①施工人员熟悉施工图纸，明确池壁的预留孔洞位置及绑扎顺序。②基坑内杂物及垃圾已经清理干净。
③进场钢筋已经按照图纸及下料单核对，钢筋型号、数量、钢号、焊接质量均符合要求。
④检查钢筋所标位置、钢筋长度，应符合设计要求。
（3）施工工艺
①板钢筋绑扎
㈠ 绑扎前应先整修模板，将模板上的垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。
㈡ 按划好的钢筋间距，并放好垫块、预埋件、预埋洞等同时配合安装并固定。
㈢绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相
交点应全部绑扎外，其余各点可交错隔点交错绑扎（双向配筋板相交点则全点绑扎）。在双层板钢筋之间设立钢筋支架，保持上层钢筋位置正确。㈣ 对板的负弯矩钢筋，每个扣都要绑扎，并在主筋下垫垫块，以防止被踩下。㈤池壁钢筋先绑扎垂直筋，并用水平筋间距50-60cm先稳固好然后在批量绑扎水平筋。
（4）成品保护
①钢筋在堆放过程中，要保持钢筋表面洁净，不允许有油漬、泥土或其他杂物。②负弯矩筋绑扎好后，在浇筑混凝土前进行检查、整修，保持不变形，在浇筑混凝土时设一名钢筋工人专人整修。
③钢筋绑扎时，防止碰动预埋件及洞口模板。④模板内表面涂刷隔离剂时，应避免污染钢筋。⑤安装套管时，应避免任意切断和磕碰钢筋。⑥套管口按设计要求放置加强筋。
7、混凝土工程
（1）材料采用商品混凝土，强度C25，抗渗等级S6.(2)采用工器具
采用混凝土泵车，振捣棒、铁锹、抹子等。（3）作业条件
①池壁、模板钢筋及预埋管件全部安装完毕，模板内的木屑、泥土、垃圾等以清理干净。钢筋上的油污已除净，经监理检查合格。②浇筑混凝土的脚手架及马道搭设完成，经检验合格。
（4）施工工艺
①浇筑底板应分段连续进行，不得留设施工缝，间歇不得大于2h。
②浇筑池壁时，应均匀绕池壁进行浇筑，浇筑厚度每层为20-30cm，并及时振捣，不得漏振，如需留施工缝时应按设计和规范要求留置施工缝。
③混凝土浇筑过程中，应有专人负责注意模板、支撑、管道及预留孔 洞有无走动情况，当发生变形移位时，应立即停止浇筑，并在以浇筑 的混凝土凝结前休整完好，才能继续施工。
④混凝土浇筑完后表面应用抹子压实搓平，已浇筑完的混凝土，应在2h内覆盖并适当浇水养护，一般养护不于3天。
⑤振捣棒移动插点不得大于30cm，并每点振捣至表面泛浆、气泡不再冒出为止。
（5）成品保护
①施工中不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板和支撑上搭设脚手板。
②池壁侧模板，应在混凝土强度能够保证其棱角和表面不受损伤时，方可拆模。③池壁中预留的套管及插筋，在浇筑混凝土过程中不得磕碰。
8、土方回填（1）材料要求
优先选用基坑内开挖的原土，并清除其中有杂质和颗粒大于50mm的颗粒19-23%。（2）需要机具设备
铁锹、手推车、蛙式打夯机、喷壶等。
（3）作业条件
①回填土前应清除待回填层表面杂物和草皮，排除积水。
②地下隐蔽工程已经验收并经过签证认可。
③做好水平高程的测设。（4）施工工艺
①填方要从最低处开始，由下面整个水平宽度水平分层均匀铺填 土料夯实。
②打夯要按照一定的方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，两遍纵 横交差，分层夯实。（5）成品保护
①基础或管沟的混凝土，要达到一定的强度，不致因回填导致损坏时，方可回填。
②夜间施工应合理安排施工顺序，设置足够照明，严禁汽车直接倒土入坑，防止铺填超厚和挤坏基础，管道。
五、注意事项
1.开挖基槽时，如发现土层与地质勘测报告不符，或发现不良地基，如暗井、地沟、暗塘、墓穴及人防设施、管道等，应立即通知勘察、设计人员协商处理。2.混凝土外加剂应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003的要求。3.套管、钢梯埋件应按图预先埋设牢固，混凝土浇筑后不得开凿。
4.覆土回填工作应沿水池顶部及四周分层均匀回填，并符合相关国家规范。
水池方案 篇14
公司统一招聘的应届大学毕业生 第三条 培养方向
集团公司、各子公司各部门需求岗位 第四条 培养周期
