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钳工实习内总结 篇1
模具钳工实习总结
在这个快速发展的时代，技术更新换代迅速，各个行业都在不断地寻求创新和进步。作为一名大三学生，我有幸有机会在这个寒假期间实习于一家模具制造公司。这次实习不仅让我亲身体验到了现代制造业的发展状况，也让我深刻认识到了模具钳工这个职业的重要性和挑战性。
模具是工业生产的重要工具，它是生产工艺的关键步骤之一。而模具钳工作为模具制造领域中的核心岗位之一，承担着模具制造的重要任务。在我的实习过程中，我所参与的主要工作有：模具装配、调试、修理和模具零部件的加工等。每一个环节都需要细心、耐心和精确的操作，以保证模具的精度和质量。
模具装配是我实习期间最常进行的任务之一。当收到来自工艺部门的设计图纸后，我要按照图纸上的要求，选取相应的零部件进行组装。如果组装过程中出现问题，我必须认真分析原因，并及时处理。经过反复的调试和检查，我逐渐掌握了装配工艺和技巧。从最开始的紧张到后来的熟练，我对自己的成长感到非常满意。
模具调试是另一个重点工作，它是模具制造的最后一道工序。调试过程中，我需要根据客户对产品的要求，不断调整和优化模具的操作参数，以满足产品的质量和生产效率需求。这要求我具备良好的分析能力和沟通协调能力，以及对设备和工艺的熟悉程度。通过实践，我逐渐提高了对设备性能和工艺参数的理解，从而更加熟练地开展调试工作。
模具修理也是模具钳工的重要任务之一。在实习期间，我意识到模具钳工要具备一定的修复技术，能够根据不同的损坏情况，采取相应的修复措施，快速修复模具，保证生产的连续进行。有时候，修理过程中会出现一些意外情况，如损坏的零部件不再生产或购买，这就需要灵活变通，采用其他的替代件进行修理。通过这些困难和挑战，我逐渐学会了如何在复杂环境下独立处理问题，提高了自己的解决问题能力。
除了上述工作，我还参与了模具零部件的加工任务。在加工过程中，我学到了很多机床的使用技巧和工艺参数的优化方法。我认识到，只有在理论和实践相结合的过程中，才能真正掌握模具制造的本质。通过加工任务，我对机械装备、刀具选择和加工工艺等方面有了更多的了解，提高了自己的实际操作技能。
通过这次模具钳工实习，我深刻认识到了模具钳工的重要性和挑战性。模具的质量和精度直接影响到整个制造流程的效率和产品质量。而模具的制造和维修需要模具钳工具备广泛的知识和技能，在复杂的环境下进行高效、精准的操作。通过这次实习，我不仅全面提升了自己的专业素质，还培养了自信和坚持的品质。我相信，在今后的学习和工作中，我会更加注重实践，始终保持学习的态度，不断提升自己，为现代制造业的发展贡献自己的力量。
钳工实习内总结 篇2
在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了，总是会想起以前的同学、哥们，想起我们在一起的时光，但现在大家已都各奔东西，我好象还算是幸运的一个，来到了中船重工388厂，做了一名装配钳工，也终于发现原来社会生活会是这么的残酷，这么的辛苦。
当走出校园的那一刻，我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了，但在求职过程中却体会到了这其中的不易。四处的碰壁，失望，希望，一次又一次的应聘，易此又一次的打击，我都全然接受，终于，我还是感动了老天，我来到了388厂，做了一名钳工，想想在学校实习时，我们那时一直在磨铁，来到这里之后我还以为会和以前一样，会要我们去磨铁，但见到师傅之后，他跟我说我将成为一名装配钳工，“装配钳工”我有那么一点反应不过来，师傅似乎也看出了这一点，他很耐心的给我讲了什么是装配钳工，如何做一名装配钳工，如何做好一名装配钳工刚开始我的心情还是充满了疑问，不解的是，我们学模具的，怎么会干油缸装配这样的活呢！但现在想一想，学了不少知识，有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀！钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其原因是：划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替；某些最精密的样板、模具、量具和配合表面（如导轨面和轴瓦等），仍需要依靠工人的手艺作精密加工；在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。钳工作业的质量和效率在很大程度上决定于操作者的技艺和熟练程度。钳工按专业性质又分为普通钳工、划线钳工、模具钳工、刮研钳工、装配钳工、机修钳工和管子钳工等？
从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不一定真实（平面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足）；这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。
