热处理工作总结 篇1
20xx年上半年转眼过去了，在过去的半年时间里，作为一名热处理车间的领导，在自己那份责任心的推动下，我必须对产品质量负责，必须对员工负责，必须对公司负责，也必须对自己负责，我要尽我最大的努力，将我的工作做的更好。抱着这样的思想，我踏踏实实、认认真真地工作，在公司和生产部各位领导的帮助、关怀、激励下，使我在面对困难的时候勇于克服，自己一点一点得到成长，工作能力得到了提高，尽职尽责履行公司给予我的管理职能，保质保量完成公司和生产部交办的各项工作任务，现将20xx年上半年的工作终结如下：
一、生产管理：
根据公司生产部门每周下达的生产调度会纪要所安排的生产计划，结合本车间的实际情况编写车间生产作业计划，分清轻重缓急，合理安排生产，以保证生产计划的按期完成。组织车间相关人员研究、解决本车间生产过程中存在的工艺技术和由此产生的质量问题，如：今年初ｐ系列花键轴经常出现在热处理调质时硬度偏低而切不均匀，转到下道工序精车时操作工又反映难以加工；对此问题，经过认真研究和到技术部门查阅图纸与工艺，终于找到是花键轴在粗车时，花键部位操作工没有按照工艺要求把黑皮粗车掉，从而导致调质时有黑皮的存在，使硬度偏低、不均匀的现象发生，问题的根源找到，技术部和质检部分别要求操作工按照工艺操作，硬度不均匀的问题也迎刃而解。在生产过程
中要求车间员工严格遵守热处理工艺规程，做好各种原始记录，建立自查制度，对生产全过程进行监控，确保生产操作的指令能严格按《热处理工艺守则》执行。
二、质量管理
认真执行龙华公司ｉｓｏ９０００质量控制程序，坚持“质量第一”的方针，正确处理好进度与质量的关系，严肃热处理工艺纪律，做好车间内部工序管理和质量管理。今年初把车间质量管理目标分解到班组长和个人，实行质量首检合格率制度，对于首检合格率达不到要求的个人进行警告和处罚相结合的管理制度，并对自己所加工的产品负完全责任，让每个员工时刻不忘记自己肩上的责任。通过质量管理培训与宣传等多种形式让员工明白“质量是企业的生命”，正如我们公司吕总在一次会议中说；产量是“钱”，质量是“命”，如果我们只是一味地追求产量和效益，无异于“要钱不要命”。作为车间的管理者一定要重视质量、严抓质量，同时宣传质量带给我们的一定比付出的更多。龙华公司正在发展期，龙力产品有了过硬的质量，企业在市场中便站稳了脚跟，得到了生存、发展和壮大，企业有了效益，员工的利益也就自然得到了保障，为公司实现３１３工程奠定了基础。
三、安全工作
根据公司安委会20xx年工作的要求，强化班组管理，树立安全生产责任意识。年初便于班长签订安全生产责任书，全面提高员工对安全工作的'认识，在车间上下积极倡导“车间无隐患、人人无违章”的工作理念，进一步规范职工的安全操作行为，实现安全工作精细化管理，进一步加大监督检查和隐患整改力度，严格落实特殊工种人员安全责任制，由车间切实负责，认真做好隐患排查和整改，同时做好了监督车间职工有无违章作业。在高温高热的环境下，做到了20xx年上半年热处理车间安全事故为零。
四、设备管理
设备管理实行责任到人制，定期对设备进行维护保养，随时检查设备的运行情况，发现异常和隐患及时排除。严格执行交接班制度，要求交接班人必须将设备的安全运行情况交接清楚，做到不清楚就不交班，不接班，防止因交接班不清楚而危及设备安全。
五、上半年工作不足
20xx年上半年虽然取得一些成绩，但是缺乏创作性的工作。没有在管理上有新的开拓，工作力度还不够大，个别细小环节没有做细做实，今后要把工作做得更细更到位。
六、下半年工作计划
注重理论知识学习，不断提高自身素质，努力提升工作能力；继续做好车间现场文明生产工作，抓住细节，努力使现场的文明生产再上一个台阶；集思广益，群策群力，努力做一些具有开拓性的工作，为安全生产、节能降耗方面，做出应有的贡
献。完善车间的日常管理制度，进行不定期抽查，坚持以认真、负责、一丝不苟为工作宗旨，认真完成好上级交给的各项工作，做到不辜负领导信任。
总之，在20xx年下半年的工作中我会继续加大学习和工作热情，树立正确的思想，认真学习、踏实工作，完成好公司和生产部交办的各项工作任务。为公司的发展壮大，实现３１３工程贡献自己的全部力量。
热处理工作总结 篇2
“我为祖国献石油我为石油献装备”主题活动工作总结
热处理2012年
2012年，是辽河装备集团****实现“造中国最好石油钻机，创世界名牌海工装备”目标至关重要的一年，为了进一步动员广大干部职工认清形势，凝聚力量，激发干劲，机械分厂热处理车间响应公司号召，从2月份末直至4月初广泛开展以“我为祖国献石油，我为石油献装备”为主题的形势任务教育活动，引导广大干部群众统一思想，共同奋战，完成2012年各项业绩指标，推动分厂及公司的发展。
针对集团公司，分厂，在2012年的发展形势，工作需要，围绕车间的现状结合落实全员管理责任，车间在活动期间主要从以下几个方面狠抓工作。
1，材料成本的成本应严格控制，特别是对于非生产材料。办公用品要做到纸张双面使用，碳素笔使用后可重新装填笔芯再次利用；手套，抹布，等用品定期**清洗再利用，合理利用资源，做到精细控制。车间材料报告由材料员、技术员、车间主任认真审核。
能够想办法维修再利用的，只要不违反安全准则的要想办法维修而不是报新件，坚决杜绝浪费，为分厂，车间节约每一分钱。
二、 做好挖潜增效工作。在工作中不断学习和完善工艺，工装，对新产品的工件，自己设计制作简捷好用的料架，料框既满足了生产需要，也节约了成本同时也提高的工作效益。如设置标准件货架，可利用以前不用的货架重新焊接成需要的样式，即可以做到产品摆放规格化，也可以使资源有效再利用。
对于新接触的产品热处理，努力摸索经验，合理的安排热处理过程，精确控制热处理过程，使电能和人力资源得到合理化利用。根据实际需要，自行设计制造了中频淬火机淬火头，既节约了成本，又使产品获得了较好的淬火效果。
