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励志的句子范文大全(编辑 快乐魔法师)这篇文章名为“砖砌施工方案”小编特意为您精心整理,只要我的回答对你有所帮助请不要忘记将其收藏起来。人生是需要规划的,请优先规划出自己的人生路线,让自己有一个清晰的奋斗目标,才能有广阔,灿烂的发展空间,想要快速完成领导下发的任务。我们需要提前做好一份详细的方案,方案写得好,工作也能更快见到成绩。

砖砌施工方案(篇1)

塑钢施工方案

塑钢是一种常用的建筑材料,使用广泛,尤其在建筑行业中,其优点在于轻便、耐用和易处理。在进行塑钢施工时,必须严格按照正确的方案进行操作,以确保施工质量和施工效率。本文将详细介绍塑钢施工方案,希望对相关从业人员有所帮助。

一、准备工作

在进行塑钢施工之前,首先需要进行准备工作。首先要确定好施工场地的位置和大小,然后进行场地清洁和平整,确保施工过程中没有任何杂物和障碍物。接着需要准备好所需要的工具和材料,包括塑钢板、螺丝、螺丝刀、角尺等。

二、施工步骤

1. 定位测量:首先要根据设计图纸确定好塑钢板的位置和尺寸,并进行详细的测量。确定好塑钢板的位置后,用画线工具在墙面上画出精确的标记线,以方便后续的安装。

2. 钻孔固定:根据标记线在墙面上钻孔,然后把塑钢板放在墙面上,用螺丝将其固定在墙上。要注意每块塑钢板之间的间距要保持一致,以确保整体的美观性和牢固度。

3. 接缝处理:当塑钢板安装完毕后,需要进行接缝处理。可以使用专门的接缝胶水或者填缝剂来填补塑钢板之间的缝隙,以达到美观和防水的效果。

4. 衬板处理:在塑钢板的周围进行衬板处理,可以选择使用木头或者其他材料来进行包边,以增加其美观性和整体的稳固度。

5. 清洁整理:施工完成后,要对整个施工区域进行清洁整理,保持施工区域干净整洁,同时检查安装是否牢固,以确保施工的质量。

三、注意事项

在进行塑钢施工时,需要注意以下几个方面:

1. 安全:施工人员必须佩戴好安全帽和手套,确保施工过程中的安全。同时要注意施工区域的通风情况,避免因为塑钢切割产生的有害气体。

2. 施工质量:在进行塑钢施工时,要注意施工质量和施工精度。每一步都要认真对待,确保每一块塑钢板的安装都符合标准。

3. 维护保养:塑钢板施工完成后,要定期对其进行维护保养,防止因为长时间使用而出现腐蚀或变形等问题。可以选择涂刷防腐漆或者定期清洗来保持其外观。

塑钢施工方案是一个综合性的工程,需要施工人员具备一定的专业知识和技术。只有严格按照正确的施工方案进行操作,才能保证施工的质量和工程的顺利进行。希望以上内容能对相关从业人员有所帮助。

砖砌施工方案(篇2)

一、施工准备

1、熟悉图纸,进行技术交底。

2、精确放样、测量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞两侧原地面标高,定出基坑开挖范围,将轴线控制线延长至坑外适当位置加以固定并妥善保护。

3、根据设计和有关施工规范要求选定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和钢筋等材料的品种和规格,并按设计和有关规范取样进行原材料检验,经检验合格的原材料由项目部材料管理人员根据工程进展需要,分期送往施工现场。对有资质信誉的涵管厂家进行协商定购圆管涵,为其提供图纸,让其按图施工,保证施工质量。

4、根据天气情况结合基坑四周地形条件,作好地表防排水措施。

二、施工工序

1、基坑开挖首先按照安全、技术交底,采用人工开挖探沟,确认无任何管线后,方可采用挖掘机进行开挖,施工过程中防止超挖并保持边坡坡度正确,深度大于4m的圆管涵基坑,边坡用塑料薄膜覆盖进行防护。机械开挖至接近设计基底标高或边坡边界,预留300mm厚土层,用人工进行清理至设计标高。基坑挖好后,对坑底进行中线抄平、修整。基坑开挖到设计标高后立即进行地基承载力试验并报请监理工程师检验。

2、垫层施工基坑清理干净后进行垫层施工,采用c15混凝土,施工后检查是否满足规范和设计要求。

3、基础施工重新放设纵横轴线,用经纬仪、钢尺对基础平面尺寸进行细部放样。混凝土由拌合站集中拌合并按图纸和规范浇筑管座基础,30cm一层摊铺、振捣、抹平。

4、涵管吊装待基础砼强度达到75%以上时,开始用吊车对涵管进行吊运、安装,吊运、安装过程中不得撞击管节,避免破损。安装涵管时从下游开始,使接头面向上游,每节涵管应紧贴于基座上,使涵管受力均匀,所有管节应按正确的轴线和坡度敷设,如管壁厚度稍有不同,应使内壁齐平,在敷设过程中,应保持管内清洁无脏物,无多余的砂浆及其杂物。

5、浇筑管壁处外侧砼先将涵管固定,支模后两侧砼同时浇筑。

6、接缝涵管接缝宽度不大于5mm,用沥青麻絮填塞接缝内外侧形成柔性封闭层,再用两层15cm宽的浸透沥青的油毡包缠接缝。

7、洞口砌筑砌体应分层坐浆砌筑,砌筑前应做好砂浆封面,然后才进行砌筑。砌筑完成后,应进行勾缝。

8、回填安装符合要求且砌体砂浆强度或混凝土强度达到设计强度的75%时及时回填,材料采用批准的能充分压实的透水性好的材料,分层、对称回填,每层厚度不大于15cm,第一层厚度控制在30cm左右,用振动夯夯实达到设计标准。

砖砌施工方案(篇3)