从平面打磨到划线、打点；从修整形状到钻孔；从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。
钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造；分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。而我所要做的内容就是处理阀的运行及装配，以下就是我的一些工作内容：调节阀经常出现的问题是卡堵，常出现在新投运系统和大修投运初期，由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅，或调节阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小信号不动作大信号动作过头的现象。故障处理：可迅速开、关副线或调节阀，让脏物从副线或调节阀处被介质冲跑。另一办法用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力情况下，正反用力旋动阀杆，让阀芯闪过卡处。若不能则增加气源压力增加驱动功率反复上下移动几次，即可解决问题。如若仍不动作，则需解体处理。
钳工实习内总结 篇3
转眼间，两周钳工实训就要结束了，有遗憾，但更多的是快乐，现在在这里我默默地写着那实训报告总结。实训了，好开心。终于能用我的双手成就自己的实验品，我比谁都开心，开始我觉得自己会用百分之百的心对待。然而我做的远远不及我想的。
十四周你来了，在十三周我已看到你的气息。来的是那么猛烈，来的是那么激情，每一位同学用他们热血的心，在那个地方磨、据、切、敲、真的是一位蓝衣工人.而我当然也不列外，自然是那么的热心，磨了就锯，锯了再磨，我陶醉在其中，记住老师的16，量了又量生怕自己的过失，在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！
钳工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在钳工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。 不然我们有的同学也很调皮，顽固的不按规矩来，特别的随心所欲，在上课的时候就轻易的出去，吃早餐的吃早餐，玩的玩。实在不是个大学生的所为，
毛主席曾说 自己动手丰衣足食。的确如此啊，老师就算讲的再透彻，还是要自己真正的动起手来，看看自己的成果，才知道自己有哪些不足啊。一个星期的钳工实训结束了。虽然很累，但我却学到了很多：
知道了钳工的主要内容为划线、锯削、刮、磨 钻孔、等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
实训培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实训的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。
同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实训过程中我们也发扬了团结互助的精神、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互。
两个星期的钳工实习是真正锻炼了我们。钳工不光需要拥有强而有力的力气?还需要有持之以恒的耐心?有时一个上午都只是重复一个动作?一直站到你腿软?很是乏味无聊?但也不能放弃?一旦放弃就会完成不了任务。这次实习培养了我们恒心、细心、耐心?锻炼了我们的毅力和吃苦耐劳的精神。也让我们了解到?不是所有的事都像眼睛看到的那样简单?做任何事都必须付出辛勤的努力?才会收获成功的喜悦。 回想起来?这段日子虽然过得比较辛苦比较累?却收获满满?让人欣喜的事?我们不光在实践中收获知识?得到锻炼?更意识到集体的伟大?同学们之间毫无私心的帮助?真诚的相互鼓励加油?一起分享成功带来的喜悦?让这个本是枯燥乏味的钳工实习增添了一份魅力。虽然我们懂得的理论知识并不多?但这次实习让我明白我们需要实际学习掌握的技能还很多?不能停下我们的脚步?要不断地把理论联系到实际?在实际生产中学习更多?切勿纸上谈兵?还要不断锻炼自己的动手能力?培养我们的创新意识。
钳工实习内总结 篇4
20xx年12月5日至12月9日，我校邀请xx技校钳工实习指导老师李平汉同志来我校进行钳工实习指导，按要求我们机电专业的教师也参与了此次实习，并交了自己的作品，一周的实习暴露了我们不少的问题，同时也反映出我们在管理方面存在的一些问题。现将自己的一点体会总结如下。
一、安全方面。
李老师指出我们的工具，尤其是锉刀没有手柄，极易造成学生的手受到伤害。我们的砂轮机安放的位置，是极不合理的。我们车间的照明设施太过简陋，阴天时根本不起作用。我们的台钳工作桌面太轻，不能起到固定的作用，保证不了加工的稳定性。
二、工量具的使用方面。
我们的设备在保养方面存在很大缺陷。比如划线平台和钳台不能及时上油。量具的使用存在不少问题，这在教师实习中也凸显出来，不能够按要求使用。工作面不能给学生以示范作用。
