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数控个人工作总结(篇1)
自从进入大学学习数控专业以来，数控实习一直是我期待已久的一门课程。通过这次实习，我深刻体会到了数控技术的重要性和应用广泛性，也对自己的专业知识有了更深入的认识和理解。在这篇文章中，我将详细、具体且生动地总结一下我的数控实习经历和收获。
首先，我在实习前对数控编程只是有了一些基础的理论知识，实际操作能力较为欠缺。然而，在实习过程中，我有幸得到了一位经验丰富的导师的指导，并与一群热情友好的同学们一起合作。在导师的帮助下，我学习了如何正确操作数控机床，并如何运用编程软件进行编程。在同学们的帮助下，我深入了解了数控技术的应用场景和实际操作。
在数控机床的操作过程中，我遇到了不少困难和难题。比如，当我第一次使用数控机床时，我无法正确地调试好刀具，并使其与工件保持适当的接触。在导师的指导下，我逐渐找到了正确的方法和步骤，并最终成功地完成了一道复杂的加工任务。这个过程教会了我如何克服困难和问题，并且让我意识到解决问题的重要性。
在编程软件的学习中，我学会了如何利用CAD软件绘制刀具路径，并将其转化为机械代码。我还学会了如何正确地调整加工过程中的速度、进给率和切削参数等，从而提高加工效率和质量。通过与同学们的互动交流，我还学到了很多新的编程技巧和方法，这些经验对我提高编程能力非常有帮助。
除了技术方面的提高，我在实习中还体会到了团队合作的重要性。在每一个加工任务中，我们都需要与其他同学紧密合作，并且要分工合作、相互配合，才能取得良好的成绩。通过与团队的合作，我了解到了团队协作的力量，也懂得了如何与不同个性的人进行有效沟通，并解决问题。
总的来说，这次数控实习给我的收获非常丰富。我不仅学到了专业知识和技能，也提高了自己的解决问题的能力和团队合作精神。通过这次实习，我对自己的专业选择更加坚定，也对未来的职业发展有了更清晰的规划。
在未来，我将继续努力学习，不断提高自己的专业能力。我希望能够深入研究数控技术，并在实际的工程项目中得到应用。我相信，只有经过不断的学习和实践，才能成为一名优秀的数控工程师，并为社会的发展做出贡献。
通过这次实习，我不仅获得了专业知识和技能，还结识了许多优秀的同学和导师。他们的帮助和支持让我受益匪浅。在今后的学习和工作中，我将继续保持积极进取的态度，不断提高自己，实现自己的人生目标。我相信，只要坚持不懈，就一定能够成就自己的梦想。
总之，数控实习是我大学生涯中最难忘的一段经历之一。通过实习，我不仅提高了技能，还收获了友谊和成长。我相信，在未来的职业道路上，我将继续努力学习，不断挑战自我，追求卓越。我相信，我将成为一名出色的数控工程师，为社会的发展作出贡献。
数控个人工作总结(篇2)
一年的时间很快过去了，在一年里，我在车间领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟方面有了更进一步的提高，爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心，积极主动认真的学习专业知识，工作态度端正，认真负责。我是去年x月份来到企业工作，担任数控铣床和加工中心的工作，为了搞好工作，我不怕麻烦，向领导请教、向同事学习、自己摸索实践，在很短的时间内便熟悉了车间的工作，明确了工作的程序、方向，提高了工作能力，在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路，能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。
自己还没感觉怎么样呢，可见时间的快速程度有的时候令人感到无可奈何。不过总的来说，我在过去一年中的工作还是不错的，除了很好的完成了自己的工作外，还帮助同事完成一些力所能及的事情。今年年初我从公司得到一个出去学习线切割和电火花的机会，到xx几天我认真和厂家里的人员学习机器的性能和操作技巧，回来之后马上就投入到生产中用自己在厂家学到的东西去操作机器，并从工作中找到自己以前并没有注意到的一些细节的东西，对自己有很大的提高工作一段时间后对线切割和电火花有了很深的认识，干了一段之后工作调整，厂里开始做压铸铝，把加工内胆的任务交给了车间里，我利用去年在武汉华中数控股份有限公司学习到的数控方面的知识，调试车床。编辑程序，并不断的修改程序使更加充分的利用好机器，还要兼顾到人员的培训和车床的日常维护，使人员和机器能更好的发挥作用为企业创更大的价值。
因车间工作调整我调到加工中心和数控铣床上工作期间有7柱磨具的加工，铣片头机器上的卡具，老式暖气片的打眼，压铸铝磨具铣床上的工序，在这中间经常辅助李工做一些电压铸铝磨具在电火花上的开粗x精修等一些工序，工作心得。
1、在工作实践中，我参与了许多集体完成的工作，和同事的相处非常紧密和睦，在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。在信任自己和他人的基础上，思想统一，行动一致，这样的团队一定会攻无不克、战无不胜，工作中很多工作是一起完成的，在这个工程中，大家互相提醒和补充，大大提高了工作效率，所有的工作中沟通是最重要的，一定要把信息处理的及时、有效和清晰。
2、工作的每一步都要精准细致，力求精细化，在这种心态的指导下，我在平时工作中取得了令自己满意的成绩。能够积极自信的行动起来是这几年我在心态方面的进步，现在的我经常冷静的分析自己，认清自己的位置，问问自己付出了多少；时刻记得工作内容要精细化精确化，个人得失要模糊计算；遇到风险要及时规避，出了问题要勇于担当。
3、在工作中，经过实际的教训，深刻理解了时间的滞延是对公司很大的伤害，这就需要我们在工作前，一定要对业务流程很了解，在工作之前，多辛苦一下，减少因为自己对工作流程不能很好的表达的原因，耽误公司的生产。
在工作中，我学到了很多技术上和业务上的知识，也强化了生产的质量、成本、进度意识；与身边同事的合作更加的默契，都是我的师傅，从他们身上学到了很多知识技能和做人的道理，也非常庆幸在刚上路的时候能有他们在身边。我一定会和他们凝聚成一个优秀的团队，做出更好的成绩。工作教训：经过这一年的工作学习，我也发现了自己离一个职业化的人才还有差距，主要体现在工作技能、工作习惯和工作思维的不成熟，也是我以后要在工作中不断磨练和提高自己的地方。
数控个人工作总结(篇3)
时光如流水，两周的时间转眼即逝，这次暑期实习给我的体会是：
1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。
2.在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。
4.这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!