铝模施工方案铝模施工是一种广泛应用于建筑和土木工程的施工技术。与传统的木模和钢模相比,铝模具有结构强度高、重量轻、操作简便等优点,因此在建筑领域得到了广泛的应用。本文将详细介绍铝模施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的处理措施。一、施工前的准备工作在开始铝模施工之前,需要进行一系列的准备工作。首先,施工方需明确施工的具体要求和工期,并制定详细的施工方案。其次,需要对施工现场进行勘察和测量,并制定布置方案和施工图纸。同时,还需要准备好所需的铝模板以及相应的支撑和固定材料。最后,施工方需要组织施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工过程中的安全和质量。二、施工过程中的注意事项在施工过程中,有几个注意事项需要施工方特别关注。首先,施工方需要按照施工图纸的要求进行坑板的设置和固定,确保铝模板的平整和稳固。其次,需要注意横、竖向铝模板的连接和拼接,确保接缝处的密封性和结构的稳定性。同时,还需要注意浇筑混凝土的均匀性和密实性,以及防止浇筑过程中的振捣不当等问题。最后,施工方还需要注意施工过程中的安全问题,如构架的稳固和工人的作业安全等。三、施工后的处理措施铝模施工完成后,还需要进行一些处理措施以保证工程的质量和效果。首先,需要进行模具的清理和维护工作,以便下次施工时能够继续使用。其次,需要对施工现场进行清理和整理,清除施工过程中产生的垃圾和废料,保持环境的整洁和卫生。最后,需要进行工程验收和记录,确保施工质量符合规范和要求。以上就是铝模施工方案的详细介绍。通过施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的处理措施,能够确保铝模施工的顺利进行和工程的质量。当然,铝模施工技术不同于传统的木模和钢模,对施工方的技术要求和施工流程也有所不同,因此在实际操作中需要根据具体情况进行灵活调整。但只要施工方严格遵守规范和要求,并加强施工管理和技术培训,相信一定能够顺利完成铝模施工工程,为建筑行业提供更好的服务和贡献。

砖砌施工方案(篇4)

阀门井是给水管网、污水管网等各类管网的重要下跌结构,为了确保管网能够正常运行,阀门井的施工必须严格按照规范进行,本文将详细解读阀门井的施工方案。

一、施工准备

1. 确定阀门井的位置

施工前要根据工程设计图纸确定阀门井的位置,应按照标准设置,并且符合各项要求。阀门井应位于供、排水管道故障处之上,离有善于不低于2米,同时在网络较分散处应设置分井,以减少人阻力,方便管网的检修。

2. 购买施工所需的材料

阀门井的主要构造材料包括砖块、水泥等,在施工前需要购买好所需的材料,并经过验收合格后方可使用。

3. 确定施工人员

阀门井施工需要专业技术人员,他们对硬件设施的维护能力较强,所以需要选择有相关经验的人员来进行施工。

二、施工步骤

1. 准备施工地

首先需要在阀门井的施工位置进行挖掘,并将施工场所清理干净,确保施工的安全之后,就可以开始进行实际的施工了。

2. 立井筒

挖掘完毕后,应该先立井筒,也就是阶梯井的外部结构,这一部分的施工需要注意井筒的定位和大小与设计图纸一致,整体规范一致,阶梯的高度满足标准规定。

3. 砌体部分

然后,需要对井筒里面的砌体部分进行施工,按照设计图纸所规定的尺寸进行砌墙,墙厚应不少于10厘米,同时每层之间应有伸缩缝,每隔一层设置一个物滞缘口,墙体的砌筑要保证垂直度、平整度和规定尺寸的精度,墙底基础必须牢固,不得出现裂缝、错台和内外翻。同时在井内设置不限于1个井盖,每条进出水管道均应明示管道规格、方向、所在地面线和隶属单位。

4. 排水系统和配件的安装

砌墙完毕后,需要在井内部安装好井底的排水系统和周边的配件,包括井底砖瓦、支架、进、出水管道等。在进行配件的安装时,需要按照设计要求进行精细操作,尤其是在排水管道的连接等方面要格外注意,以免出现漏水等故障。

5. 稳固井盖和前脸

最后,需要在井内稳固好井盖和前脸,以确保施工完毕后的阀门井具有稳固、柔性、经济、实用等特点。

三、总结

通过以上的介绍,我们可以了解到,在施工阀门井的过程中,需要注意的问题是非常多的,同时阀门井的施工需要多个专业技术人员的配合,才能施工达到标准规定的程度,从而确保阀门井的质量和运行的顺畅性。

砖砌施工方案(篇5)

埋管施工方案是指在地下空间进行管道埋设的一套操作计划。该方案包括了工作流程、技术要求以及安全措施等方面的详细内容,旨在确保施工过程的顺利进行并保证工程质量。作为专业人士,以下是我对埋管施工方案的详细介绍。

首先,埋管施工方案的编制需要充分考虑工程的特点和需求。在正式开始编制方案之前,我会详细了解工程的具体情况,包括管道的种类、管道的材质、施工区域的土质情况以及其他潜在的问题。这样可以帮助我确定最合适的施工工艺和材料,并规划出一套符合实际的施工流程。

其次,我会根据工程的特点和要求设计出合理的施工流程。施工流程需要综合考虑管道的长度、深度、数量以及与其他设施的碰撞等因素,确保施工进度的合理性和工艺的安全性。比如,如果存在多条管道同时施工的情况,我会根据工地实际情况,合理安排各个施工工序的时序关系,避免影响其他施工的进行。

在施工流程的制定过程中,我还会注重材料的选择以及技术要求的确定。材料的选择需要综合考虑管道的用途、环境情况以及材料的耐腐蚀性、耐压性等特性。对于技术要求,我会参考行业标准、法规以及工程质量验收要求等进行界定,并确保施工人员具备相应的技术能力和证书。