三、 保证所有的工件到车间随到随干不误分秒，来急件急干，迅捷完成任务。对于进车间工件要分好类别，急件抢先干，需要加中午班和晚班时大家都积极配合使工作能第一时间完成。大件，小件，退火件，正火件，调质件要做好合理分类安排。
既能合理利用能源，又能使工作有序进行，也为其他车间的工作创造了方便。
4、 车间是用电大户，要合理优化资源。设备要做到节能减排，避免发生各种质量安全事故，提高责任心，保证设备完好。生产安排要合理，炉子要合用，黑化工作要利用残温来安排，以保证质量，节约电能。
为此，技术人员和班组长要根据实际情况落实工作，爱护设备，定期维护和清洁。质量上要严格控制工艺流程，由技术员对工艺流程进行细致审查，安排后，再经班组长对于工作进行落实，进炉，开炉均要严格控制温度，时间。产品出炉前应进行质量抽检。产品经检验合格并符合标准后，方可大量排放。
不可因生产急迫而忽略质量。
5、 在做好车间工作的同时，树立大局要害，做好公司和分厂的利益服务。如车间电工班属于服务班组，针对的是公司，分厂的整个电路系统维护和维修工作，出现设备电路故障要由车间干部第一时间安排电工对工作进行落实，需要重新进新件时应第一时间将材料报到分厂，设备不等人，必须无条件抢修，需要加班时不能因私人事件耽误生产，强化员工责任心，事业心。
6、 密切关注安全工作，落实安全责任。所谓安全第一，只有高质量的安保才能更好的服务工作。人员安全是重中之重。
安全工作要层层落实，时刻保持警惕。车间干部由主任起始每日工作前做好安全巡查，工作时需要有一名车间干部在厂区内，尤其对于大工件吊装，以及电器设备维修，中频淬火件工作运行时。组长要带头做好安全监管工作，带领大家做好安全工作。
在热的工件上贴警告标志，以免发生烫伤事故。应合理安排淬火零件进入油池淬火，避免喷油伤人等事故发生。吊装过程中应穿戴劳保用品，组长负责指挥，统一协调。
需要做动、静平衡工作时需要有一名车间干部陪同。
七、 全面提高车间全体人员的技术水平和综合能力，组织大家共同学习研究技术，保证跟上公司的新发展新步伐。车间要做好技术培训工作，每月至少安排一次技术培训课程，针对安全，质量，热处理，量具，党政教育等各方面，提高员工整体素质，调动员工工作的积极性。做到与时俱进。
以先进的指导思想，带领大家自觉做好本职工作，与时俱进；以政治坚定，业绩突出，基础牢靠，企业和谐，文化先进的核心理念打造热处理车间成为分厂和公司手里的一把强韧的利剑，做到我的工作请领导放心。
以上几个方面在活动推广以来各项计划任务均得到有效的落实，有效的节约了车间办公用品，日常用度纸张均得到有效的控制，可以手写的坚持不用打印机，日常工作以节能降耗为主要目标，对各种热处理工序有效的进行了合炉，拼炉，利用余温余热发黑，利用余温加热滑轮进行镶装工作。工件在炉中加热保温如在午休前不能出炉，车间员工主动加班看炉，有效的为车间节约了能源，平均在活动期间内午休加班次数长达13日，各班组长常常中午不到13点就提前来上班，接替看炉人员。车间操作者有效的利用工作之余为车间开发料架，料框，及修理旧的中频淬火头，为车间标准化管理做出了贡献。
同时，在业余时间学习各种技能，坚持共同努力。发扬了机械分厂艰苦奋斗，稳中求进，节约成本，创造佳绩为核心发展目标，共赴未来的装备精神为建设百年辽河和中国石油装备制造业发展做出新的更大贡献。
本次活动的推广使车间的经营得到了很大的提高，在此基础上车间领导班组一致达成统一意见，坚持全年度广泛推广此项活动，并逐渐改善车间管理细节，在标准化，节能降耗，科技创新，安全管理等方面力求再上新高，并在年终总结经验教训，为新一年计划做好准备。
热处理车间
2012年4月1日
热处理工作总结 篇3
转眼之间，在公司见习将近一年，首先感谢师XXXX以及部门领导对我的指导和帮助。在这一年的实习过程中,我的主要工作是负责钢轨感应加热喷风热处理工艺、压型后正火热处理工艺以及热处理专检工作。
一、见习内容 我的见习主要分为两个阶段：xx年7月份至12月份在XX本部见习；xx年1月份至xx年7月份在XX公司见习。
二、见习收获
1.在为期6个月的XX本部实习阶段，经过员工入场教育后我主要在道岔车间技术组、锯切/胶结、AT轨班组、质量管理部实习，期间还穿插了ERp培训。在道岔车间技术组见习，使我熟悉了本部门的职责以及工作内容，从整体上了解了公司的各种产品、以及产品加工工序过程、工艺内容等。在锯切/胶结、AT轨班组实习后，明白了锯切以及各种产品的锻压工艺。锯切班组主要工作流程为接收生产计划-做账-按账单配料、下料-锯切-号孔-编号等。AT轨班组的主要工艺是下料-加热-压型-正火-调直-锯切-铣轨底。压型完成后压型段需要进行正火处理，主要使用设备是箱式电阻炉。了解了压型段的正火工艺、正火炉的基本结构和维修注意事项。让我明白了加热温度、保温时间以及装炉方式对产品性能的影响。 经过质量管理部两个月的实习，明白了公司产品的检测及质量控制过程中的检测内容。在跟踪本部钢轨喷风热处理试验过程中，我了解了该试验的基本思路、试验难点以及试验后检测内容及方法，使自己对以后的工作有了更深刻的认识。 经过ERp的培训，对公司ERp系统有了一个更深刻的认识，明白ERp的主要的管理内容，以及怎样在生产中得以体现。通过以上6个月的见习，我不仅学到了很多知识，而且从师傅身上，我学到了很多为人处事的道理，学到了一种不怕吃苦认真工作的态度，学到了一种不怕吃苦认真工作的态度，使自己从思想上逐渐从学生变成为一个企业员工。