5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
一、实习意义和目的：
通过实习，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练操作数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。
二、实习内容与要求：
1、通过数控加工工艺规程的设计，使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。
2、通过斯沃数控仿真软件，熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能熟练编制车削和铣削的加工程序。
3、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力，掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。
4、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力，掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。
5、通过对数控车、铣试验台的实习，使学生掌握和了解数控原理知识，包括控制器原理，伺服驱动原理、反馈原理等;学会数控系统的维护及常见的故障排除。
三、实习设备、器件及工具：
斯沃数控仿真软件、cak3675数控车床5台，永进数控铣削加工中心一台，德西数控车，数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具，装夹工具，直径50mm的pvc棒料，铝锭。
四、实习内容
1、数控车削实习
程序及零件图见后、附图。
加工工艺分析：
1)技术要求。
如图所示，通过调用子程序进行循环加工，毛皮棒料：φ50×200材料：08f低碳钢
每次背吃刀深度为2mm。
2)加工工艺的确定。
①装夹定位的确定：三爪卡盘夹紧定位，工件前端，面距卡爪端面距离40mm。
②加工工艺路线的确定。
第一个程序：
工艺路线：锻→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆
第二个程序：
工艺路线：锻→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆→车退刀槽→切削循环车外螺纹
第三个程序：
工艺路线：锻→热处理→车右端面
→钻孔→粗车循环镗孔→精车循环镗孔
③加工刀具的确定：
第一个程序：
外圆端面车刀。(1和2程序外圆刀具主角55，刀具材质为高速钢)。
第二个程序：外圆刀、割刀、螺纹刀。
第三个程序：钻刀、镗刀。
④切削用量：主轴转速600r/min，进给速度250mm/min。
2、数控机床电器实习
认识数控车、数控铣机床的结构、工件原理。
机床常见故障的诊断和排除。
在西门子数控操作系统上进行简单的编程和加工。
数控个人工作总结(篇4)
专业部：
实训部科组：
机械科任：
本学期我除了担任的《数控车床初级技能选修》的教学工作外，还参加了高二级学生的数控车间实习指导教学工作。其中，主要负责机电091和机电092班的车间实训工作。现在，学生的车间实训已经圆满结束了。这短短的一个学期的实训，使我真正体会到做一位老师的乐趣，体会到了一个作为老师的责任。同时，一体化教学模式，大大提高了我们的车间实习教学效果。
在领导的高度重视、实习单位的积极支持和实习师生的共同努力，高二级机电专业的实习实训进行得很顺利，取得了良好的成绩，使学生学习了数控车编程理论，大大提高了实际操作能力，增强学生的安全文明生产的意识。
对本次实习情况及效果总结如下：
一、实习目的：
1、为了完成理论与实际操作的结合、提高学生与社会的沟通能力，进一步提高学生的.思想觉悟、实践能力，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力，以便把学生培养成为社会所需要的高素质的技能型人才。实习实训重在运用教学成果，检验学习效果，激发学生学习兴趣，促进学生理论与实践的结合，加快学生理论知识转化为扎实操作技能。
2、培养学生的实际操作能力，而这种实际操作能力的培养单靠课堂教学是远远不够的，必须从课堂走向实操。让学生通过亲身实践，了解实际的机械加工和工艺过程，熟悉工厂管理的基本环节，实际体会一个机械工人的基本素质要求，以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。
二、实习效果
1、实习期间我们的实习指导工作是以“安全第一”为思想教育指导，严格要求我们的学生要注意安全问题，要严格遵守车间市场的规章制度。实习期间，我们没有学生出现过受伤或者其他大安全事故。
2、通过直接参与加工的运作过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，使理论与实践知识都有所提高，到达实训基地。首先是让学生
了解数控车（GSK980T数控系统）的基本操作方法及编程，接着是数控车床的实际操作，有了仿真软件的基础，操作机床变的简单易懂，几天的时间，学生便可独力操作，随着操作的渐渐熟练。我们为加强学生的实际生产加工能力，把学生安排到车间实习生产中来，让学生跟进车间的生产线加工，大大的提高了学生的动手能力，效果明显。本次实习在学生们无限的创意中圆满地完成了本次教学的实践任务。这次的实训，提高了学生的实际工作能力，为高考和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。
3、本次实训最大的成功是每个学生都做了自己的作品，都由自己独立设计、独立编程、独立加工，完成的，每一个作品都对他们有着纪念意义。这样大大的提高了学生的积极性，让他们觉得有事情可做，又可以学到知识技能。