在施工过程中,安全措施是不可忽视的一部分。作为专业人士,我会充分重视工人的人身安全以及周边环境的保护。比如,在开挖施工中,我会制定严格的安全操作规程,确保人员正确佩戴安全帽、安全绳等防护装备,并设置围挡、标识等措施,控制施工现场的安全风险。

另外,我还会注重质量管理和工程数据的记录。在施工过程中,我会实施严格的质量控制措施,比如使用合格的材料、进行随机抽查等,以确保埋管工程的质量符合标准和设计要求。同时,我会主动记录施工过程中的关键节点、技术参数等重要信息,以便后续的验收和工程评估。

最后,作为专业人士,我认识到埋管施工方案中的灵活性和可调整性。在实际施工过程中,可能会出现一些意外的情况,比如地质条件的变化、管道的损坏等。针对这些情况,我会根据实际情况及时调整施工方案,并与相关部门和人员进行沟通和协调,以保证施工工作的顺利进行。

总结起来,作为专业人士,我对埋管施工方案有着全面的了解和把握。通过合理的施工流程、科学的材料选择、严格的技术要求、周全的安全措施以及质量管理和数据记录的全程监控,我能够确保施工工程的高质量完成。

砖砌施工方案(篇6)

一、综合说明

1.1工程概况

奥体中心钢网架防火涂料工程,位于江苏省xx市,该工程体育场耐火等级为壹级,钢网架耐火时间为1.5小时,钢檩条耐火时间为1.0小时,根据防火设计规范及甲方要求,(耐火时间依据见图纸《体育场屋盖 钢结构设计总说明》图号GS-T5,本工程钢网架、钢檩条采用江苏欣安新材料技术有限公司生产的室内超薄型防火涂料进行防火保护。

1.2编制依据

1、《建筑设计防火规范》

2、《钢结构防火涂料应用技术规范》 (CECS24:90)

3、《钢结构防火涂料》 (GB14907—20__)

4、《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205—20__)

5、产品检验报告及其他相关文件

6、图纸要求

二、施工方案

2.1施工前的准备

2.1.1设立工程指挥部,由项目经理负责技术管理、安全生产、材料管理等全面工作,项目经理部。

2.1.2由主管技术人员进行施工技术交底,包括施工安装方案、操作规程、安全措施、工艺要求、质量保证条件等。

2.1.3进行安全教育,制定安全规章制度,严格做到安全生产、文明施工等。

2.1.4根据工作需要组织人力搭建脚手架工作台,搭建符合规定要求。

2.1.5组织好涂料,涂刷工具(滚刷或喷枪),设备器材等的现场布置,以及水平、垂直运输是否符合要求等。

2.1.6落实生产、食宿、用电等工作,并设立材料保管室。

2.1.7工程工期:自接到开工命令后。工期按现有工作量拟为62个有效工作日完成。或满足工程现场进度要求。

为确保工程如期完工,工程的组织和协调是工程施工管理的重点。我们的原则:一切以大局为重,确保工程按质按期完成。

2.1.8工程质量:完美是我们共同追求的目标,也是我们作为本工程的重中之重,我们的目标是:确保涂装工程质量等级优良。

2.1.9工程施工的难点

工程涉及的施工单位多、钢件涂装施工面积大、工期紧,确保钢件基面的质量是本工程的难点。

我们的目标是:采取一切措施确保钢架涂装质量合格。 2.2劳动力安排

2.2.1由于本工程工期紧、要求高,所以对施工人员的及时到位到岗和培训提出了更高的要求,对所有参与施工的人员都应进行针对性的培训。劳动力安排由工程部门培训,确保本工程施工期间各方面人员能及时到位。

2.2.2管理和协调人员,主要各部门及主要负责人,应按总体部署及职 责要求落实,具体由现场项目小组控制。 2.2.3劳动力安排和合理组织

现场总体计划劳动力安排,人员可根据现场符合施工条件的情况进行灵活安排,由于各施工时段工序的不同,根据现场实际施工人数会有适当的增减。

三、技术组织、质量保证措施

3.1技术组织措施

3.1.1钢结构防火涂料施工工艺

1)施工前准备及规定

1.1)钢结构防火涂料施工采用滚涂(滚刷)或喷涂(喷枪),要求专业施工队伍,按有关规定施工。

1.2)施工前钢结构或钢网架及其他附件需安装完毕,并经检验合格后方可开始施工。

1.3)施工前钢结构表面应除锈,其中除锈、防锈应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。

1.4)施工过程中应对连接处的缝隙填补堵平后,方可施工。

1.5)施工时涂层应防止脏液污染和机械接击。

1.6)施工环境适宜温度5—35℃,相对湿度80%以下,被涂钢构 件温度必须始终保证在3℃以上,并注意施工场地的通风。

1.7)推荐使用滚涂(滚刷)或喷涂(喷枪)。

钢网架耐火时间为1.5小时,采用超薄型钢结构防火涂料涂刷,厚度为1.44mm,每道涂厚控制在0.25—0.4mm,涂刷4道,每遍时间间隔至少2小时,直至达到厚度要求;

钢檩条耐火时间为1.0小时,采用超薄型钢结构防火涂料涂刷,厚度为0.96mm,每道涂厚控制在0.25—0.4mm,涂刷3道,直至达到厚度要求。

1.8)雨天、雾天、环境湿度大于80%时,不宜施工。

1.9)施工前须充分搅拌均匀后再使用,施工时若涂料过稠,可加入总量不超过5%的配套稀释剂调节稠度。

2)质量要求

2.1)防火涂料必须具有国家检测机构耐火极限的检测报告。

2.2)钢结构防火涂料出厂时,产品符合国有关标准规定。

2.3)在同一工程中,每使用100t钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度。

3.1.2施工工艺流程

1)施工准备——基面验收交接——清洁钢网架——挂安全网——除尘——滚涂或喷涂第一层涂料——滚涂或喷涂第二层涂料——滚涂或喷涂第三层涂料——滚涂或喷涂第四层涂料——清理及局部处理。