2.在XX公司见习阶段，我主要负责钢轨感应加热喷风热处理工艺、压型后正火热处理工艺以及热处理专检工作。 钢轨感应加热喷风热处理所用设备主要包括中频电源、变压器、感应器、喷风装臵、台车等。工艺的主要过程是载有钢轨的台车以一定速度经过感应器进行轨头加热使其奥氏体化后，以一定温度进入喷风冷却装臵进行冷却最终得到细片状珠光体组织的热处理工艺。钢轨感应加热喷风热处理工艺主要是研究淬火机床的车速、加热工艺参数和压缩空气量与钢轨淬硬层深度、淬硬层形状、硬度分布、组织、性能以及钢轨加热变形量、变形方式之间的关系。在淬火过程中还需要考虑到相同材质但不同轨型的钢轨的加热所需热量和加热后的热容量不同，所以相同材质不同轨型的钢轨热处理参数也不一样。淬火组织要求为细珠光体，严禁出现马氏体和贝氏体组织。因为马氏体和贝氏体组织硬而脆且具有较大的裂纹敏感性，会造成行车钢轨突发性脆断，严重影响行车安全。钢轨热处理属于道岔加工的关键工序，影响道岔的使用寿命及行车安全，必需加强热处理工艺过程的控制。 在淬火试验过程中遇到60AT(U75V)组织硬度偏高问题。通过原材化学成分检验，发现此批炉号的钢轨C含量处于标准的中上限，淬火后硬度容易偏高。在保证淬火温度的前提下，通过降低风压，最终解决了硬度偏高问题。在试验初期阶段，试验还出现过马氏体和贝氏体组织，通过多方面检查和分析，发现储气罐里面水蒸气液化形成积水，导致淬火出现异常组织。为避免此类事件的再次发生，要求车间每日生产前打开储气罐阀门并排尽里面的积水，方可进行生产。此外，针对槽型钢的特殊断面设计了一种新的引轨器，对风箱管接头，变压器框架做了一定的工装改进。
3.钢轨压型完成后压型段需要进行正火处理，均匀组织，消除内应力，改善切削加工性能。正火热处理主要研究钢轨加热温度、保温时间以及装炉方式等参数对产品性能的影响。加热温度、保温时间通过影响组织的晶粒度、脱碳层深度、组织形态，最终影响产品的力学性能。通过查询U75V和U71Mn连续冷却转变(CCT) 曲线，并将在本部AT轨班组见习学到的知识融入到正火工艺中通过试验，最终完成了U75V和U71Mn正火热处理工艺。
4.热处理专检工作主要是根据质量管理部下发的相关文件要求，根据Q/BQ24-xx相关项点规定，每日对公司现淬火后产品进行抽检，最终达到对热处理质量的监督和控制的目的。 三、见习心得体会 在实习过程中,我一直严格要求自己,认真做好自己负责的工作。通过对槽型钢引轨器、风箱管接头、变压器框架的设计，使自己的绘图能力得到了很好的锻炼。在这一年的不断学习过程中，无论是业务水平还是思想境界都得到很大的提高。同时也发现了自己在感应器设计能力、中频电源控制原理知识等方面存在一定的不足，需要在以后工作中不断学习，虚心向同事请教,加强团队合作意识，不断提高自己的能力，为南京公司的发展贡献自己的力量，同时实现自己的人生价值。
热处理工作总结 篇4
热处理是一个物理、化学、机械知识渗透、相互作用的工艺过程。作为一名热处理师傅，我的工作就是负责热处理工艺的操作实现，确保产品的质量和性能符合规格和需求。在我的工作经验中，我有以下几点总结：
一、熟练操作各种器材工具
热处理过程中需要使用各种器材和工具，如加热炉、冷却槽、喷淋设备、磨料机、温度计等。作为热处理师傅，必须熟练掌握这些器材的操作方法和注意事项。例如，使用加热炉时需要设置正确的加热温度和时间，避免加热过度或不足；使用温度计时需要对其准确度进行校验，确保温度数据的准确性等。
二、精通各种热处理工艺
热处理是一个非常复杂的工艺流程，涉及到多种工艺方法和处理方式，包括淬火、回火、正火、退火等等。每一种工艺方法都有其独特的处理方式和注意事项。作为热处理师傅，必须精通各种热处理工艺，根据产品材料和要求进行正确的工艺选择。
三、严格控制加热、冷却速率
热处理过程中，加热、冷却速率的掌控非常重要。加热速率过快或过慢，都会影响产品的质量和性能；冷却速率过快或过慢，也会引发各种问题，例如产生裂纹等。因此，作为热处理师傅，必须严格控制加热、冷却速率，确保产品的质量和性能达到标准。
四、注意安全问题
热处理过程中存在较高的温度、压力、气体等危险因素，因此安全问题是非常重要的。作为热处理师傅，必须时刻关注安全问题，确保操作过程中不会发生任何意外事故。例如，使用加热炉时需要注意火源的控制，防止引发火灾；使用冷却槽时需要确保水位足够，避免引发爆炸等。
五、注重团队合作
热处理工艺是一个团队协作的过程，不仅需要热处理师傅的专业技能，还需要其他人员的配合。例如，需要工艺工程师提供正确的工艺参数和处理方案；需要质检人员对产品质量进行检测；需要操作工人对设备进行维护和保养等。因此，作为热处理师傅，注重团队合作和配合非常重要。
通过以上总结，我认为，作为一名热处理师傅，必须精湛的技术、深厚的理论知识和细致的操作精神。只有不断提升自己的技能水平，才能更好的完成热处理工作，保证产品质量和性能。
热处理工作总结 篇5
作为一名热处理师傅，我参与了许多精密制造和加工行业的项目，对于热处理工艺和技术有着深入的了解。在这个岗位上，我不仅仅是一个操作者，更是一个技术专家和问题解决者。在工作中，我积累了丰富的经验和知识，并取得了一系列显著的成就。
作为一名热处理师傅，我深入研究了各种类型的热处理工艺，如淬火、回火、渗碳、氮化等。我不仅了解每种工艺的原理和目的，还能根据不同材料的特性和客户的需求，选择最合适的工艺来达到理想的效果。例如，在一次项目中，我们需要对一批不锈钢进行氮化处理，以增强其硬度和耐磨性。通过深入研究，我选择了合适的氮化工艺，并成功地实现了客户的要求。
我在工作中注重细节和质量控制。在操作热处理设备时，我严格按照工艺流程和标准操作，确保每个步骤的精确性和稳定性。我还负责监测处理过程中的各项参数，如温度和时间，以及控制介质的流量和浓度。通过精密的仪器和设备监测，我能够及时发现并解决潜在的问题，确保产品的质量。
同时，我也积极与其他团队成员合作，共同完成每个项目。在热处理过程中，我与工艺工程师、设备操作员和质量控制人员密切合作，及时沟通和交流。我们共同解决了许多技术难题，并实现了高质量的结果。通过与团队的紧密合作，我深刻体会到了团队合作的重要性和效果。