4、学生的实习总结，每天每周我们都进行大小总结。通过学生的总结，了解了学生对本次实训的态度，可以看出学生都很珍惜这次的机会，并收获了许多书本上没有的知识，非常感谢各校领导对本次实习的支持。
数控个人工作总结(篇5)
作为一名数控钻机工，我很荣幸有机会在这里向大家总结我的工作经历。这一年来，我在数控钻机领域取得了一些进步和突破。在这片文章中，我将会讲述我的学习经历、工作经历以及对于未来的展望。
一、学习经历
学习是工作的基础。对于一名数控钻机工来说，掌握一定的机电知识是必不可少的。我本着这一原则，不断加强自己的学习。在这一年中，我先后阅读了多本有关机电知识的教材，并且自行学习数控钻机操作。通过反复练习和理论知识的积累，我对数控钻机有了更为全面的认识。
二、工作经历
在这一年的工作中，我承担了一定的职责。我不仅负责设备的操作和维护，也为客户提供技术支持。在操作设备的过程中，我精通各类钻孔技巧，善于使用不同的加工模式，将制品加工出更高精度的镶嵌孔和槽。当设备出现故障时，我能够迅速查找出问题的源头，通过维护、修复、换配零部件，进行及时修复，避免生产延误。除此之外，我也善于沟通与团队合作，注重与客户和同事进行沟通，共同解决问题。
三、未来展望
在未来，我还要继续加强自己的技能和知识体系。掌握新的技术和应用，以满足不断发展的市场需求。同时，我也要保持学习的热情，把握技术领域的新变革，不断拓展自己的视野。更加注重团队合作，积极发挥个人的所长，以更加高效的方式推进项目的计划。最后，我也想多了解有关数控应用的行业新闻、动态，并全面关注有关生产技术和产品质量的新进展。
总的来说，在工作之余，我一直走在学习的道路上，不断提升自己的技能和知识，锤炼自己的工作能力。感谢这一年中公司给予我的支持和认可，我相信，在未来，我将成为一名优秀的数控钻机工，以更加优秀的技术和服务，开创更加辉煌的未来。
数控个人工作总结(篇6)
数控镗铣工安全技术操作规程试题
1范围
本标准规定数控镗铣工岗位安全操作的要求
本标准适用于辽宁德马重工有限公司
2安全技术操作规程
2.1工作前按标准穿戴好，开好安全会。
2.2开车前。
2.3开关机床按的顺序进行操作。
2.4师徒二人操纵机床，指挥信号均由负责，多人操纵机床要由负责，不满的徒工禁止独自操作。
2.5操作中禁止;加工有色金属、铸铁工件及高速切削时必须戴。
2.6机床开动时，身体不许靠近旋转部位;加工内孔时，严禁将头部、手伸入内孔查看或触摸工件。
2.7禁止开车量，应停车、切断电气开关检查、测量工件;机床运转中擦床子，清扫机床铁屑必须用禁止用手拽铁屑。
2.8使用吊车时，必须严格执行，严禁紧靠床身或坑沿等死角处指吊和推拉工件。
2.9装卡定位不稳的工件必须后再指挥吊车落钩摘绳;卸工件时要将工件吊好后再松螺丝。
2.10装卡或松卸工件使用的扳手要符合规格，用力时要
2.11机床上的一切安全装置严禁。
2.12磨刀时，必须执行砂轮机。
数控个人工作总结(篇7)
时光飞逝，岁月如梭，又到了学期工作即将结束的时候。本学期在学校的指导下，在全组老师的密切配合下顺利完成了学期工作。现将本学期工作总结如下：
一、研究新高职考，形成高考指导师梯队
为了更好满足学生自我发展需求，进入更深层次的学习，研究高职新动态成为教研组工作必修功课。新高职考适应08年__省职业教育课改以来满足学生多元发展，注重学生学科专业技能和专业知识广度的考核，15年后加入技能高考科目，这对教师的专业技能和专业理论水平提出更高的要求。
本学期，数控教研组结合学校实际情况，明确数车、钳工为高职考技能主方向，今后逐步拓展普车、加工中心为高职考技能项目。以肖仁仕、陈贤聪等老师主骨干技能指导师，杨义准、张亚琴等老师为高职考理论教学骨干老师。以骨干老师带团队，配以新老师辅助教学，学习。逐步实现从高三到高一都有技能过硬，理论基础扎实，高职考经验丰富的老师来教高职考科目。
二、加强课堂有效性，技能训练面向全体学生
技能竞赛一直是数控教学绕不过去的话题。数控技能竞赛存在着花费比较大，投入教师资源多，学生覆盖面不广等问题。
针对这些情况，本学期数控组首先研究自身状况，先找出突破点，抓新的赛点，以图有所突破。数控车和钳工是高考科目，是学生必须掌握的基础技能，教师平时就有授课，学生在为高考准备的同时还可以参加比赛。这样学生样本大，可以合理利用课堂教学，就是为竞赛训练。无需针对比赛购买与实际教学无关的器材，降低了费用。学生也不必用课余时间练习为专门竞赛设置的课程。同时，密切关注新的比赛项目。旧项目投入大，各个学校经验丰富，竞争压力相当大。为此，接下来模具项目将作为新的比赛突破点。
三、同心僇力，评选省品牌专业
示范校之后就是深化课改教学，发展内功。本学期省提出“三名”工程，评上三名既是对专业品牌的认可，同时能理好本专业目前现状，为将来发展明确方向，清晰思路。
蔡连森老师连续加班一星期，每晚工作到深夜，奔波在全省各地取经，学习交流。闵林锋、肖仁仕、杨义准、杨振洲老师等老师也连续加班加点工作，协同蔡老师完成材料整理，梳理专业组发展历程，提亮点找思路，为今后发展作了诸多规划，组内老师也都踊跃工作，顺利完成了材料申报。
四、抓好课改，促进教研组发展
新课改要求老师有较高的技能，扎实的理论功底。教研组认真开展备课组活动，积极热烈的讨论公开课，聘请专家一起谋划专业发展。本学期职称评审，胡晓达老师通过了高级评审，多个技能队在市赛中取得好成绩，争取在省赛中有进一步的成绩。
一学期即将过去了，下一学期我校教研组将以更加饱满的精神，开拓进取，为我校的教育教学工作步上新的台阶而继续努力。
数控个人工作总结(篇8)
本学期，我参与了数控车床实训课程，并且在老师的带领下进行了系统的学习和实践。在这段时间里，我深入了解了数控车床的原理和操作技巧，积累了宝贵的实践经验。在本文中，我将对我的数控车床实训经历进行详细总结，以期对未来的学习和发展有所帮助。