三、管理方面。
作为这次钳工实习我校的指导老师，我在钳工方面的知识还是有欠缺的，一个人带40个学生的实习，对我来说困难比较大。另外我也想积极的参与实习，积累经验，以便以后更好的教学和实习，但实习过程中，只有楚主任在时还帮着管理，其他老师没有帮助我一起参与学生的管理。所有事情由我一人去做。我本身也需要系统的学习钳工，因此问题本身就是客观存在的。还有我们的实习材料，工量具均由学校提供，也加大了管理的内容。
四、学生方面。
我们的学生属于一个特殊人群，机电专业的知识也是比较琐碎的，各专业基础课在实习中都要用到，但学生的基础大多比较差。在实习中好多知识都必须在实习中在重复讲好多遍，学生才能够理解。这本身就加大了实习指导老师的工作，而我们的学生又经常借故偷懒，耍滑，在车间里面乱跑，一个人管理我有困难。加之钳工又是很累很辛苦的的活，学生越发的会出现各种各样的问题，在调节这些问题与矛盾方面，我的经验尚不足。一部分学生根本不想干钳工，可能需要思想教育，对之改观，但能者不为之，有些问题不能从我们这次特殊实习看出来。
五、教学计划方面。
近来的知识树，技能达标体系等的制作，大多由一们任课老师自己想方设法在完成，对于学生的培养目标，如果一个人能决定的话，这恐怕是危险的事情。每门课的知识要求，能力要求，这贯穿与我们学生的整个在校期间，不能类同于普教的一本书讲完，那些知识需要，达到那种程度，这属于一个系统的工程，不是我们现在的做法能够做好的。还有这和我们学生的毕业去向也是相关连的，不然，我们的学生毕业出去后是不会给我们做好宣传的。昆仑技校李老师讲他们的实习指导老师和理论教学老师是分开的，实习模式是两周理论两周实习交叉进行的。他们的毕业生是要去相应的工种岗位去工作的。比如钳工，他们是单独的一个专业。
总之，我们任何想法和做法，都是围绕着把职业教育这件事情办好的思路出发的，但操之过急，或者管理者的想法下达了，但没有给出一定的指导意见，或者说我们执行者的时间有限，因为常规方面要做的事情还很多，备课写教案是必须地，但普教的做法我们可以借鉴，教研组拿出一个方案大家来做，而我们几乎都是一个任课教师的事，由教师自己来决定知识的力度，程度，教案主要靠课本来写，而且还是多个课头，每周15节课甚至更多。听课要求一到两节，写业务笔记，写反思，写总结，帮扶学生谈话开各种会，班主任更是有其他很多事情要做，而这些常规也要按时完成，不是不做，而是要做的很多。
教科研工作，写论文等的时间很少，研究学生，看面生管理方法的书，还有大家在一起讨论的时间几乎很少，班主任和任课教师研究本班学生管理，这些事都没有时间做。每天大家都忙忙碌碌，但没有达到希望的结果。阅读可以提高我们的管理和教学艺术，但我们的阅读时间几乎没有，我们大脑里没有更多的“事”去给学生们讲，我们的课堂还要阻止学生做各种各样的违规事情，解开学生的心结，攻心教育，起码我们要交给学生们很多生活的常识，让他们在进入社会后，能够很快地适应社会，进入角色。
我有时在想，我们的学生应该如何教育，我想用《生活常识和赏识教育》的方式区教育他们，因为他们已经很久没有被赏识了，他们的生活常识也很缺陷。人要在社会上立足，可以没有知识，但不能没有常识。我想，教育有很多方式，我们职业学校的学生需要区分教育，不能普教一样，班里的学生要培养成一样的思路，我们应是百花齐放，百家争鸣的教育，让学生按照他们的方式去做，我们引导他们自由发展，因此我们必须将学生们分类，必须发挥他们的优势，让他们尽情发展。这样，我们能找到成就感，学生们也能找到成功的出路。我们的管理也更轻盈些。
钳工实习内总结 篇5
钳工实习总结
我在一家机械加工厂进行了为期三个月的钳工实习。在这段时间里，我深深感受到了机械加工行业中钳工工作的重要性以及自身的不足。
首先，我了解到钳工工作是机械加工中不可或缺的一环。钳工主要负责机械零件的加工和装配工作，需要掌握不同的加工方法和工具，如钻床、磨床、刨床、铣床、车床等。在实习期间，我学习了常见的加工工艺，如车削、磨削、铣削等，并且熟练掌握了各种工具的使用方法。对于加工前的准备和样品的检验也有了一定的了解。
其次，我发现自己在钳工实习中存在的问题。首先，我的手工操作速度有待提高。在操作设备和加工工具时，我常常需要花费较多的时间来熟悉和掌握。其次，我在加工过程中还需要不断地进一步提高自己的技能。加工时需要耐心地控制操作过程，保证工件的精度和质量。最后，我还需要加强自己的安全意识，如穿戴必要的防护装备，以避免因安全事故导致的工作中断。
此外，在实习期间，我也获得了一定的经验和技能。我掌握了自己如何更好地对待不同类型的加工设备和配件。我学会了通过各种温度和操作调整手法实现不同类型的加工工艺。我还学会了如何对不同工件进行调试和加工，以提高加工质量和效率。
在钳工实习期间，我也遇到过许多困难和挑战。例如，新加的工作需要上网搜索学习资料来完成。加工过程中也会遇到各种问题，需要不断地思考和咨询其他同事，以解决问题。
总的来说，我的钳工实习生涯非常充实，让我了解了机械加工的一部分。尽管存在许多困难和挑战，但我牢记着自己的成长和进步。我会以钳工实习的经历为基础，为自己的未来发展做出更多更好的努力。