除了在工作中获得技术上的成就，我还不断提升自己的专业知识和技能。我参加了许多热处理领域的培训和研讨会，与同行交流经验和学习最新的技术进展。我还积极阅读相关文献和研究专著，不断丰富自己的知识储备。通过持续学习和实践，我能够更加深入地理解热处理技术的本质和应用，为每个项目提供更有价值的解决方案。
小编认为，作为一名热处理师傅，我热爱我的工作，并对自己的专业有着强烈的责任感。通过不懈的努力和持续的学习，我在热处理领域取得了显著的成就，并且得到了客户和团队的认可。我相信，只要保持对专业的热情和不断地挑战自己，我将继续在这个岗位上取得更大的成就和突破。
热处理工作总结 篇6
作为一个热处理师傅，我所从事的工作是对金属材料进行加热处理，以改善其物理性能，提高其机械性能和耐磨性。
这项工作的重要性不言而喻。在各个行业，金属是常见的材料，其作用广泛。原材料的性质与其应用之间并不总是完全匹配的。这时，热处理就有着重要的作用，可以调整金属材料的性能，使其更适合具体的应用领域。
为了顺利完成我的工作，我需要具备扎实的专业知识和技能。我需要了解不同金属材料的性能与特点。不同材料需要不同的热处理方法，比如退火、淬火、回火等。热处理师傅应更深入地了解每种方法的效果和过程。我还需要熟悉各种热处理设备的操作和维护。无论是炉子、熔炉还是其他设备，都需要我能够熟练地操作并保持其良好的运行状态。
作为一个热处理师傅，仅有专业知识和技能是不够的。与客户和同事的良好沟通也至关重要。每个客户都有不同的要求和期望，我需要与他们充分沟通，确保我理解他们的需求，并根据实际情况为他们提供专业的建议和解决方案。我还需要与同事们密切合作，共同完成工作任务。团队合作是有效完成热处理工作的关键。
在具体的工作中，我通常需要完成以下步骤。我会接收客户的需求，并与他们进一步沟通，确保我理解他们的要求。我会根据材料的性能和客户的需求，选择合适的热处理方法和设备。然后，我会认真操作热处理设备，确保每一步的顺利进行。完成热处理后，我会进行相关的检测和测量，以确保达到客户的要求和标准。我会准备相应的工作报告，详细记录每一项的操作和结果。
在工作中，我也面临一些挑战。首先是时间管理。有时，客户对完成时间有紧迫要求，这可能需要我在有限的时间内处理多个项目。此时，我需要合理安排时间，并提高工作效率，确保按时完成任务。其次是质量控制。热处理是一个精细的过程，每个步骤都需要精确操作。我要时刻保持专注和细心，以避免任何错误或差错。热处理师傅的工作也存在着一定的安全风险。我必须始终遵循安全规范和操作程序，在工作过程中保证自己和他人的安全。
小编认为，作为一名热处理师傅，我需要具备扎实的专业知识和技能，与客户和同事进行良好的沟通，严格按照操作规程进行工作。同时，我也要面对时间管理、质量控制和安全风险等挑战。通过不断学习和提升自己，我相信我能够在热处理领域不断发展，为客户提供更优质的服务，为金属材料的应用做出更大的贡献。
热处理工作总结 篇7
导语：
维安公司结束木柴处理10万立方米，大米熏蒸3.15万吨，饲料熏蒸0.55万吨，收益121万元。除此以外，公司重点做了以下工作：
1、 强化内部办理，进步全部员工的工作热忱和工作自发性 **公司人员不多，工作点分散，各个工作点的工作性质差别，特别是机场、船检，几乎每天的24小时以内都有员工在值班，平常大家很难同时集合到一路开会。是以每个员工主观能动性的阐扬就显得非常紧张，对员工的教诲和办理一贯采取两种方法，一种是个别交心，面劈面交换。公司抓住每个员工来公司办事的机遇，向员工明白工作环境，分析存在题目的因为，报告他如何办理这些题目，反复强调他地点岗亭的工作性质及其紧张性，每次都给员工发起结束工作及和监禁人员搞好互助的要求。这类个别讲话的式样，收到很好的结果。另外一种办理方法便是轨制办理，公司履行ISO9001标准办理，对每项处理工作都有功课教导书，对每件详细的处理都有详细的操纵方案。方案由公司联合订定，监禁人员考核签字，现场人员根据方案履行。本年公司根据实际环境，从头修订员工手册，明了各部分的职责，让每位员工清楚地明白公司的办理意图，公司对他的要求，以及他在公司享福的权力和负担的任务。为了加强查验检疫监禁人员的监禁力度以及员工的自律意识，公司每个月发放《员工自评表》和《员工测评表》，两份表的内容基真雷同，对员工的工作立场、工作表现等10个方面予以评分，《员工自评表》由员工本身填写，《员工测评表》由监禁人员填写，每个月交回公司，公司根据测评环境发放考核奖。这类测评方法对进一步进步员工的工作热忱和工作自发性收到了很好的结果。**公司员工的学历程度固然不是很高，但公司要求的吃苦精神、服从意识、安定见解在每位员工的举动中获得了很好的落实。
2、加强本能机能处室关联，寻找查验检疫和卫生除害处理的精良互助 卫生除害处理的工作性质决议了公司必须做好和省局相干处室以及相干分支局的互助工作。这表如今两个方面，一方面是为了进步处理质量，满足查验检疫要求，一方面是寻找公司交易的增加和收益的最大化。公司一贯注意这方面的工作。本年因为异国死板的大宗粮食出口，维安公司根本交易地点地张家港的木柴入口量下降，公司的处理交易量裁减。这类环境下，公司屡次和动植物监禁处关联，和他们一路到扬州、泰州等有木柴入口的港口调研，联合检疫处理标准，篡夺更多的木柴处理交易。4月1日新的木质包装办理方法出台后，本来到复活圩港的木质包装的集装箱熏蒸交易即将扫数中断，扫数的木质包装都将在木质包装出产厂进行热处理或熏蒸处理，为了裁减这部分交易吃亏，公司和南京局植检处关联，自动自动的参与，对申请木质包装标识的加工企业，自动和他们兵戈，为他们供给技巧询问，篡夺对其处理的监控办法进行投资，然后公道地收取处理费用。