大学生培养分为（第一阶段）见习培养、（第二阶段）定岗培养；
第一阶段周期和第二阶段周期各为6个月。 第五条 招聘选拔
1、 招聘途径：校园招聘、网络招聘
2、 招聘流程
（1）校园及网络招聘平台简历初步筛选
（2）笔试量化考评
（3）开放式提问，综合评定
3、 招聘条件
（1） 大学本科及以上学历、学习成绩优异者；
（2）为人勤奋、认真务实、积极进取、德才兼备者；
（3）扎实的专业理论基础、沟通能力强、学生干部优先；
（4）踏实稳重，能从基层做起，学习及适应能力强；
（5）认同鑫都企业文化，能与公司共同长期发展 第六条 第一阶段：见习培养（6个月）
1、 见习生培训由人力资源部负责组织，与用人部门共同执行，原则上入职两周内完成集中培训。
2、 培训内容
（1）员工手册、组织管理手册、企业规章制度（包括但不限于行政、人事、财务管理制度）、企业文化、员工职业生涯规划等方面由人力资源部组织培训；
（2）岗位职责、工作规范、注意事项、技能技巧、专业知识、在岗训练、工作安全等方面由相关用人部门进行培训；
（3）财务制度及借款与报销规范由财务资产部负责培训；
（4）行政制度及行政办公规范由公司办公室负责培训。 3、 参加完公司统一的入职培训后，根据所学专业及既定安排分配至所属部门，用人部门指定一名老师培养，与见习生签订《师带徒培养协议》，负责见习生见习期期间的辅导与培养，老师原则上为部门负责人或业务骨干。
4、 见习期考核
（1）见习期结束后，人力资源部通过对员工的面谈、书面考核以及相关责任人的问卷调查，来综合评估培训效果；
（2）考核成绩80分以上且用人部门分管领导无异议的，进入第二阶段，定岗培养期（即试用期）。
（3）见习期考核不合格者，由人力资源部和用人部门共同评议，是否延长见习期或辞退。
5、 见习期结束后，培养记录及考核记录交人力资源部归档。 第七条 第二阶段：定岗培养（6个月）
1、 根据见习期表现及擅长、部门实际需求，进入定岗培养试用，试用期考核方式按照公司现有制度执行。
2、 试用合格后，予以转正；不合格者，予以辞退或转岗。
3、 定岗培养期结束，培养记录及考核记录交人力资源部归档。
水池方案 篇15
《霞光支架水池简介》
充气水池主要材料是加网pvc布料，厚度一般为0.9mm，大小可随时订制，一般池的形状为长方形的，当然也会出现其他不规则的形状，比如圆形，菱形。所用材料无毒、无色、无味，达到欧美标准的绝对环保材料,由质量监督局检测结果显示此材料对**无刺激性,无毒性对儿童完全没有伤害。
此材料为一种专业的充气布,耐寒性好,可达零下40度低温;阻燃性充气水池并不是单独使用的，它需要有充气泵一起使用才可以。气泵是专门用来给气罐充气的。市面上有两种气泵，一种是手持式气泵，另一种是电动充电泵。
设施环境
支架水池可以根据经营者的经营场地的大小来设计。场地要求不如实体游泳池高。只需场地平整干净，无石块等尖锐物体。具有投资少、见效快、操作简单等优点。
在广场、学校、社区、公园等场所都可以经营。
支架水池的优势
产品采用新型高压安全风嘴，具有自弹自锁、使用方便、装卸方便等特点。支架水池使用新型工艺进行生产，对胎高超过50cm的水池采用三拉筋结构制作，水池的抗水压性更好、耐变形型更强，使用寿命也更长。
使用方法
1.要选择平坦的位置，需要将其完全放置在游泳池中。 购买前需要提前完成。
2把充气池铺在地上。
3.风机口和水池进风口对好插上电源；将专用高压风扇的吹气口连接到曝气池，然后插入高压风扇的电源以开始充气；水的深度应根据水池的大小确定，通常应最大以防止溢出和润湿。使用充气泳池时，风量可达到80％。
4当需要搭设曝气池时，将水排出，然后用专用高压风机将曝气池内的空气抽出；将充气水池晾干，折叠，最后打包即可，注意折叠的时候，要从有充排气口的另一端开始折叠，最后产品中的余气通过充排气口排出。
5.充气力度要适中，不宜过饱。这样可以有效避免因充气而引起的爆裂现象，保证产品在最佳压力状态下使用。
保养说明
产品在使用过程中，可能会有污渍，可用洗涤剂清洗干净。请用软毛巾代替硬毛刷。长时间不用时，请保持干燥，并存放在干燥阴凉的地方。如果在使用过程中受雨水，请第一时间打开产品，用风机吹起，将其余风机口打开，将内部水气吹散，并做适当晾晒。