钳工实习内总结 篇6
钳工工实习总结
在校期间，为了更好地学习并获得实践经验，我决定找一份与我的专业相关的实习工作。经过一番寻找，我最终决定去一家机械制造公司担任钳工实习生。在实习的这段时间里，我学到了很多关于钳工工作的知识和技能，也有幸参与了一些真实的项目。在此，我想详细总结一下我的实习经历。
在开始实习的第一天，我非常兴奋和期待。我与我的导师见面，他对我进行了简单的介绍，并向我展示了一些钳工工具和设备。我从基础的钳工知识开始学习，比如不同类型的钳工工具的用途和使用方法，以及安全操作的重要性。我的导师非常耐心地向我讲解，并亲自示范操作。
在我的实习期间，我参与了许多真实的项目。其中一个项目是制作一个金属零件。我首先需要根据图纸进行测量并确定尺寸，然后使用铣床将金属块削成所需形状。我用钳子固定工件，并使用不同种类的锉刀进行精细修整，直到得到满意的形状和光洁度。我将工件打磨并进行喷漆处理。通过这个项目，我学会了如何将理论知识应用到实践中，并掌握了一些基本的钳工技能。
除了参与项目，我还有机会观察和学习其他钳工师傅的工作。他们经验丰富，技术娴熟，能够迅速而精确地完成各种任务。我从他们身上学到了很多宝贵的经验和技巧。他们在操作过程中注重细节和精确度，并且严格按照工艺要求进行操作。通过观察他们的工作，我学到了很多专业知识和技巧。
在实习期间，我也遇到了一些挑战。有时候，我会遇到一些复杂的工件，需要进行多次试验和调整才能达到要求的尺寸和形状。有时候，我也会犯一些错误，比如削多了材料或者没有控制好力度。但是，我从这些错误中学到了很多，并且通过反思和改进，逐渐提高了我的技能。
通过这段实习经历，我不仅学到了很多钳工方面的知识和技能，还锻炼了自己的沟通与团队合作能力。在实习期间，我与其他实习生和师傅们一起工作和学习。我们互相帮助，共同解决问题，提高效率。在每天的工作中，我了解到了团队合作的重要性，也学会了如何与他人合作，以及如何提供和接受帮助。
通过实习，我还了解到了钳工工作的重要性。钳工是机械制造过程中不可或缺的一环，他们参与了产品的制造和加工，确保了产品的质量和精度。作为一名钳工实习生，我深刻体会到了钳工在制造过程中所起的关键作用，也更加坚定了我将来从事钳工工作的决心。
小编认为，我的钳工工实习经历非常宝贵而难忘。通过实习，我不仅学到了很多关于钳工工作的知识和技能，还锻炼了自己的工作能力和团队合作能力。我相信这段实习经历对我未来的发展会有很大的帮助，并为我打下坚实的基础。我将继续努力学习和提高自己，为以后的钳工工作做好准备。
钳工实习内总结 篇7
模具钳工实习总结
我在某公司进行了为期三个月的模具钳工实习，在这段时间里，我学到了很多有关模具制造和钳工技术方面的知识，也体验了真实的工作环境和团队合作的重要性。下面是我对这次实习的总结和所获得的收获。
我要感谢实习期间给予我指导和帮助的老师和师傅们。他们耐心地教会了我不同种类的模具制造方法，包括数控加工、手工制作等。通过他们的指导，我掌握了一系列的技能，如钳工基本操作、使用各种钳工工具、读取施工图纸等。他们还帮助我深入理解模具制造的流程和工艺，并解答了我在学习中遇到的各种问题。这些知识和技能不仅对于我的实习有很大的帮助，而且对于我以后的职业发展也具有重要意义。
这次实习给我提供了一个真实的工作环境，让我亲自参与到模具制造的过程中。在实习期间，我经历了从模具设计、材料选择到加工制作的全过程。这对我的专业素养和实践能力的培养是有益的。我亲身感受到了模具制造中的困难和挑战，比如精密度要求高、制造周期长等。通过这次实习，我深刻理解了模具制造对工匠技艺和细致耐心的要求。我在实际操作中逐渐掌握了一些解决问题的技巧和方法，并且我的工作效率在实习期间有了显著的提高。
除了技能和经验方面的提升，这次实习还让我认识到了团队合作的重要性。在模具制造过程中，不同的工作岗位需要协同工作，互相配合才能完成任务。我和其他实习生、工人们一起合作完成了多个模具的制造任务，每个人都有自己的分工和责任。在这个过程中，我学会了尊重他人的工作、学会了耐心倾听和提出自己的意见。团队合作的经验不仅提高了我的协调能力和责任心，也锻炼了我与他人沟通和协作的能力。
在这三个月的实习期间，我也遇到了一些挑战和困难。比如在加工过程中遇到的技术问题，或者是和其他实习生产生的意见分歧等。但是通过与老师和师傅们的交流、与同事的协作，我逐渐克服了这些问题，并取得了很好的实习成绩。
通过这次实习，我认识到模具钳工是一个富有挑战和机遇的行业。模具的需求在各个领域都非常广泛，而模具钳工作为重要的制造环节，也有着广阔的发展前景。我将会以这次实习为契机，不断提升自己的技能和知识水平，为将来从事模具钳工方面的工作做好充分的准备。
小编认为，这次模具钳工实习对于我来说是一次难得的学习机会和收获经验的机会。通过这次实习，我不仅学到了很多有关模具制造和钳工技术方面的知识，也体验了真实的工作环境和团队合作的重要性。这些经历让我对模具钳工这个行业有了更深入的了解，也为我未来的职业发展奠定了坚实的基础。我将会牢记所学所得，不断提升自己，为模具钳工这个行业做出更多的贡献。
钳工实习内总结 篇8
钳工技能训练实习总结