2)清洁钢网架:具备施工条件后,对钢件基面进行处理,需对尘土、油污清除干净后才开始施工。

3)涂料施工:施工第一遍厚度0.05-0.1mm为宜,表干后2h以上进行第二遍施工,以后各遍施工,涂层厚度应控制在0.25-0.4mm左右,直至达到规定厚度。

4)刷涂过程中,操作人员随身携带仪器对厚度进行检测,满足防火要求。

5)保护未干透的防火涂料涂层,未干透层区域设置禁止闲人进入障碍和警示牌,有效防止未干涂层人为破坏。

6)检查整个涂装系统是否合格,发现问题及时补救,对整个涂装区域及周围环境卫生进行清洁;清洗工具;清理施工途中产生的垃圾和包装物,保持现场洁净。

3.2具体施工部位施工措施

3.2.1 体育场

网架主要采用螺栓球节点,部分支座节点采用焊接球节点。网架采用双层四角锥网架结构。

体育场网架为飘带状网架结构。面积16430m2,分为A。B。C。D。E。F。G。H。J共计9个区。高度从屋顶最高标高30.200m。其中A,B,C,D,H,J为周边点支撑网架结构,E区,F区,G区为大悬挑屋盖结构,悬挑最大为25.7m.网架高度内圈1500mm,外圈1800mm,柱顶网架高度3200mm. 网架部分点支撑于钢筋混凝土柱顶,部分采用斜撑杆支撑,网架支撑点均设置在下弦. 体育馆网架工程为四面周边支撑网架,宽70.5m,长98m,高4m,网格4.2mx4m, 屋面面积为6910 m2,采用下部混凝土柱周边点支撑方式,柱距8m及8.4m. 4-15~4-17轴间屋盖钢结构框架采用H型钢框架结构,主框梁跨度16.4m,次梁跨度8~10m. 此单层屋盖钢结构铰接支撑于下部混凝土柱顶部(局部刚接),并与4-15轴型钢混凝土柱刚性连接。

四、雨季、冬季施工措施

4.1雨季安全施工措施

4.1.1雨季施工主要以预防为主,采取防雨措施及加强排水手段,做好雨季施工的信息反馈工作,容易发生的问题要采取防范措施设法排除,确保雨季时生产的正常进行,不受季节性气候的影响。

4.1.2对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地内集水进行引流,以保证现场内没有积水,流水畅通,并要防止场地四周地面水流入场地。

4.1.3对现场内主要运输道路两旁做好排水沟,保证雨后通行不陷。

4.1.4机电设备的闸箱采取防雨、防潮等措施,机电设备搭设专门的防雨棚,并做木箱架空设置,安装接地安全装置,机电闸处的漏电保护接地可靠。

4.1.5雨期施工时,对有防雨、防潮要求的材料尽量堆放在较高的地方,并做好四周围档、屋盖防雨、防潮及排水工作。

4.1.6雨天运输运原材料时应加以遮盖,斜坡、道路应采取防滑措施。

4.1.7雨量较大时不得施工。

4.1.8雨期注意事项

1)雨后仔细检查底模支撑并加固。

2)露天使用电气设备,要有可靠防漏措施。

3)做好材料的防潮工作。

4)消防器材要有防雨防晒措施。

5)对化学品、油漆类等易燃品应专人妥善保管,防止受潮变质起火。

6)各使用袋的存放处要有防雨、防潮措施,保持通风良好。

4.2冬雨(雪)季节安全施工措施

4.2.1 冬季施工安全施工措施

当室外平均气温连续 5d 稳定低于 5℃即进入冬期施工。

4.2.1.1如施工部位温度低于5℃,钢防火涂料的施工应暂停,等到温度达到5℃以上时再进行施工。避免早晚施工,在上午9:00~下午4:00间施工,以达到施工温度要求。

4.2.2 雨(雪)季施工安全施工措施

4.2.2.1 雨(雪)季施工主要以预防为主,采取防雨(雪)措施及加强排水手段,做好雨(雪)季施工的信息反馈工作,容易发生的问题要采取防范措施设

法排除,确保雨(雪)季时生产的正常进行,不受季节性气候的影响。

4.2.2.2 机电设备的闸箱采取防雨、防潮等措施,工人上脚手架操作时,提前进行安全技术交底,并及时做好防滑措施。

4.2.2.3 雨(雪)期施工时,对有防雨(雪)、防潮要求的材料尽量堆放在较高的地方,并做好四周围档、屋盖防雨(雪)、防潮及排水工作。

4.2.2.4 雨(雪)天运输运原材料时应加以遮盖,斜坡、道路应采取防滑措施。

4.2.2.5雨(雪)期注意事项

1)雨(雪)后仔细检查底模支撑并加固。

2)露天使用电气设备,要有可靠防漏措施。 3)做好材料的防潮工作。

4)消防防器材要有防雨(雪)防晒措施。

5)对化学品、油性材质类等易燃品应专人妥善保管,防止受潮变质起火。

6)各使用袋的存放处要有防雨(雪)、防潮措施,保持通风良好。

五、安全保证措施

5.1将对施工人员进行严格的安全教育,考核合格方可进入现场。

5.2所有涂装施工人员进入现场均统一佩带安全帽、防滑鞋。

5.3将委派具有建筑工地安全管理经验的人中担任专职安全员进行现场安全监督。

5.4保证全体施工人员在进入工地后严格遵守贵方制订的各项规章制度,符合贵方对建筑工地安全生产提出的全面要求。

5.5脚手架的拆除,应由工程负责人召集有关人员订出措施后方可进行,拆除时设专人警戒,应自上而下,拆一步清一步。在传递脚手杆时,上下人员要配合好,确保做到安全拆除。

6、文明、环保施工措施

6.1文明施工管理措施

文明施工是工程实施阶段中的有序、规范、标准、整洁、科学的建设施工活动,是改善人的劳动条件,适应新的环境,提高施工效益,消除城市环境污染,提高自身的文明程度和自身素质,确保安全生产和工程质量的有效途径。