因为中华路和各交易点都可以报检，工作中发觉各报检点检点存在计收费标准不一和收费与处理摆脱现象，公司及时和南京局关联，南京局特别珍视，分担局长很快调集各点检务人员和相干处室交易人员，大家一路评论辩论，联合标准，并下达记要。为了防备收费中呈现弊端，我们还和港办一路印制了收费关联单，由检务计费人员、记帐人员和收费人员互助制约，防备漏收费现象的产生。
禽流感、口蹄疫是动物查验检疫工作非常关心的题目，为了进一步做好这方面的处理工作，公司借动植处全省动物检疫工作和谐会之际，自动参会，和到会的大家们互助探讨，明了一些关键题目，联合防控禽流感、口蹄疫等动物疫病的处理标准。
3、帮忙卫监处和动植处做好全省卫生除害处理的办理工作 本年是三年一次的全省卫生除害处理单位注册考核年，公司利用卫生除害处理专业委的平台，帮忙两个监禁处对全省到处理单位进行注册考核。最终对扫数从业人员进行资格考核，对同等格的人员进行补考，在对各单位的考核进程中，发觉了一些新进人员的题目。专业委又进行了一期培训班，对近40名流员进行了培训和考核。如许，到如今为止，全省25家卫生除害处理单位的从业人员都做到了持证上岗，对一些同等格人员进行了清退。经过议定考核，发觉了很多题目，大部分都获得了有效整改，对付发觉的一些共性题目，经卫生除害处理监禁带领小组商量，决议加大专业委工作的力度，对配置添置、人员培训采纳响应的办法。
2、存在题目：
1、跟着查验市场的铺开，要进步公司竞争力、防备国外查验公司策划处理交易。
2、要扩大维安公司交易量，尽快结束公司成长的本钱积聚。
3、下半年结束任务：
1、尽快以各种式样建立南京港口木质包装处理系统，筹办分三种式样，一是如龙潭港交付利用，在龙潭港建立本身的熏蒸库；二是选择好的出产厂，进行投资，具有本身的熏蒸库和热处理窑；三是对一些热处理厂家，投资长途监督配置，收取一部分热处理费用。
2、针对维安公司交易量上不去的近况，扩大处理港口的范畴，进一步缩小连云港外运公司的交易占有量。
3、跟着港办办公室的搬家，改进**公司在港口的办公和储存前提，进步公司形象。
4、对全省卫生除害处理单位的经理进行培训，进步经理对处理工作的带领和和谐本领。
热处理工作总结 篇8
热处理工作总结
一、引言
热处理工作是金属材料加工中非常重要的一个环节，热处理工艺可以改变材料的组织和性能。本篇文章将着重讲述我的热处理工作经验总结。
二、热处理前的准备
在进行热处理前，首先需要对加工件进行准备工作。具体过程包括切割、打磨、清洗等。切割要求切口光滑，大小精确。打磨要求打磨面光滑无凹凸不平现象，避免产生过多损伤。清洗后的工件表面不能有杂质，否则将影响其品质。
三、热处理过程
1、退火
退火是将金属材料加热至一定温度，然后经过一定时间冷却到室温，以改善材料的力学性能和物理性能的一种工艺。在退火过程中，我们需要确定温度、时间和冷却速率，从而达到适当的材料组织和性能。热处理后的工件应确保表面干净光滑，没有麻花辊、小裂纹等缺陷。组织应均匀，颗粒度应适当。
2、淬火
淬火是将加热至一定温度的钢材快速冷却至室温的过程，目的是改变钢的组织和性能，提高硬度、耐磨性、刚性等机械性能。淬火时需要注意钢材加热温度和冷却介质，因为加热温度高于临界温度并保持一定的时间对淬火效果有很大的影响，冷却介质也需选择适合的，如水、风冷、盐水等。
3、回火
回火是在淬火后，将材料加热至适当温度，停留一段时间后按一定速率冷却至室温的工艺过程。回火后的材料组织和性能得到调整，且更加稳定。回火也有温度、时间和冷却速率三个工艺参数，其值都需合理确定。
四、质量控制
热处理在工业制造中扮演着十分重要的角色，其目的是改进物料的力学性能和物理性能。好的热处理工艺不仅可以提高材料的强度和韧度，还可以提高材料的韧性，减少变形和开裂。因此，质量控制在热处理中显得尤其重要。
1、温度标定
温度标定是判断加热设备是否准确的一项关键操作。需要注意的是标定的温度点要与加热物料的位置相对应，以防止加热不均匀。温度标定时还要结合测温仪表来进行，以确保温度达到合适的标准值。
2、工艺参数控制
退火、淬火、回火等热处理过程中，不同的工艺参数需要合理调整和控制，以确保产品的质量、性能和结构。合适的温度、时间和冷却速率的控制是关键，由于加热量分布不均匀，对于工业制造而言，需要经常性地对设备进行检测和维护，从而避免热处理中出现质量和性能问题。
3、检测方法
热处理后的金属材料需要进行相关的检测，以确保质量和性能达到标准要求。常用的检测方法包括硬度测量、拉伸试验、脆性断口试验、冲击试验、金相检测、扫描电镜检测和X光衍射对结构的分析等。进行检测过程中，我们需要仔细观察每一个细节并进行记录，确保所有产品的质量和性能达到标准要求。
五、结论
热处理工序是金属材料加工的非常重要的一个环节，其目的是改变金属材料的组织和性能，从而提高机械性能、耐久性和物理性能等。在热处理过程中，需要根据工艺要求合理选择温度、时间、冷却介质和加热方式等参数。而在操作过程中，要注重细节，确保每个步骤严格按照要求执行。同时，也需要充分的重视质量控制，在热处理后的每一件制品进行严格的质量检测和控制。这也是保证热处理工序顺利进行的关键所在。
热处理工作总结 篇9
20**年我按照段、车间对技师的要求，不断加强技术业务学习，努力提高自己的技术水平，积极开展职能范围以内的工作，认真履行一个技师的工作职责，积极参与技术交流和科技创新活动，大力做好传、帮、带的工作，在提高机车配件检修质量，完成各项生产任务中发挥了应有的作用。现将本人20**年的专业技术工作总结如下：
我在兰西机务段整备车间制动备品组从事工长工作，制动备品组的主要任务是JZ-7型、DK-1型空气制动机其附件的车下检修和内燃机车辅助传动部件的车下检修工作。要保证配件的检修质量、保证机车制动系统不发生质量事故，对我这个工长压力很大。在20**年，我本着“把工作做的更好”这样一个目标，开拓创新意识，积极工作，我与班组其他师傅一道主要对故障高发配件进行技术攻关。在提高职工素质、增强责任意识、提高班组文明化和保证配件检修质量方面取得了比较满意的效果。保证了机车的运用安全。