近期，我有幸参加了为期一个月的钳工技能训练实习。在这段时间里，我深刻了解了钳工工作的重要性和技能的复杂性。通过实践和培训，我不仅掌握了各种钳工技能，还培养了沟通协作的能力和细致认真的工作态度。
钳工工作需要高度的注意力和细致的操作。实习期间，我亲眼目睹了一位经验丰富的钳工师傅在处理零件时的娴熟操作。他通过放大镜仔细检查每个细节，并运用适当的工具和技术进行修复和加工。由此可见，钳工在工作中要求全神贯注，以确保每个细节都得到了充分的重视和处理。我通过模仿和指导，逐渐掌握了一些简单但关键的钳工技巧，例如使用卡钳测量尺寸和使用文件修整表面。这些技能的掌握，不仅提高了我的工作效率，还减少了误操作的风险。
在钳工实习中，我还学会了如何进行团队协作。在车间中，钳工师傅们需要共同合作，处理复杂的零件和器具。他们在工作中互相配合，互相支持，以确保工作的高效进行。我也参与了一些团队项目，并深入体会到了协作的重要性。每次与同事们的合作，除了能够快速完成任务，还能从中获取更多的学习和经验。我发现，一个和谐的团队能够激发个人的潜力和创造力，以及减少错误和返工的发生。
这次钳工技能训练实习更加坚定了我对细致认真工作态度的重视。钳工的技能培训不仅仅是为了掌握操作技巧，更注重的是细致认真和注重品质。每次工作都需要精确地测量尺寸、拧紧螺丝和修整表面，这样才能保证最终产品的质量和可靠性。通过实习的经历，我理解到了认真工作的重要性，即使是最简单的任务也不能掉以轻心。只有牢记每个细节，时刻保持高度警惕，才能确保工作的准确性和安全性。
这次钳工技能训练实习让我受益匪浅。通过实践和培训，我不仅掌握了各种钳工技能，还培养了沟通协作的能力和细致认真的工作态度。我将继续努力提高自己的钳工技术，争取成为一名优秀的钳工师傅。
钳工实习内总结 篇9
设备维护钳工实习总结
一、
在过去的几个月里，我有幸在一家专业的工业设备维护公司进行了一段时间的钳工实习。这段实习经历不仅增加了我对工业设备维护的理解，还提供了我与行业专家交流学习的机会。通过这篇文章，我将详细讲述我在实习过程中的经历、学到的知识和技能，以及我对维护钳工职业的认识。
二、实习背景
我所在的公司是一家为各种工业设备提供维护和修理服务的专业公司。他们主要涵盖了机械、电子和电气设备的维修工作。我实习的岗位是钳工，主要负责设备的拆装、维护和备件更换工作。
三、实习经历
在实习的第一天，我的导师带我参观了整个公司，让我对工作环境和设备有了初步的了解。之后，他对我进行了一些基础知识的培训，包括安全规范、设备维护的基本流程以及常见故障的处理方法。在后续的实习过程中，我逐渐接触到了不同类型的设备，如机械加工设备、电子元器件和电气控制系统。
在实际操作中，我学会了如何正确使用各种维修工具，如扳手、镊子、万能表等。我学会了设备拆装的步骤，了解了不同零件的功能和连接方式。通过维修现场的观察和实际操作，我逐渐熟悉了各种常见故障的排查方法，并学会了正确的维修流程。
除了具体的操作技能外，我还学到了团队合作的重要性。在每个维修任务中，我都要与其他技术人员密切合作，共同完成任务。他们会分享自己的经验，提供帮助和建议。通过与他们的互动，我更好地理解了一名维修钳工的职责和要求。
四、学到的知识和技能
通过这段实习经历，我学到了许多有关设备维护和钳工工作的知识和技能。其中包括：
1. 设备维护的基本知识：掌握设备维护的基本流程和方法，了解各种常见故障的排查和处理方法。
2. 维修工具的使用：熟练掌握各种维修工具的使用方法，如扳手、钳子、焊接设备等。
3. 设备拆装技巧：学会了设备的拆装步骤，了解不同零部件的功能和安装方式。
4. 安全注意事项：了解维修操作中的安全规范和注意事项，做到安全第一。
5. 团队合作能力：通过与其他技术人员的合作，学会了团队合作的重要性，并培养了良好的沟通和协作能力。
五、对钳工职业的认识
通过这段实习经历，我对钳工这个职业有了更深的认识。我认识到，维护钳工是一个非常重要的职业，他们的工作直接影响到工业设备的正常运行和生产效率。作为一名优秀的维护钳工，除了必备的技术和操作能力外，还需要具备良好的学习能力和团队合作精神。只有不断学习新知识和技能，不断提升自己的能力，才能适应不断发展的工业领域。
这段设备维护钳工实习经历让我受益匪浅。通过实践操作和与行业专家们的交流学习，我不仅学到了实际技能，更深入了解了钳工这一职业的重要性和要求。我将会将这段经历作为我未来职业发展的契机，不断提升自己的技能，为工业设备维护和行业发展做出更多的贡献。
钳工实习内总结 篇10
六周的实习即将结束，至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。
由于选择了钳工，便不得不与锉刀打交道。从第一天的安全教育到拿起锉刀进行“实战演练”，看似简单，其实它是一个理论结合实践的过渡，是理论衔接于实践的一个重要阶段，同时又是一个相对很难的适应性的开始。