6.1.1做好安全生产、文明施工的宣传工作,提高职工的思想意识,促进现场的施工管理。

6.1.2实施持之有效的管理,监督措施,使工程项目的文明施工、安全管理、质量管理三者相互结合,全员参与,全面开展。

1)落实岗位责任制。贯彻各项管理制度,落实具体的管理办法和制度;

2)项目经理围绕安全管理方面、工程质量方面、文明施工方面,每星期进行一次自检和总结。项目经理部对工地检查、监督,对违章行为进行处罚。

6.2文明施工现场管理措施

6.2.1 施工现场必须按施工组织设计总平面图进行规划布置,现场临时设施的搭设,材料、构件半成品等施工所用材料,均堆放在现场指定的位置。

6.2.2遵守施工现场的规章制度、操作规程、岗位责任制及各种安全警示标志。

6.2.3加强施工现场的安全保卫工作。采用必要的防盗措施,完善施工现场的出入管理制度,施工人员在施工现场佩戴相关的证件,严禁非施工人员擅自进入施工现场。

6.3保护环境措施

6.3.1在没有采取有效措施时,不得在施工现场熔融沥青或焚烧油毡油漆以及其它会产生有害烟尘和有毒气体的物质。

6.3.2施工中的生活污水应排放于指定的排水管道中,不得任意排放。

6.3.3保持经常性的对工地相关范围内的交通通道的清扫和洒水降尘,控制粉尘污染。

6.3.4工地的原材料不得堆放于围蔽以外,材料及半成品严格按要求堆放,并用标识牌标识清楚。

6.3.5工程完成后,按要求及时拆除所有工地围蔽,安全防护设施和其它临时设施,并将工地及周围环境清理整洁,做到工完、料清、场地净。

七、主要材料用量计划

符合工程进度要求。

八、工程进度目标及计划

九、施工进度保证措施

9.1我公司供货及时迅速,在确定涂料颜色之后,经过报单、生产、运输等程序,产品可在十日内到达工地。

9.2将组织一支技术熟练的涂装施工队伍,在有长期涂装施工管理经验的人员带领下进行施工。

9.3对不同场馆的涂装进行交叉式施工作业。

9.4借助租赁建筑施工单位的脚手架用于涂装施工,以加快工程进度。

十、工期保证措施

工程的如期完成是工程施工的最基本要求,项目工期的实现涉及多方面的因素,在施工全过程重视影响工期的因素并做出合理对策是工程顺利完成的关键,为了工程能在规定的时间完成,我公司将采取如下措施:

10.1做好施工协调配合

10.1.1施工协调配合是决定工程是否顺利进行和确保工期的关键因素之一,它涉及各方面的工作。

10.1.2统一组织部署,搞好施工协调工作。工程项目经理部将作为指挥机构,通过统一指挥、精心策划、及时调整施工计划,使整个工程施工计划、施工重点突出,施工开展有序,进度平衡、合理,确保施工总体计划实现。

10.1.3对施工中可能出现的情况,除按驻场工程师、监理的要求及时处理外,还应积极会同设计部门修正可能出现的设计问题。

10.1.4配合监理工程师的检查指导工作,落实报验程序,及时与各有关单位沟通协调,通报工作进展及需要解决的问题,及时解决施工中出现的各种技术等施工问题。

10.2、强化计划管理

工程计划管理是工程顺利完成的前提条件,在现场施工管理中应注意以下事项:

10.2.1根据进度计划,做出周、日施工计划,依据已编制的总体施工计划,并根据现场的实际情况及时对施工计划进行科学调整,做到工序流程科学合理,对现场施工起到指导作用。

10.2.2在实际施工中将每日、每周计划实际完成情况进行记录,并与原进度计划进行对照分析,及时发现薄弱环节与矛盾,提出补救措施,预测尚未完成工程所需的时间,提出加快进度的具体方案。

10.2.3每周定期举行计划协调会,根据本周现场施工和计划落实情况,研究解决存在的问题,下达下周的施工任务。

10.2.4层层落实工期责任,建立奖罚制度。项目经理部对施工的工期、相关承担的经济责任、权限和利益明确落实到班组,班组必须保证按作业计划完成规定任务。

10.2.5强化督促检查,及时调整进展计划,实施动态控制管理。包括检查施工准备、施工计划和合同的执行情况,检查和综合平衡劳动力、材料的配备,检查和调节现场各个层面的管理。

10.2.6掌握协商施工用水、用电和气象预报等方面的情况,对施工中出现的计划偏差,积极进行调整;保证施工计划在实际施工中的有效性。

十一、成品保护措施计划

11.1 对已经施工完的部位,应竖立禁示牌。

11.2 如确实要进行其他项目的作业施工,应避免撞击或踩踏在已完工的部位处。

11.3 施工人员应经常巡视已施工完毕的场所。

11.4 发现有被撞击或踩踏损坏的部位,应及时进行修补,以保持已完工部位的完好,达到良好的防火效果。

十二、工程验收

12.1涂装工程完全干燥后方可进行验收。验收时,应检查所用材料型号,材料质保书。颜色应符合设计或用户选定,同一钢网架色泽均匀,不得漏涂,不得玷污。

12.2在同一钢网架的涂刷接茬处,不能出现明显接痕。

12.3钢网架涂装工程应符合下列各项指标的规定值(检查数量按涂装面积抽查10%):

12.3.1掉粉、起皮 不允许 12.3.2漏涂、透底 不允许 12.3.3流坠、疙瘩 不允许

12.3.4颜色、刷纹 颜色一致,刷纹通顺均匀

12.3.5毛刺状 花纹大小一致,分布均匀、不是明显接茬

12.4 验收方法

钢网架防火涂料厚度达1.44mm,主檩条厚度达0.96mm。验收时,采用专业测厚仪对施工区域进行随机检测。最终验收标准以通过消防验收为准。

砖砌施工方案(篇7)