首先，我在实训中学习了数控车床的基本原理和构造。通过学习教材和参与课堂讲解，我了解了数控系统、伺服系统和操作台的基本结构，并了解了它们之间的工作原理和相互关系。此外，我还学习了数控编程的基本概念和语法，能够根据零件图纸进行基本的数控编程。这些理论知识为我后来的实验提供了必要的基础。
随后，我开始进行数控车床的实际操作。在实训室里，我首先通过观察老师的示范和操作过程来熟悉数控车床的各项功能和操作方法。然后，我逐步独立地进行了各种操作，如刀具安装和刀具长度测量。通过这些实操，我逐渐掌握了数控车床的常见操作流程，并且对不同操作的原理和注意事项有了更深刻的理解。
在实际操作中，我还遇到了一些问题，但通过与同学和老师的讨论以及参考资料的查阅，我成功地解决了这些问题。例如，在程序编写过程中，我遇到了循环操作的逻辑错误，经过仔细检查后成功修正；在切削过程中，我还遇到了材料的良好切削与对不良切削的判断，通过调整车床参数和刀具选择，我成功地解决了这些问题。通过解决问题的过程，我不仅提高了自己的解决问题的能力，还对数控车床的操作和调试有了更深入的理解。
在实际操作过程中，我还特别注重安全措施的遵守。数控车床是一种高速旋转和重型设备，如果操作不当可能会造成严重的伤害。因此，我在操作过程中始终戴上护目镜和手套，并且严格按照标准化的操作规程进行操作。此外，我还加强了对紧急情况的应对能力的训练，确保在发生意外情况时能够做出迅速而正确的反应，确保人身安全。
通过数控车床实训，我不仅学习了专业知识和操作技能，还培养了一些重要的职业素养。例如，我学会了团队合作，通过与同学共同完成实验，我们相互帮助，交流经验，共同解决问题。此外，我还培养了耐心和细心的品质，因为数控车床操作过程中需要注重细节，并且在编程和切削过程中需要耐心地进行反复调试和检查。
总的来说，数控车床实训给我提供了一个很好的实践机会，让我深入了解了数控车床的原理和操作技巧，并且通过解决问题和团队合作来提高了综合素质。在未来的学习和发展中，我将继续努力，不断提高自己的技能和能力，为实现自己的职业目标做好准备。
（总字数：1090字）
数控个人工作总结(篇9)
数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础。这个基础是否牢固挺直影响到一个国家的经济进展和综合国力，关系到一个国家的战略地位。因此，世界上各工业发达国家均实行重大措施来进展自己的数控技术及其产业。在我国，数控技术与装备的进展亦得到了高度重视，近年来取得了相当大的进步。格外是在通用微机数控领域，以PC平台为基础的国产数控系统，已经走在了世界前列。但是，我国在数控技术讨论和产业进展方面亦存在不少问题，格外是在技术创新力量、商品化进程、市场占有率等方面状况尤为突出。在新世纪到来时，如何有效解决这些问题，使我国数控领域沿着可持续进展的道路，从整体上全面迈入世界先进行列，使我们在国际竞争中有举足轻重的地位，将是数控讨论开发部门和生产厂家所面临的重要任务。为完成此任务，首先必需确立符合中国国情的`进展道路。
为此，本文从总体战略和技术路途两个层次及数控系统、功能部件、数控整机等几个具体方面探讨了新世纪的进展途径。但后来我还是选择了其他行业进行实习的工作，在实习的初期我觉得我们数控行业在没有找到毕业证之前好难找到工作（从化地区），我就开头考虑其他的行业进行我的实习生活，体会其他行业的生活，刚出来的时候我先找师兄公司的工作，如要做办证的业务，每天跟着师兄去不同的公司，见不同的企业负责人，在跟企业负责倾听帮忙的流程，在师兄公司里面做了也有一个月，后来我选择换一个地方找工作，好多公司都是知道我没有毕业证都委婉拒绝了，就这样我在家里呆了接近一个月的时间，每天在家里看聘请信息，看到好的企业就去投简历，有些是我自己不喜爱的，我就没有去面试。后来通过伴侣的介绍进入一家装修公司，原来是想在这家公司里学学跑业务，但后来被安排到一个电话营销部每天不停的打电话，不停的被人拒绝，心理感觉已经烦透了。在哪里一做就一个月，在这段时间里我心里是比较简单的，由于我不喜爱这份工作，也由于我自己的性格吧，我选择了辞职。在后来我找到了一份做项目申报的工作，始终做到现在，在这里学到我在之前的公司中学不到的学问，每天都过得很快乐。
数控个人工作总结(篇10)
一、选择题
1、定位基准的选择原则是
a尽量使工件的定位基准在工序基准不重合
b尽量用未加工表面作为定位基准
c应使工件安装稳定，在加工过程中因切削力或夹紧力而引起的变形最大
d采用基准统一原则
2、对夹紧装置的要求有()
a夹紧时，不要考虑公家你定位时的既定位置
b夹紧力允许工件在加工过程中小范围位置变化及震动
c有良好的结构工艺性和使用性
d有较好的夹紧效果，无需考虑夹紧力的大小
3、数控机床的环境温度应低于()
a 40摄氏度b 30摄氏度c50摄氏度d 60摄氏度
4、加工中心的主轴在空间可作垂直和水平转换的称为()加工中心
a立式b 卧式c复合d其他
5、以下不属于滚珠丝杠的特点的有()
a传动效率高b 摩擦力小c 传动精度高d 自锁
6、最小加工余量的大小受下列哪些因素影响()
①表面粗糙度②表面缺陷层深度③空间偏差④表面几何形状误差⑤装夹误差
a ①②③b ①④c ①②③④d ①②③④⑤
7、数控机床是计算机在()方面的应用
a 数据处理b 数值计算c 辅助设计d 实时控制
8、alter用于()已编辑的程序号或程序内容
a 插入b 修改c 删除d清除
9、刀具长度补偿值和半径补偿值都存储在() 中
a 缓存器b 偏值寄存器c 存储器d 硬盘
10、下列哪一个指令不能设立工件坐标系()
a g54bg92c g55d g91
11、顺圆弧插补指令为()
ag04b g23c g02d g01
12、下列() 指令是指定zx平面
a g18b g19c g17d g20
13、在下列的() 操作中，不能建立机械坐标系
a 复位b 原点复位c 手动返回参考点dg28指令
14、mlk表示()
az轴指令取消开关b 极其轴向锁定开关c 单节操作开关d 信号删除开关
15、“计算机集成制造系统”的英文缩写是()
a fmsb cimsc cmcd cam