一开始，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候，老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象，避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时，好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件……。每一次都有进步，但每一次都仍有错误，只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进，使我又多了一份自信。从这一点，我真正地向老师说一声“老师!谢谢您!”
从简单地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论学习，一直到现在的公差，制图专业课程，无一不是在课堂中渡过的，当真正拿出图纸、材料和工具让我们去加工时，才感觉到手足无措，并不像课堂三讲的那么容易，那么简单。它需要理论与实践的结合，更需要头脑和一双手的配合。只有这样，才能体现出自己的动手能力和加工水平。
六周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。
钳工实习内总结 篇11
钳工，切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。
转眼间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了，我也可以静下心来好好的完成本次的实习总结了，这次钳工实习真的让我学到了很多实践经验和人生的道理，实习期间的茫然，汗水，痛苦和喜悦都会是我人生中一笔巨大的财富。
钳工实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作，技术不熟练，特别容易出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。
实习完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习，我们了解到了几种比较先进的加工技术，而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。
很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比较高，而且为了工作需要，也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子，小启子，虽然不十分完美，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。但现在才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。
只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开始对电焊很恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看，但毕竟也见证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。
最后实习的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了很多。每拿到一个模型，就想到怎样进行分形，然后造出砂形，把它铸出来。第一天的时间全是练习，大概铸了四个模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要领，看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前，仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习，虽然也很累，但是很有趣，干活的时候都忘了累，收获的不仅有知识，还有快乐。
总之，通过两周的钳工实习，我开阔了眼界，收获了一些平时得不到的知识，但同时，也获得了一些比知识更重要的东西—坚持、毅力、恒心。
相关知识
钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。
19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其原因是：
①划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替；
②某些最精密的样板、模具、量具和配合表面（如导轨面和轴瓦等），仍需要依靠工人的手艺做精密加工；
③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。
钳工实习内总结 篇12
钳工实习结束了，首先感谢武钢汉口轧钢厂设备部给与我这次宝贵的实习机会，让我学到了很多学校无法学习的东西。
在实习期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的一个月，在大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