埋管施工方案是指在市政工程中进行管线铺设或修复时所采取的具体工作方案。该方案包括了施工的整体规划、技术要求、工作流程和安全保障措施等内容。在编写埋管施工方案时,必须注重细节,并确保施工过程安全高效。以下是一份有效的埋管施工方案:

一、工程现场的调研

在编写埋管施工方案之前,必须对工程现场进行细致的调研,包括地理环境、地下设施、地质条件和现有管线等方面的信息。通过调研,可以更好地了解工程的实际情况,为后续方案编写提供准确的依据。

二、施工方案的设计

根据工程需求和现场调研结果,制定合理的施工方案。其中包括施工队伍的组织、材料的配送、机械设备的选择和作业流程的规划等。在设计方案时,需考虑施工现场的容量和限制条件,确保施工过程的顺利进行。

三、安全管理措施

安全是埋管施工的首要考虑因素。在编写施工方案时,必须详细规定各个施工环节的安全要求,并配备必要的安全设备,如安全网、防护栏杆等。同时,还应当安排专人负责安全管理,定期进行安全教育和检查,并建立相应的安全应急措施以应对突发情况。

四、管线铺设的流程

详细描述管线铺设的流程,包括挖掘、管线敷设、连接及固定等各个环节。在挖掘过程中,必须根据所在地下设施的位置和地质情况,选择合适的施工机械和挖掘工具,避免对现有地下管线和设施产生损坏。在管线敷设和连接过程中,要确保管线的质量和连接的可靠性,并进行必要的测试和检查。

五、施工过程的监控与质量控制

施工过程中,应严格按照方案进行,并安排专人进行施工过程的监控与质量控制。对挖掘、敷设和连接等每个环节进行检查和记录,确保施工质量达到规定要求。

六、施工完工与验收

在施工完成后,进行工程的总体验收,检查管线的质量和连接是否符合标准要求。同时,对施工过程中的问题和改进措施进行总结,并提出相应的工程保修和维护措施。

总结来说,编写一份符合专业标准的埋管施工方案需要在工程调研、设计、安全管理、流程规划以及质量控制等方面进行全面考虑。只有通过科学规划和合理控制,才能确保施工过程的顺利进行,保证工程的质量和安全。作为专业人士,我们应当严谨专业,兼顾各个环节,为市政工程的顺利实施提供全面的支持和保障。

砖砌施工方案(篇8)

电气施工方案

一、

电气施工是指在建筑、工厂、商业设施等场所进行电力设备的安装与调试工作。一个合理的电气施工方案是保障建筑物正常供电的首要条件。本文将详细介绍一个电气施工方案的制定与实施过程,重点讨论方案的设计、材料选用、工程进度安排和质量控制等方面。

二、方案设计

1.需求分析:需要对电力需求进行全面分析。根据建筑物的用途、面积和负荷需求,确定电气设备的类型和容量。同时,还需要考虑后期的可扩展性,确保电气设备能够满足未来的用电需求。

2.电气布置:根据需求分析的结果,设计电气线路布置图。在布置过程中,需要合理分配电源、负荷、开关设备和插座等。同时,还要考虑火灾安全规定,以确保建筑物的安全。

3.施工图纸:制定详细的施工图纸。施工图纸需要包括电气布线图、开关箱图、插座布置图、设备安装图等。图纸的制定需要准确规划线路、设备位置和尺寸,以便施工人员能够有效进行工作。

三、材料选用

1.电缆选择:根据负荷和距离的要求,选用合适的电缆。一般情况下,建筑物内部使用的电缆应具有良好的绝缘性能和耐火性能。在特殊环境中,如高温、多湿或有腐蚀性气体的场所,需要选用耐高温、防潮或耐腐蚀的电缆。

2.开关设备:选择品牌可靠的开关设备。一流品牌的开关设备质量稳定,使用寿命长,能够有效保障电气设备的正常运行。

3.插座和配电箱:选用品牌优良的插座和配电箱。无论是家庭还是商业场所,安全是首要考虑因素。选用质量优良的插座和配电箱,确保电气设备的安全可靠。

四、工程进度安排

1.施工计划制定:根据施工图纸和实际情况,制定详细的工程进度安排。施工计划包括工期、工序和施工任务的安排等。在计划制定过程中,要考虑施工队伍的数量和能力,以确保施工进度的合理安排。

2.现场管理:对施工现场进行有效管理。建立施工现场指挥部,负责协调施工进度、人员安排和材料供应等。同时,加强施工现场的安全管理,确保施工人员的人身安全。

五、质量控制

1.现场检查:对施工现场进行定期巡视和检查,确保施工质量。检查内容包括电气设备的安装、连接是否牢固,电缆的敷设与固定是否符合要求,以及开关设备和插座的安装是否正确。

2.验收测试:在施工完成后对电气设备进行全面验收测试。测试内容包括电缆的绝缘电阻、接地电阻和回路阻抗等。通过验收测试,确认电气设备安装合格,并确保建筑物的正常供电。

六、总结

一个合理的电气施工方案是建筑物正常供电的关键。方案的设计需充分考虑需求分析和电气布置,施工图纸需要详细准确。材料的选择要严格按照质量要求,确保设备安全可靠。工程进度需要合理安排,质量控制要严格执行。通过合理的方案制定与实施,可以确保电气设备的正常运行,保障建筑物的供电安全。

砖砌施工方案(篇9)

钢结构彩钢板房施工方案

1、工程概述

项目为**县众兴实验小学钢结构彩钢板房,总面积794平方米。

2、编制依据

1项目设计单位提供的经甲方批准的施工图纸和方案

2.《钢结构设计规范》(gb50017-2003)

3.《钢结构工程施工质量验收规范》(gb50205-2001)

4.《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(cecs 102:2002)