一、对故障高发配件进行技术攻关。根据车间一级修反馈的制动配件故障信息对DK-1空气制动机的单阀、分配阀、中继阀、遮断阀、紧急阀JZ-7空气制动机的单阀、中继阀的故障易发部位进行重点检查，发现问题组织检修者进行对标，分析问题究竟出在哪，二月至十一月间发现中继阀卡环未完全卡在卡环槽的隐形故障6件，卡环断裂一件，中继阀缩堵脱落一件，JZ-7型制动机单阀打吐噜11件。卡环未完全卡在卡环槽里一是检修者在检修时粗心，二是由于卡环质量问题从卡环槽中脱离，小闸打吐噜是由于调压弹簧在安装时装的不正或弹簧本身歪斜，中继阀缩堵脱落的问题我们通过检查或在松旷螺纹上涂螺纹胶的方法得以解决，通过发现问题、分析解决问题以吸取经验教训作为班组职工的技术积累，作为技师要有责任心带好头，同时要求班组职工严格按照工艺标准检修配件，从配件的清洗、外观检查、解体、检修、组装每一步都要做到精细化，更不能有漏检漏修的情况。作为技师更应该养成良好的工作习惯以影响班组的职工，我要努力做到这一点，带好班组带好职工。
二、身先士卒带好班组，完成好车间交给的任务。无论是完成生产任务还是处理疑难故障作为一名技师和工班长我处处走在最前面，无论班组的那一位职工在检修配件中出现疑难问题都积极主动的帮助解决，做好帮、传、带的工作。根据车间一级修反馈的信息，积极按照车间要求对调压阀、204油水分离器、轮喷器进行整治，作为制动备品组要保证配件的供给，不能影响车间的整治进度，为此班组打破了工位界限及时按照车间要求对调压阀、204油水分离器、轮喷器进行整治，我主动承担了204油水分离器的检修任务，十月到十一月间共检修308件。保证整治配件的及时配件的供给。
整备车间成立以来制动附件、轮喷器的试验问题一直未能解决，在进行轮喷器及附件试验时只接了一根风管临时凑和，场地杂乱很不规范且试验的配件很难保证质量，给附件及轮喷器的检修工作带来了困难。轮喷器的试验没办法解决，借了一个轮喷器厂家的简易试验台且不好用，为此我建议车间制作轮喷器及制动附件试验台，并主动承担了试验台的设计制作任务，我利用工余时间和中午休息时间一锯一锉，与其它车间职工联系机加工管接头等，用时将近两月终于完成了试验台的设计制作工作，试验台做工比较精致，目前试验台以投入使用，效果良好。解决了轮喷器及制动附件的试验难题。我认为作为一名技师就应该解决生产中遇到的问题，我觉得很值得，我也在设计制作中学到了很多的东西。
总结一年的工作，尽管有了一定的进步和成绩，但在某些方面还存在着不足。比如，有创造性的工作思路还不是很多，个别工作做的还不够细致，好的工作方法还不能影响到班组的每一位职工，这有待于在今后的工作中加以改进。以上是我在检修配件方面理论联系实际，改进工作方法的总结，总之，在新的一年里，我更要发挥技师的作用，在工作中不但自己要刻苦钻研技术而且要带动周围职工围绕机车制动配件检修质量形成学习业务技能的工作氛围。
我叫###，于20**年考取工人技师资格，在任职的过程当中，自已能认真按照平时所学的业务知识带领班组职工加强设备的养护与维修，不断地改造和提高设备质量。工作中以新标准严要求、以新理念严控制，在管辖的28公里正线、41组道岔、6条股道和专用线的设备整治中，能不分正线、站线、专用线，一个标准对设备进行精心养护维修，通过设备集中整治，使设备质量达到了全优。现就本人任职以来主要工作汇报述职如下：
一、端正工作态度，起好带头作用。
在碱柜工区的工作中，我以高昂的工作热情和高度的责任心积极完成领导交给的各项工作任务，从不讲条件，克服各种困难，全力以赴为管辖内的养路维修工作尽职尽责，为铁路运输安全作出了突出贡献。作为一名工人技师，我深知自己身上肩负的责任和重担，因此，在平时的工作中，我不仅要求自己班组成员在检修时要认真仔细，消灭一切安全隐患。平时遇到脏活累活时，自己抢在别的职工前头干，而且要做好；遇到技术性难题时，挺身而出，尽自己最大的努力攻克技术难题。
二、继续不断努力学习新经验、新方法，并积极运用到实际工作当中。
在现场的维修作业当中，除了所要求必须的技术业务、标准外，工作的“巧”可使质量和效率成倍增长。因此，在一年以来，我搜集了大量的学习材料，不断的学习专业知识，不仅扩展了我的知识面，还在很大程度上提高了我的技术水平，并在设备整治中积极为车间在技术上、管理上献计献策，使车间设备管理有大幅提高。
三、大力开展技术革新。
被评选为技师以来，我不断总结工作经验，探索出一些行之有效的工作方法。曲线和道岔的养护历来使设备养护当中最难也是最薄弱的'。运用绳正法每次将曲线整治好后，保持时间很短，因而，在实际工作当中也是投入劳动力最大的。今年6月，我带领职工对管内的2条曲线进行了一次彻底整治。具体方法是：1、先找出曲中点，然后两侧分点。2、找水平、拨正曲线，均匀石碴达到石碴饱满、捣固均匀。3、改轨距、打磨钢轨达到轨控标准不超千分之一标准。4、定位五大桩的埋设和标志、标识的从新刷写，最后用地锚拉杆按标准进行锁定。经过精心的整治和通过3个月观察、检查，曲线稳定变化率低，有效的控制了曲线难整治问题。道岔的养护仿效了曲线整治的办法收效良好。
在班组业务、政治学习中自已既当教员、也当学员，常常和其他职工进行技术交流和探讨，把自己所学到的知识与大家共享，并从别人身上学习到了自己所不了解的知识，实现了共同进步。另外，我还利用业余时间给徒弟和一些新工人讲解线路设备的使用及维修方法，帮他们提高技术水平。
以上是我任工人技师以来主要的工作回顾和简要陈述，不妥之处恳请领导批评指正！