16、位置检测软件安装在伺服电动机的尾部的是()系统
a 闭环b 半闭环c 开环d三者均不是
17、下列g代码中()指令为模态g代码
ag03b g27c g52d g92
18、加工中心的加工精度是靠()保证
a机床本身结构的合理性和机床部件加工精度b 控制系统的硬件、元件来补偿和修正
ca 和 bd 以上都不是
19、数控机床机械结构特点是()
①高刚度②高抗振性③低热变形④高的进给平稳性
a ①③b ①②④c ①②③d ①②③④
20、机床的抗振性与以下哪些因素有关()
a 刚度、激振b 固有频率比c 阻尼比d 以上都是
21、当切削深度确定够，增大进给量会使切削力增大，表面粗糙度()
a 变小b 变大c 不变d 精度高
22、产生加工误差的因素有()
a 工艺系统的几何误差b 工艺系统的受力、受热变形所引起的误差
c 工件内应力所引起的误差d 以上都不是
23、支承钉可限制()
a 一个移动b 一个转动c 两个移动d两个转动
24、夹紧力()
a 应尽可能垂直于推定拉面b 应尽可能与切削力、重力反向
c 应落在支承元件上或在几个支承所形成的支承面内
d 应落在工件刚性较差的部位
25、delet键用于()已编辑的程序或内容
a 插入b 修改c 删除d 取消
26、m06表示()
a 刀具锁紧状态指示b 主轴定向指示c 换刀指示d 刀具交换错误警示
27、程序中指定刀具长度补偿值的代码是()
agbdchdm
28、偏置xy平面由() 指令执行
ag17b g18c g19d g20
29、以下系统中()在目前应用较多
a 闭环b 开环 c 半闭环d双团环
30、sbk表示()
a 选择停止开关b 极其轴向锁定开关c 单节操作开关d 信号删除开关
31、下列()指令不能取消刀具补偿
a g49b g40c h00d g42
32、数控机床的冷却水箱应()检查
a 一月b 一年c 一天d 不定期
33、加工中心进行单段试切时，必须使快速倍率开关打到()
a 最高档b 最低档c 中档d 无所谓
34、加工中心加工另加你之前必须先空运转()以上，是机床达到热平衡状态
a 25分钟b1小时c 5分钟d 15分钟
35、insrt键用于编辑新的程序或()新的程序内容
a 插入b 修改c 更换d 删除
36、程序中用于刀具半径补偿的指令为( )
a gbdchdm
37、取消刀具半径补偿的指令为()
a g49b g44c g40d g43
38、通过刀具的当前位置来设定工件坐标系时用()指令实现
a g54b g55c g43d g28
39、下列g代码中()指令为非模态g代码
a g01b g02c g43d g28
40、数控机床对电源电压有较高的要求，电源电压波动必须在允许的范围内，并保持相对稳定，应稳定在电压额定值懂的() 范围内
a 70%—100%b 75%—105%c85%—110%d 60%—120%
41、()通常速度高，功耗大
a 主运动b 进给运动c 辅助运动d 进给运动和主运动
42、在低速切削条件下，刀具、工件切削上的微粒互相粘接而被带走的现象称为()
a 机械磨损b 相变磨损c 化学磨损d 物理磨损
43、提高机床传动链传动精度的措施有 ()
a 尽可能增加传动元件，延长传动链
b 提高各传动元件的制造、安装精度，特别是末端元件
c 尽可能实用越靠近末端的传动副，速度应越大，即采用升速传动
d 以上三者都是
44、窄长定位板可限制()
a 两个移动两个转动b 两个移动c 两个转动d 一个移动一个转动
45、英文缩写“plc”是指()
a 计算机数据控制装置b 可编程控制器c 计算机辅助设计d 主轴驱动装置
46、自动换刀装置应当满足的基本要求是()
a 换刀时间短b 刀具重复定位精度高
c 有足够的刀具存储器，占地面积小d 以上都是
47、加工面在接刀处不平，故障的原因有()
①导轨直线超差②工作台塞铁松动③工作台塞铁弯度太大
④机床水平度差，使导轨发生弯曲
a ①④b ②③c ①②③d ①②③④
48、加工中心的主传动系统的特点有()
①转速高、功率大②主轴转变可靠，并能自动无极变速
③主轴上设计有刀具自动装卸，主轴定向停止等装置
a①②b②③c ①②③d 以上都不是
49、对刀点的选择原则是()
①找正容易②编程方便③对刀误差小④加工时检查方便、可靠
a①③b ①③④c ①②③④d ③④
50、执行g28时，下列() 是错误的
a 取消刀具半径补偿b 取消刀具长度补偿
c 取消刀具位置偏置d 不取消任何补偿
二、判断题：(将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”)
1。 刀库—机械手自动换到系统的选刀方式有顺序选择、任意选择。()
2。 加工中心机外对刀仪用来测量刀具的长度，直径和刀具形状角度。 ()
3。 夹具在机床上的安装误差和工件在夹具中的定位、安装误差对加工精度不会产生影响。()
4.加工中心公益方案和常规工艺方案之间的原则性区别在于:前者以“工序分散”安排为特点,而后者则以“工序集中”安排为特点.()
5.刀具长度正向补偿用g43指令. ()
6.采用任意选择方式的自动换刀系统中,必须有刀具识别设置. ()
7.夹具应具有尽可能多的元件数和较高的刚度.()
8.加工中心机床的加工公益按编程的需要,一般以一个换刀动作之间的加工内容为一段.()
9.用g44指令也可以达到刀具长度正向补偿. ()
10.一般情况下选择平行于主轴中心线的坐标轴为z轴. ()
11.g指令称为辅助功能指令代码.()
12.在管理加工中心时用管理普通机床的方法来管理即可.()
13.工件坐标系的原点即“编程原点”与零件定位基准不一定非要重合.()
14.切削用量包括切削深度、进给量和工件转速。()
15.机床夹具的使用可以提高劳动生产率，并使加工精度稳定。 ()
16.在加工中心加工零件必须先进行预加工，在加工中心加工完后又得还要进行终加工。()
17.在fanuc系统中prgram表示在mdi模式下mdi的资料输入和显示。()