首先实习最重要的安全，要进行钳工实习，安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解，我们了解了实习中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
这次钳工实习，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。
经过这次钳工实习，我学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解，钳工的含义：手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前，我的确是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清楚，到现在总算是弄明白了。还有就是，我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到很多这方面的技术，真可谓是不要以为看似它很简单，可是当你真正意义上去做时，你就会发现做它的艰辛了。
在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
同时我还遇到一个大问题是在对基本成形的工件上钻孔时，总是没有信心把这个孔钻好，总是害怕钻不好，如果要是钻歪了，那就是可能导致整个工件看上去不美观了，还有一点就是有点担心，这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来。我考虑很长一段时间，到最后还是打算按指导老师所述，细心的试试。当我真正动手实践时，发现它并不是想象中的那么难的，不多时，觉得毫不尽的就把孔钻“好了”，拿来一看，这才发现已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简单的。经过这次钳工实习，我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的，什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好，如果要是你的实践能力差了，这都将是无济于事的。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与车间师傅认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的'任务。实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们必须
给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
钳工实习内总结 篇13
装配钳工实习转正总结
我很幸运能够在一家大型制造企业进行了装配钳工的实习工作，并最终成功转正。在这段实习期间，我学到了许多知识和技能，也有了很多宝贵的经验。在这篇文章中，我将详细描述我在实习期间的成长和进步。
我要感谢公司对我的信任和机会。作为一个实习生，我明白自己并没有太多的经验和能力，但是公司还是给了我实习的机会。从第一天开始，我就决心要全力以赴地学习和工作。我积极参与日常的装配工作，并向老师傅请教。通过动手操作和观察，我逐渐掌握了钳工的基本技能。
除了装配工作之外，我还主动参与了一些项目的研发和改进。一次，我们的团队接到了一个新产品的研发任务。我积极参与了这个项目，并在老师傅的指导下，负责了一部分的组装工作。在这个过程中，我学到了许多新的知识和技能，也锻炼了自己的团队合作能力和解决问题的能力。
在实习期间，我还积极参加了公司组织的培训课程和技能比赛。通过这些活动，我不仅加深了对于钳工实践的理解，也结识了许多同行业的专业人士。参加技能比赛更是对自己技能的一次全面检验，也是我取得进步的一个重要节点。虽然最终没有获得冠军，但是我对于自己的表现感到非常满意，因为我看到了自己与其他优秀钳工相比的进步和差距。
在与老师傅的交流和学习中，我意识到只有不断地学习和进步，才能在这个行业中立足。因此，我主动利用实习期间的空闲时间，学习了大量相关的专业书籍和技术资料。通过不断学习和实践，我逐渐提高了自己的技术水平和解决问题的能力。
在实习期间，我还养成了良好的职业习惯和工作方式。例如，我总是严格按照工作流程和规定操作，注重安全和质量。同时，我也注重与同事的交流和合作，尊重他们的意见和建议。这些良好的习惯和工作方式使我得到了同事和领导的认可和赞赏。
小编认为，我在装配钳工的实习期间取得了很大的进步和成长。我不仅掌握了装配工作的基本技能，也学到了很多团队合作和解决问题的经验。通过积极参与培训和比赛，我提高了自己的专业素养和技能水平。同时，我也养成了良好的职业习惯和工作方式。我相信这些经验和能力将对我未来的职业发展起到积极的推动作用。
通过这次实习转正的机会，我真心感谢公司的培养和支持。我将继续努力学习和进步，为公司的发展和自身的成长贡献力量。我相信，只要不断追求进步和不断学习，我一定能在这个行业中取得更大的成就。