一年多来，我认真学习党的十八大精神和两会精神、南网方略、南网和公司工作会精神、云南省和南方电网公司关于节能减排的规定等文件资料、袁懋振董事长和廖泽龙总经理在公司抗险救灾抢修复电总结表彰大会上的讲话。通过学习，我对“三个代表”重要思想和科学发展观有了进一步理解，增强了学习和实践“三个代表”重要思想和科学发展观的自觉性和主动性；进一步提高了对党的先进性认识，进一步把握了党的先进性的本质和科学内涵；进一步认识了共产党员先进性的基本标准、现实标准和具体标准。通过学习，进一步领会了南网方略的重要性。深刻体会了“众志成城、顽强拼搏、不胜不休”的抗灾精神，理解了“办法总比困难多、不屈不挠、艰苦奋斗”的精神，这将是我以后工作的强大动力和克服困难的有力武器。
除此之外，我还利用网络、电视、报纸等媒体来了解和学习政治时事，关注社会政治生活，对政治学习的自觉性和积极性都有了很大的提高。
在业务知识方面，我参加了网公司组织的营销工作创新培训和公司组织的营销相关技能培训。除了参加公司组织的各种培训，我也虚心向同方公司和各供电局专业技术人员请教营销信息化、自动化相关知识，并结合工作需要，自主学习信息化、自动化的专业知识。此外，利用周末时间，攻读昆明理工大学信息与自动化学院控制理论与控制工程专业工程硕士，在这一年多的时间里，已基本完成了工程硕士阶段的课程学习，使自己的理论知识得到了很大的提高。学习过程中注意总结收获，并在《云南电业》发表文章。
在过去的一年多时间里，在部门领导的安排下，我主要参与完成了以下工作：
营销监控中心是通过对客户服务系统、95598系统、负控管理系统、需求侧管理系统、调度mis、营销现场监控设备等资源的整合，建立了新的营销工作流程监控管理体系，真正实现端到端的管理，全面提高营销服务水平和层次。从年初建设开始，我参与了《云南电网公司营销服务中心系统建设方案》编写完善，建设过程中全程参与协调相关参建单位工作，并承担了监控中心的软硬件设备的日常管理和维护。系统投入试运行后，通过征求各部门意见，编写《营销服务中心系统需完善的内容》，年底组织监控中心验收，参与《云南电网公司监控中心后期建设思路》、《云南电网公司营销监控中心运行管理制度》、《云南电网公司营销监控中心岗位职责》等的编写完善。至今营销监控中心已累计完成功能开发累计73项，其中业务功能63项，数据填报功能10项。在业务功能中，发供电模块23项、需求侧管理15项、营销经营13项、优质服务10项、其它2项。
作为今年营销“三大工程”的全省营销信息“一体化”建设，我参与了《一体化客服系统推广实施方案及业务》、《云南电网公司县级供电企业营销信息“一体化”业务流程规范（试行）》、《云南电网公司县级供电企业营销信息“一体化”电费核算细则（试行）》编写完善。针对“一体化”实施过程中暴露出来的网络问题，参与《云南电网营销一体化网络系统建设项目书》编写完善，并参与组织实施。与现场技术人员一道参与“一体化”客服系统交流会，收集整理各单位对系统的意见和使用过程中的问题，编写完成《一体化客服系统常见问题解答》。目前“一体化”已完成66个县公司689个供电所抄、核、收三大核心模块的实施。
参与《7x24小时数字化营业厅建设方案》的编写完善，协调昆明局、云电同方等相关单位在建设过程中出现的问题。目前7x24小时数字化营业厅土建部分已经完成，软件开发也已过半，很快将投入使用，届时用户可以24小时通过全自助方式，以现金或其他方式缴纳电费和办理查询、报装等业务，()让用户更加快捷的完成业务办理，省时灵活，同时也节约了供电成本。
参与《云南电网公司营销移动作业子系统方案》、《云南电网公司营销移动作业子系统技术协议》的编写完善。组织协调昆明局和云电同方结合云南电网的实际情况，在昆明供电局稽查大队率先进行移动试点应用，目前主要实现了：综合查询、查询供电通知书、用户档案信息、审核整改通知单、填写现场处理单、问题记事本等稽查常用功能。
参与编写完成《云南电网公司配电班组建设规范（共十六分册）》、《云南电网公司营销安全工作危险点预测及预控管理办法（试行）》、《云南电网公司市级供电企业营销标准体系》、《云南电网公司县级供电企业营销标准体系》等规范。
完成西电东送电量结算、审核上网电厂电能计量装置配置、编制营销计量及营销项目计划并跟踪项目完成情况。
热处理工作总结 篇10
激光技术是本世纪60 年代初诞生，而且发展极为迅速的一门高新技术，它的发展与渗透，带动了其他学科和技术的发展，激光技术已成为本世纪高新技术产业的主要支柱之一。
激光加工技术是激光技术在工业中的主要应用，激光加工技术加速了对传统加工工业的改造，提供了现代工业加工技术的新手段，影响很大。激光加工是指用高功率激光束对工业用零部件进行切割、热处理、焊接、打孔等等，与传统加工方法相比，激光加工的特点是：激光束能量高度集中，加工区域小，因而热变形小，加工质量高、精度高，加工件不受尺寸、形状限制，不需冷却介质，而且无污染，噪声小，劳动强度低，效率高。激光加工技术的产业化正在我国兴起。
激光表面处理技术是近二十年来发展起来的一种新兴材料表面处理技术，尤其是进入八十年代已来，大功率工业激光器和辅助设备的制造技术日益提高，各种激光表面处理技术日益成熟，使得激光表面处理技术的工业应用和深入研究异常活跃，在欧美和日本，大功率激光器商业化程度很高，发展非常迅速，是工业发达国家非常瞩目的一项新技术。
激光热处理是利用高功率密度的激光束对金属进行表面处理的方法，它可以对金属实现相变硬化(或称作表面淬火、表面非晶化、表面重熔粹火)、表面合金化等表面改性处理，产生用其大表面淬火达不到的表面成分、组织、性能的改变。经激光处理后，铸铁表面硬度可以达到HRC60度以上，中碳及高碳的碳钢，表面硬度可达HRC70度以上,从而提高起抗磨性,抗疲劳,耐腐蚀,抗氧化等性能,延长其使用寿命.激光热处理技术与其它热处理如高频淬火,渗碳,渗氮等传统工艺相比,具有以下特点:
1.无需使用外加材料,仅改变被处理材料表面的组织结构.处理后的改性层具有足够的厚度,可根据需要调整深浅一般可达0.1-0.8mm .