18.刀具长度负向补偿用g44指令。()
19.在fanuc系统中menuofset用于设定，限时各种补偿量及参数。()
20.用g44指令不能达到刀具长度正向补偿。()
数控个人工作总结(篇11)
本人自20xx年开始参加工作，从事数控车床工作已经有8年，期间还不断参加各种进修课程充实自我，并通过考核获得电工上岗证，技术资格证和数控车高级证书，还获得公司举办的数控车等级考试二级，得到了公司领导的嘉奖。
自20xx年参加工作，经历三年学徒实践及在师傅的悉心指导下，再通过自己的学习，很快地掌握了数控车技术和操作技能，很快地自己可以独立完成一次产品，能按时，保质完满完成任务，保证了生产的顺利进度，得到车间领导和同事的好评及认同，这些都是公司的悉心裁培，师傅的严格要求，同事们的相互配合以及自己的努力分不开的。总结我参加工作以来对本职工作是非常热爱的，是认真负责的，是任劳任怨的，是刻苦钻研的，是精益求精的，在这8年多的时间内我自己设计和动手改良了生产工具，使工作效率大大地提高了，降低了劳动强度，得到了公司领导的表杨和奖励。
毕业后于江门嘉美五金制品有限公司，从事数控车工作，在期间，独立完成各工项产品并按质按量完成每一种产品，能独立解决每一种产品的问题，对于我来讲，每一种新产品都是新的挑战，我虚心请教师傅，共同研究，想出了很多改进方案，提高工作效率和加工精度，给我留下了宝贵的经验，为了增加见识，我离开了嘉美五金制品有限公司，到鹤山市鹤建机械有限公司，从事数控车工作，在之前已经积累的经验和技术，在司其间，已很快地熟悉了各种产品的加工和编程，得到了公司上下领导的一致好评和赞赏。
总的来说，我在8年工作中，认真学习，对技术的刻苦钻研，提高自己的工作能力，公司领导对我的工作能力是不可置疑的，很多难题及艰苦的工作，至关重要的工作，在关键的时刻，领导都付于我重任，而我都能不负所托地完成使命，为此我为公司的效益，为公司的生存立下了汗马功劳。
今后我还会继续努力提高自己的技术水平，为公司的发展出一分力，为社会的进步作贡献。
数控个人工作总结(篇12)
数控车工的工作是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了;接下来的工种是铸造，铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了;车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。
身为大学生的我们，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。
久在课堂中的我感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。
因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。
这里是另外一种学习课堂。通过动手操作，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。
在数控车间做车工，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
延伸阅读
一年的时间很快过去了，在一年里，我在车间领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟方面有了更进一步的提高，爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心，积极主动认真的学习专业知识，工作态度端正，认真负责。我是去年九月份来到企业工作，担任数控铣床和加工中心的工作，为了搞好工作，我不怕麻烦，向领导请教、向同事学习、自己摸索实践，在很短的时间内便熟悉了车间的工作，明确了工作的程序、方向，提高了工作能力，在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路，能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。自己还没感觉怎么样呢，可见时间的快速程度有的时候令人感到无可奈何。不过总的来说，我在过去一年中的工作还是不错的，除了很好的完成了自己的工作外，还帮助同事完成一些力所能及的事情. 今年年初我从公司得到一个出去学习线切割和电火花的机会，到北京几天我认真和厂家里的人员学习机器的性能和操作技巧，回来之后马上就投入到生产中用自己在厂家学到的东西去操作机器，并从工作中找到自己以前并没有注意到的一些细节的东西，对自己有很大的提高工作一段时间后对线切割和电火花有了很深的认识，干了一段之后工作调整，厂里开始做压铸铝，把加工内胆的任务交给了车间里，我利用去年在武汉华中数控股份有限公司学习到的数控方面的知识，调试车床.编辑程序，并不断的修改程序使更加充分的利用好机器，还要兼顾到人员的培训和车床的日常维护，使人员和机器能更好的发挥作用为企业创更大的价值。因车间工作调整我调到加工中心和数控铣床上工作期间有7柱磨具的加工，铣片头机器上的卡具，老式暖气片的打眼，压铸铝磨具铣床上的工序，在这中间经常辅助李工做一些电压铸铝磨具在电火花上的开粗*精修等一些工序，工作心得1、在工作实践中，我参与了许多集体完成的工作，和同事的相处非常紧密和睦，在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。在信任自己和他人的基础上，思想统一，行动一致，这样的团队一定会攻无不克、战无不胜,工作中很多工作是一起完成的，在这个工程中，大家互相提醒和补充，大大提高了工作效率，所有的工作中沟通是最重要的，一定要把信息处理的及时、有效和清晰。2、工作的每一步都要精准细致，力求精细化，在这种心态的指导下，我在平时工作中取得了令自己满意的成绩。