5.《建筑钢结构焊接技术规程》(jgj81-2002)

6.《钢结构高强螺拴技术规程》jgj82-1991

7.《建筑装饰工程施工及验收规范》

8.《屋面工程技术规范》

3、材料

建筑结构形式为:轻型轻钢结构,柱为方管,柱距3米-3.5米,柱脚与混凝土基础用膨胀螺栓连接,墙面围护为75复合墙板,屋面为100厚瓦楞符合顶板,门窗为塑钢门窗。

4、基础和水沟施工

1)、基础混凝土为c20素砼,先放出板房定位桩和水平桩,抛基槽开挖灰线,基础每边放300㎜施工面,清槽、修平。

2)模板安装:应采用木模板,模板应放置在基础沟槽的土表面上。在模板下口侧边打入木桩,间距700㎜,用铁钉把木桩和模板钉牢,在模板外200㎜处打入木桩,间距1m,模板上口和木桩之间用木料斜撑钉牢。

模板横截面用连接刀卡牢,校正加固。

3) 混凝土施工:混凝土采用人工搅拌,控制混凝土配合比和搅拌时间。用220v两线振动器振捣,振动棒要快插慢拔或抽振,砼面不得有空洞及麻面,收平、抹光。

室内地坪采用c15细石混凝土浇光。

4) 板房四周设250mm宽×400mm深排水沟,沟底坡度为3%。120mm标准砖,m10水泥砂浆砌筑,1:3水泥砂浆粉刷,c20钢筋预制盖板。

5、安装前准备工作

1)、机具和材料准备

主要机具:手电钻、冲击钻、铆钉机、电刨、电焊具、钻头、锤子。

放线工具:线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢尺、钢丝绳。

安装工具:螺丝刀、橡皮锤、锤子、墙纸刀、大力钳、活扳手、钳子。

安装材料:自攻螺丝、膨胀螺栓、水泥螺丝、镀锌螺栓、铆钉、焊条、螺丝。

、辅助材料:密封胶、胶枪。

配套工具:人字梯、马凳、插架、单滑轮、麻绳、绳扣。

2)、暂设

设置施工雨棚,长×宽×高=5m×3m×1.5m。

、规划出材料堆放场地一块。

、临时用水、用电。

设置一个临时配电箱和两个夜间施工临时照明灯具。

3)、材料运输

材料按安装顺序成套运输,先安装后运输。

针对不同的部件选择不同的运输方式。门窗、人字架应垂直放置,用非金属材料隔开,五金件应错开。

、构件要轻拿轻放,不得撬、甩、摔。依次提取码放整齐。

小心装载,绑扎合理牢固,保持清洁,防止车辆碰撞和损坏零部件。

构件在运输、储存和施工过程中,应采取措施防止变形和丢失。

4)、看护、清点、修理

材料进场后应派专人看管,防止丢失。

安装前应根据板房构件清单认真核对构件,并及时报告缺失构件的名称、规格、数量;对有变形、掉漆的构件应及时修复;对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。

6、安装程序

1)、放线

根据图纸尺寸,在喷墨池完成的板房的基础表面上标出板室的安装位置线,并用毕达哥拉斯弦调整正方形。在水平管基础周围给出相对高程点,标点的点数不小于每个地面梁的2个点。

2)、安装地梁

将地基梁吊装到板坯库的基础上,根据板坯库的安装位置线对地梁进行对齐。地梁与轴线位置的最大偏差为3mm。

根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。

在调整地梁高程时,应以最高点基础为基准,采用水准尺和变尺。

地梁标高允许偏差范围

同一根地梁两端5mm

两梁接头5mm

跨间10mm

地梁找正后,利用电锤打孔,安装膨胀螺栓,膨胀螺栓数量应符合设计要求,栓孔深度应与螺栓长度相符,螺栓安装后,应与基础面保持垂直。

3)、立柱安装

安装顺序:立柱→圈梁→调节杆

将立柱吊至安装位置并竖立,使立柱下的卡卡卡在地梁上。角柱于地梁用三个m12×30螺栓连接。中柱、山墙柱用两个m12×30螺栓与地梁连接。

、走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架与柱连接,使之为一体。立柱安装完毕后,应立即安装圈梁和调整杆,立柱和拉杆应交替安装。

安装圈梁、调整拉杆时,应校正柱的垂直度(沿墙板方向)。柱垂直度用磁力线坠测量。

立柱垂直度允许偏差l/100,≤10mm。

4)、屋面一字梁系统安装

安装顺序:梁→水平支撑→楼檩条

借助立柱上调节拉杆底座上的单滑轮组,将横梁提升至安装位置。梁每端用3个m12×30镀锌螺栓与柱连接。

水平支撑在地面上呈剪刀形对齐。安装水平支撑。安装水平支撑时,应校正立柱的垂直度。

立柱垂直度校正后,拧紧工字钢、水平支撑和调节杆上的所有安装螺栓。

、安装屋面檩条。楼板檩条与柱、檩条分别采用m12×30镀锌螺栓连接。

5)、外墙板安装

外墙板采用铝合金窗框安装。装配时,应两人在上往下送,一人在下接。按配电图安装外墙板。安装前,用抹布清洁墙板。

外墙板的接缝应沿水流方向拼接。

在地梁与墙板之间安装防水槽,防水槽两端用玻璃胶密封,防止漏水。

6)、窗户安装

安装顺序:窗台上下合拢→窗框安装→窗扇安装→窗锁钩→胶接

在窗洞上画出垂直中心线和水平中心线,安装时保证窗框中心线与窗洞上画的中心线重合。

将窗框放在立柱侧槽内,用钢卷尺测量窗框内角的对角线长度,使两对角线长度相等。

调整窗框,使其水平垂直,高度和平面一致,窗框与柱的接缝均匀。

窗台收口与墙板、窗框、柱、窗框连接处涂胶。

、安装窗扇、安装窗锁钩,根据窗扇上锁钩位置,安装窗柜上锁钩,应确保两锁钩位置一致,安装牢固,开关灵活。

、打胶。

7)、门安装

安装顺序:门框、门把手头→门头板→门扇(铰链)→锁紧螺栓→涂胶

门框用6颗自攻螺钉固定在立柱上,门把手头用2颗自攻螺钉通过角钢固定在立柱上。

门头板嵌入门框与门把手之间,用玻璃胶密封。根据铰链在门扇上的位置,将铰链安装到门框上。要求:保证框架与风机铰链位置一致,上下铰链在同一轴线上,框架与风机铰链不得颠倒。