钳工实习内总结 篇14
设备维护钳工实习总结
在过去的几个月里，我有幸在一家大型制造公司的设备维护部门进行了为期六个月的钳工实习。这段实习经历不仅使我对钳工工作有了更深入的了解，而且也锻炼了我的技能，提高了我的责任心和团队合作能力。在这篇文章中，我将详细介绍我的实习经历，包括我的日常任务、遇到的挑战以及我从中学到的重要教训。
我想要谈谈我在实习期间负责的日常任务。作为一名设备维护钳工实习生，我的主要任务是协助资深钳工进行设备维护和维修工作。我负责检查和清洁机器设备、更换故障零部件，并进行常规保养。我还参与了设备安装和拆卸的过程，帮助检测设备的稳定性和功能性。通过执行这些任务，我不仅学习了具体的维护和修理技巧，还开始理解设备维护对生产流程的重要性。
在实习期间，我也面临了一些挑战和困难。工作环境非常嘈杂和繁忙，经常需要我在有限的时间内完成多个任务。这要求我进行良好的时间管理，并给予每个任务足够的关注和细心。一些设备的维修需要我进行长时间的弯腰、拧紧和扭曲，这对我的体力和耐力是一个不小的考验。通过与资深钳工的交流和指导，我逐渐克服了这些困难，提高了效率和技能。
除了具体的技能和任务，这段实习经历还让我学到了一些重要的教训。我明白了团队合作的重要性。在我实习期间，我意识到设备维护不仅仅是个人责任，而是整个团队的合作努力。我和其他维护人员紧密合作，相互交流和提供帮助。这让我意识到一个团队的力量远超过个人的力量，只有通过相互协作才能实现更高效和高质量的工作。
我学到了重视细节和严谨的态度。在设备维护过程中，最小的差错可能导致设备故障和生产线停工。因此，我意识到每一个环节都需要细致仔细的检查和确认。在我的实习中，我学会了耐心地观察、仔细地清理和检查设备，以确保其稳定运行。这个重视细节和严谨的态度不仅适用于设备维护工作，也适用于日常生活中的其他方面。
这段实习经历也让我对自己的职业发展有了更清晰的认识。通过参与设备维护工作，我深深意识到我对这个领域的兴趣和激情。我喜欢与机器设备打交道，解决问题并确保生产流程的正常运行。因此，我决定将来继续深造，追求与设备维护相关的职业发展。
这段设备维护钳工实习经历是我职业生涯中的重要一步。通过实践和团队合作，我学到了许多维护和修理设备的技巧，并培养了责任心和团队合作能力。同时，我也意识到了团队合作、细致和激情的重要性，以及对自己职业发展的追求。我相信这段实习经历将成为我未来发展的宝贵经验，并为我在职业道路上带来更多机会和成功。
钳工实习内总结 篇15
作为一名学习机械加工的学生，钳工实习是一种必修的课程。我在这段实习期间，收获了很多，也遇到了许多挑战。
钳工实习其实是一种非常基础的学习，主要是通过学习钳工基础知识和技能，来增强我们的操作技能，提高我们的实际操作能力。实习内容包括钳工常用工具的使用方法、测量仪器的使用方法、不同车间的机械设备的操作，以及焊接、铣削、钻孔等操作技能的学习和练习。在整个实习期间，我不仅学到了很多新知识，而且也加深了对机械加工这个行业的理解和认识。
我首先学习了钳工基本操作技巧，包括锉、切、削、钻等。通过对不同材料的加工，在实践操作中掌握了操作规范，提高了操作技能。例如，我们在实习中学习了如何钻孔和打孔，如何使用数字测量仪器等，这些都是在实际加工中必须掌握的基本技能。同时，我们还学习了如何使用手工工具和打磨工具，使用不同的刀具和不同的磨轮进行磨削操作。
接下来，我们开始学习焊接技术。焊接是很重要的一种机械加工技术，其应用以及操作的正确性直接决定了机器的质量。我在实习中学习了电弧焊、氩弧焊、气焊等不同的焊接技术，通过对不同材料的加工进行练习，提高了我对不同焊接技术的熟练度。
最后，我们还进行了铣削的实习。铣削是一种机械加工的常见方法。它使用铣床和刀具来按照所需要的形状切割工件。在实习中，我们学会了如何使用铣床，如何选择需要使用的刀具以及如何完成不同形状的工件的加工任务。
总的来说，这次钳工实习给我带来的帮助非常大。通过这次实习，我获得了很多新知识和技能，例如使用不同的工具和机械设备，熟悉了不同焊接技术的操作方法。这些都是未来工作中必要的技能。同时，这次实习还让我更深入地了解了机械加工行业，更加熟悉了机械设备的各项操作规范，也让我更加坚定了从事机械制造行业的决心。 在这个过程中，我还遇到了许多困难，例如对不同材料的钳工加工需要选择不同的刀具和磨轮，需要准确地测量，仔细考虑每一个步骤，才能完成高质量的加工任务。但是，这些困难也让我更加强调细节和耐心，并促使我更好地领会钳工技巧这一基础工艺的核心。
在这次钳工实习中，我不仅在技术方面得到了提高，同时也学习了如何与同事、领导和客户进行更好的沟通，这对未来的职业发展同样有着重要的意义。这次实习不仅给我锻炼了技术水平，也增强了我适应不同工作环境和团队合作的能力，这对我的职业生涯十分重要。
最后，我要感谢所有给我提供实习机会和指导的人们。他们对我来说是非常重要的，帮助我更好地了解和掌握了不同的钳工技能和操作规范。我希望能够在未来工作中把这些技能和知识好好地运用起来，同时不断提升自己的技术水平，并与同事一起为我们的行业做出更好的贡献。