能够积极自信的行动起来是这几年我在心态方面的进步,现在的我经常冷静的分析自己，认清自己的位置，问问自己付出了多少;时刻记得工作内容要精细化精确化，个人得失要模糊计算;遇到风险要及时规避，出了问题要勇于担当。3、在工作中，经过实际的教训，深刻理解了时间的滞延是对公司很大的伤害，这就需要我们在工作前，一定要对业务流程很了解，在工作之前，多辛苦一下，减少因为自己对工作流程不能很好的表达的原因，耽误公司的生产。在工作中，我学到了很多技术上和业务上的知识，也强化了生产的质量、成本、进度意识;与身边同事的合作更加的默契，都是我的师傅，从他们身上学到了很多知识技能和做人的道理，也非常庆幸在刚上路的时候能有他们在身边。我一定会和他们凝聚成一个优秀的团队，做出更好的成绩。工作教训:经过这一年的工作学习，我也发现了自己离一个职业化的人才还有差距，主要体现在工作技能、工作习惯和工作思维的不成熟，也是我以后要在工作中不断磨练和提高自己的地方。仔细总结一下，自己在全年的工作中主要有以下方面做得不够好：1. 工作的条理性不够清晰，要分清主次和轻重缓急;在工作时间很仓促的情况下，事情多了，就一定要有详实而主次分明的计划，哪些需要立即完成，哪些可以缓缓加班完成，今年在计划上自己进步很大，但在这方面还有很大的优化空间。2. 对流程不够熟悉;在工作中，发现因为流程的问题而不知道如何下手的情况有点多，包括错误与缺漏还有当时设计考虑不到位的地方，对于这块的控制力度显然不够。平时总是在干活，但说到底对工序很熟悉才是生产很好完成的前提。3. 工作不够精细化;平时的工作距离精细化工作缺少一个随时反省随时更新修改的过程，虽然工作也经常回头看、做总结，但缺少规律性，比如功能修改等随时有更新的内容就可能导致其他的地方出现错误。以后个人工作中要专门留一个时间去总结和反思，这样才能实现精细化。4. 缺乏工作经验，尤其是现场经验;今年的现场经验有了很大的提高，对整个工作有了新的认识，但在一些细节上还缺乏认知，具体的做法还缺乏了解，需要在以后的工作中加强学习力度。5. 缺少平时工作的知识总结;在工作总结上有了进步，但仍不够，如果每天、每周、每月都回过头来思考一下自己工作的是与非、得与失，会更快的成长。在以后的工作中，此项也作为重点来提高自己。6. 做事不够果断，拘泥细节，有拖沓现象;拖沓现象是我很大的一个缺点，凡事总要拖到后面，如果工作更积极主动一些，更雷厉风行一些，会避免工作上的很多不必要的错误。其实有时候，不一定要把工作做到细才是的。进度、质量、成本综合考虑，抓主要矛盾，解决主要问题，随时修正。事事做细往往会把自己拘泥于细枝末节中，学会不完美也是工作中的一个进步，也是对精细化工作的一个要求。在以后的工作中，我一定时时刻刻注意修正自己不足的地方，一定会养成良好的工作习惯，成长为一名公司优秀的职业化人才。五、工作计划其中，以下几点是我下年重点要提高的地方：1、 要提高工作的主动性，做事干脆果断，不拖泥带水;2、 工作要注重实效、注重结果，一切工作围绕着目标的完成;3、 要提高大局观，是否能让其他人的工作更顺畅作为衡量工作的标尺;4、 把握一切机会提高专业能力，加强平时知识总结工作;5、 精细化工作方式的思考和实践。 在将要到来的一年里，我不会有任何的松懈，我只会更加努力的工作，将自己的在过去一年的不足之处和优点之处认真总结，做出在新的一年中怎么样去工作的方法，才能更好的工作下去，我能够做好。
机床是人类进行出产劳动的主要工具，也是社会出产力成长水平的主要标识表记标帜。
通俗机床经履历了近两百年的历史。跟着电子手艺、计较机手艺及自动化，慎密机械与测量等手艺的成长与综合应用，出产了机电一体化的新型机床一一数控机床。数控机床一经使用就显示出了它怪异的优胜性和强年夜生命力，使原本不能解决的良多问题，找到了科学解决的路子。
数控车床是数字轨范节制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的慎密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最年夜，笼盖面最广的一种数控机床，也是是一种经由过程数字信息，节制机床按给定的行为轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经由半个世纪的成长，数控机床已是现代制造业的主要标识表记标帜之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越普遍，是一个企业综合实力的浮现。
年光如流水，两周的时刻转眼即逝，此次暑期实习给我的体味是：
①经由过程此次实习我们体味了现代数控机床的出产体例和工艺过程。熟悉了一些材料的成形体例和首要机械加工体例及其所用首要设备的工作事理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作手艺。体味了数控机床方面的常识和新工艺、新手艺、新设备在机床出产上的应用。
②在数控机床的出产装配以及调试上，具有初步的自力操作手艺。
③在体味、熟悉和把握必然的数控机床的基本常识和操作手艺过程中，培育、提高和增强了我的脱手能力、立异意识和立异能力。
④此次实习，让我们年夜白干事要当真小心详尽，不得有半点轻率。同时也培育了我们顽强不屈的素质，不到最后一秒决不抛却的毅力！
⑤培育和磨炼了劳动不雅概念、质量和经济不美观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安手艺轨则和爱护国家财富的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