根据门锁在门扇上的位置,安装锁板。要求:门窗上的锁舌与门框上锁板的位置一致,锁舌能自由进出。

8)屋面板安装

安装顺序:尺框→水平支撑→檩条安装→屋面板→胶合。

屋面板与檩条采用自攻螺钉连接。

山墙收边与屋面板、山墙板连接,铆钉间距400mm。山墙收边沿流向搭接。山墙边缘接缝和铆钉应用密封剂密封。

屋面构件、铆钉、自攻螺钉的接缝用玻璃胶封好后,严禁在上面行走。。

9)、内隔墙板安装

施工顺序:墙板位置放样→内隔墙上码→内隔墙→内隔墙下卡号→涂胶。

、利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。

、内隔墙板上卡码安装,上卡码用自攻钉固定在一字梁下弦上,上

卡码与屋架中心的允许偏差应小于2.0mm。

、内隔墙板安装。从墙的一侧向另一侧安装内隔墙板,用靠尺板进行检测。

墙板垂直度,直线度及错边量,垂直度允许偏差为l/1000,直线度允许偏差为5mm,板间错边量允许偏差3.0mm。

对合格的内墙板,应立即安装下卡码,并用两根水泥钉将下卡码固定在地面或地板上。

内隔板缝隙用玻璃胶密封,内隔板接缝允许偏差3.0mm。

7、质量要求

1)、钢构件安装质量要求。

结构件表面应清洁,无油、砂、尘。

修复运输、储存和安装过程中损坏的涂层。

、安装允许偏差。

、钢柱安装允许偏差:

屋面梁、屋面板安装允许偏差如下:

各连接节点的紧固件应紧固无松动。

2) 墙板、屋面板安装质量要求

、屋面板、墙板应平整清洁,接槎顺直,纵横搭接缝均呈直线,檐口和墙面下端呈直线,无错钻孔,接缝均匀整齐,严密无翘曲。

山墙边缘板应平直、固定可靠、无松动。

3)、门、窗安装允许偏差。

门窗框安装应横平竖直,高度、平面一致。

框架与柱的连接应牢固无晃动,间隙应均匀。

门窗表面应平整光滑,大表面无划痕、碰伤。

、门窗安装允许偏差

4)、五金件安装质量要求。

硬件装配应可靠,不得有影响使用性能的松动或卡涩现象。

外轮廓无裂纹、毛刺、机械损伤,涂层不脱落。

钉子的末端必须是圆的、直的、光滑的,并且不应高于组件的表面。铆钉应牢固无松动。

锁、窗锁钩、螺栓应灵活,外观完整,无明显影响外观的缺陷。

5)、内隔墙板安装质量要求。

8、安全加固措施

预防台风临房倒塌,在基础中预埋a8钢筋地锚,间距为3.5m一根。屋面四周檐边用5mm×10mm木料压边,用8mm钢丝绳穿透木料压紧,钢丝绳扣住前后地锚花篮扣,系紧扣牢。

9、安全措施

1) 进入施工现场的员工应穿着统一的工作服和安全帽。

2) 操作时,应穿绝缘鞋、衣服、手套、鞋,并保持干燥。

3) 电动工具应使用电缆盘,采取漏电保护器或接地措施,并按规定定期检查。

4)、高空作业要系安全带。

5)、定期为登高作业人员体检,有不宜登高作业病史者应禁止登高作业。

6) 定期检查电动工具、电缆、电线有无**损伤、漏电现象,及时处理。

7) 高处作业时应戴好工具袋,以防部件坠落伤人。

8) 登高脚手架搭设合理、牢固、无晃动。

9) 一般工种不得代替特殊工种。起重工、电工、焊工应持有特种作业操作证。

砖砌施工方案(篇10)

由木工翻样人员进行模板翻样,完成模板布板图并提交模板(钢管、木枋)周材需用计划表,周材需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场,统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度,并制定节约措施,降低材料损耗。

本工程地下室一层局部为人防地下室,室内部分剪力墙为防爆墙,均有气密性要求和人防要求。对外围剪力墙柱及人防墙加固用ф12对拉螺杆应有防水处理措施,室内柱、墙对拉螺杆只有限位板,可不需要止水板的对拉螺杆。

地下室剪力墙模板加固用对拉螺杆的加设,按施工时砼的侧压力计算,对拉螺杆应按上疏下密设置,为了减少对模板的破坏,地下室剪力墙优先采用旧模板,底部0.9m按间距0.45×0.6m2一根设置,上部按0.9×0.3m2一根设置,螺栓孔布置在模板边缘。

地下室外剪力墙钢筋绑扎,需搭设井型脚手架作为剪力墙立筋的支撑,以防止立筋倒下,同时也可作剪力墙外模支撑外脚手架应与基坑边坡相连,使脚手架满足整体稳定性和刚度要求。

为了满足地下室外墙内模、内剪力墙模板的加固处理应在地下室底板砼中予留30cm短管于外面间距2000便于支撑模板,待结构施工完后,将短钢管头割除,用防水细石砼灌密实以满足底板防水要求。

模板工程施工,首先应组织工人熟悉图纸,并对柱、梁板、剪力墙按图纸进行组合配模,并进行编号堆放,支模时按编号进行铺设。车道地梁、地下一层地梁模板采用砖地模。

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