是的，课本上学的常识都是最根基的常识，不管现实情形若何转变，抓住了最根基的就可以以不变应万变。现在有不少学生实习时都感受课堂上学的常识用不上，呈现挫折感，可我感受，若是没有书本常识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢？经由此次实习，虽然时刻很短，可我学到的却是我一个学期在黉舍难以体味的。就好比何与同事们相处，相信人际关系是现今不少年夜学生刚踏出社会碰着的一浩劫题，于是在实习时我便有意不雅察看前辈们是若何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞大好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟此外部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无事理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工作以外的工作，尽管良多情形我们不必然碰着，可有所体味做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的了。
经由过程此次暑假实习履历，使我学到和懂得了良多。在工作的过程中，我学会了忍耐，学会了正确看待不合理待遇，我想这对于我未来直面不公很有辅佐。总之，此次难忘的暑假实习履历使我获益良多，对我未来的成长具有十分积极的浸染。
很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单元不会像教员那样点点滴滴详尽入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去不雅察看、进修。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。跟着科学的迅猛成长，新手艺的普遍应用，会有良多规模是我们不曾接触过的，只有敢于去考试考试才能有所打破，有所立异。就像我在实习中接触到的零件的加工，虽然它的危险性很年夜，可是要亲自去操作而且要作出制品，这样就磨炼了我敢于考试考试的勇气。
数控个人工作总结(篇13)
本门工作是一间数控车床制造公司中最重要的职业之一，它要求我们具备精良的技能及扎实的专业知识，以精准地加工出符合客户要求的高精度零配件。通过这半年的工作实践，我深刻地理解到了作为数控车床师傅的工作内容，也逐渐发现了其中存在的一些问题，本文将自身的工作体验及感受进行了总结。
一、工作职能
数控车床师傅的主要职责是操作数控车床进行零件加工。通过掌握相应的数控程序，熟悉零件的图纸、尺寸和工艺要求，进行加工操作。同时，我们还要具备专业的工具使用技能及器械维护知识，能够检查机床的运转状态，及时发现故障并进行维修。除此之外，我们还需要准备管理数控机床的程序，定期进行机床维护保养，以确保数控机床的正常稳定运行。
二、工作经验
数控车床师傅不仅需要有扎实的理论知识，更需要丰富的实践操作经验。我认为我在这方面表现得还算不错，因为在平时的工作中，我时刻尽力保持专注，认真观察工作情况，对每一道加工工序进行仔细检查，以找出问题并及时解决。对于模具及摆件外径尺寸的加工，我会要求自己进行精细的切削，以达到产品的高精度。
三、工作技能
从实践经验中，我发现要成为一名优秀的数控车床师傅，需要在工作中不断提升自己的技能。在工作中，我不断磨练自己的技术，通过多次的尝试及查找有关资料，推敲出了自己的加工程序，提高了加工的质量及效率。同时，我也时刻保持关注于数控机床相关的新技术及知识，为我的工作更新打下基础，时刻关注行业的最新发展动态。
四、工作中存在的问题
在工作中，我也发现了一些存在的问题以及解决方案。首先是机床开机后的校正问题，应注意检查机器的各项参数是否符合要求，旋钮的「零位」是否还可用，校对复刻器在加工零件时的准确性，及时调整调整调治复刻器的角度和标识，避免误差。其次，注意加工速度的调节，避免为达到前期预计的加工速度而造成零件的损坏，加工精度的下降。最后，我们还要抓好机床的日常维护，对设备进行及时检查，及时发现问题，并及时进行处理。
总之，作为数控车床师傅，我们需要具备扎实的专业技能及专业知识，需要高度关注新技术及学习最新行业动态，需要不断磨练自己的实践操作经验，不断提高自身的工作能力。同时，我们需要注意机床的日常维护，及时发现并解决问题，做好预防工作，以确保数控机床的稳定运行。总之，只有不断努力提高自己的素质，方可成为一名优秀的数控车床师傅。
数控个人工作总结(篇14)
数控车床技工是指负责操作和维护数控车床的专业技术人员。在现代制造业中，数控车床已成为制造各类产品的重要设备之一，其工作具有高效、高精度、高质量等特点。作为数控车床技工，需要具备扎实的机械知识和技能，而且还要掌握一定的电脑技术，以保证机床能够正常运转并完成加工任务。
一、工作内容
数控车床技工的主要工作内容包括机床的操作、维护和故障排除。在操作过程中，需要依据工艺要求合理安排加工顺序，选择合适的刀具和工件夹具，调整加工参数，并对加工过程进行监控和调整。在维护方面，需要对机床进行定期保养，检查各部位的磨损情况，及时更换易损件和润滑油等，以保持机床的良好状态。而在故障排除时，需要对机床进行检修和维修，了解机床的工作原理，分析故障原因，并采取相应的措施进行修复。同时，还需要根据客户需求完成加工任务，保证加工精度和质量。
二、技能要求
数控车床技工需要具备良好的机械基础知识和基本技能，包括机械结构、电气控制、液压传动、机加工工艺等方面的知识。同时，还需要熟练掌握各类数控编程语言和机床操作方法，了解各种刀具和夹具的工作原理以及使用要领，掌握机床加工参数的调整和优化方法。此外，还需要熟悉各种检测和测量工具，能够进行各种精密度测量和误差分析。
三、职业素养
数控车床技工在工作中需要具备高度的责任心和细心认真的工作态度，要严格按照工艺要求进行操作，确保加工精度和质量。同时，还需要具备良好的沟通协调能力和团队合作精神，能够与其他工作人员配合，共同完成生产任务。此外，还需要具备快速反应和处理问题的能力，能够及时发现和解决机床故障和生产中出现的问题。
综上所述，作为一名数控车床技工，需要具备扎实的机械知识和技能，熟练操作数控车床并进行维护和故障排除，并具备高度的责任心、工作态度和职业素养，以保证生产任务的完成和企业的发展。