2.处理层和基体结合强度高.激光表面处理的改性层和基体材料之间是致密的冶金结合,而且处理层表面是致密的冶金组织,具有较高的硬度和耐磨性.
3.被处理件变形极小，由于激光功率密度高，与零件的作用时间很短(10-2-10秒)，故零件的热变形区和整体变化都很小。故适合于高精度零件处理，作为材料和零件的最后处理工序。
4.加工柔性好，适用面广。利用灵活的导光系统可随意将激光导向处理部分，从而可方便地处理深孔、内孔、盲孔和凹槽等，可进行选择性的局部处理。
由于激光热处理有相当明显的优点，解决了传统金属热处理不能解决或不容易解决的技术难题，在国内外受到高度重视，激光热处理得到迅速的发展。大功率CO2激光器从70年代起发展很快，先进的工业国家大功率CO2激光器已产品化、系列化。我国从“七五”以后相继研制成功了千瓦级万瓦级大功率CO2多模激光器。随着大功率激光器的发展，用激光就可以实现各种形式的表面处理。它是引起材料组织结构变化的冶金过程，其加热时间在10-3s~10-7s的范围内，功率密度为每平方毫米大于0.1kw，
它的应用极为广泛，几乎一切金属表面热处理都可以应用。目前应用比较多的有汽车、冶金、石油、重型机械、农业机械等存在严重磨损的机器行业，以及航天、航空等高技术产品。
激光热处理在汽车行业应用极为广泛，在许多汽车关键件上，如：缸体、缸套、曲轴、凸轮轴、派启发、阀座、摇臂、铝活塞环槽等几乎都可以采用激光热处理。例如：美国通用汽车公司用十几台千瓦级CO2激光器，对换向器壳内壁局部硬化，日产3万套，提高工效四倍。我国采用大功率CO2激光器对汽车发动机进行缸孔强化处理，可延长发动机大修里程到15万公里以上，一台汽缸等于三台不经处理的汽缸。
激光热处理在大型机车制造业已被采用，大大提高了机车寿命，主要是机车大型曲轴的激光热处理和机车柴油机缸套和机车主簧片的激光热处理。它们的模具制造工艺复杂，精度要求高，形状各异，应用广泛，但往往因模具的寿命短而加大了成本，返修也很困难。用激光对模具表面进行热处理，已逐渐被认识和被采用，可成倍的提高模具的寿命，又不受形状和尺寸的限制。激光热处理过的曲轴由于激光热处理越来越显示其优越性，各种大功率CO2激光热处理不断问世。有些大型企业不惜代价引进国外先进设备，如大连机车车辆厂引进德国6000W CO2激光器由于大型曲轴热处理生产线等。与此同时，国产大功率CO2激光热处理设备销售每年也成倍增长，激光热处理生产线在各地相继发展起来。目前比较成功的例子有大连机车车辆厂由于机车曲轴、缸套、立簧片的激光热处理生产线;西安内燃机厂柴油机缸套激光热处理生产线;北京内燃机及首都汽车公司的汽车发动机缸套激光热处理生产线;长春第一汽车制造厂激光热处理生产线。同时全国各地建立了不同规模的激光加工中心，为各行业机器零件进行激光热处理。
激光是一门高新技术，应用领域很广。激光热处理的技术关键有三：高功率的激光器;多自由度的加工设备并与计算机配套;不同应用的激光热处理工艺。经过我国科技人员十几年的努力，这三方面都有了很快的发展，为激光热处理技术的推广创造了条件。近几年来，激光产业以两位数的速度增长，高于国际激光产业发展的速度，也高于全国工业增长的速度，可见其前景是远大的。
激光热处理技术的应用在我国尚不普遍，主要是人们对激光技术的应用还存在不同程度的神秘化和偏见。激光技术、激光热处理应用推广宣传不够，缺乏实践。因此应尽快把激光技术的科研成果，特别是激光热处理技术面向经济、面向市场、面向全社会，主要是为工业企业服务，不断推广，扩大其应用。为了达到这一目的，建立专业的激光热处理生产线固然重要，然而建立多功能的激光加工中心，为更多的中小企业服务，更不可少。在美国、欧洲、日本就有这种加工中心800多家，我国不少城市进几年也建立了相类似的激光加工中心，服务于各行各业，起到了很好的示范作用，也创造了可观的经济效益和社会效益。可以毫不夸张的说，激光热处理几乎可以解决金属表面热处理的所有问题，只是工艺要不断的摸索、探讨、实验。激光热处理中心可以完成这些工作，并以最快的速度发展其应用。例如，在不断发展的汽车、拖拉机修理行业中，激光热处理已经取得非常好的应用效果。可以预言，激光加工技术，特别是激光热处理技术的发展和应用必将加速我国的激光产业化进程。
热处理工作总结 篇11
二零一零年，是我厂发展与改革调整的决战之年，企业面临着生产经营与改革调整两项重要工作。面对挑战，我们生产科以新的观念、新的思路，新的管理机制，发扬“和谐、创新、精细、务实”的企业精神，牢固把握“转变观念是前提、精益思想是主线、安全质量是重点、注重实效是关键、确保完成内部利润1000万”的年度工作方针。在分厂领导的关心和支持下，生产科员工上下一心，发扬团队精神，从人员管理、经济指标、节能降耗、产能的提升等方面，都有长足的进步。 在这辞旧迎新之际，我们生产科将深刻地对本部门一年来的工作及不足之处、结合初分厂下达的目标责任要求作出细致的总结。
一、加强生产管理上水平，降低成本见成效 从热处理厂新的领导班子到任后，转变经营思想，从生产过程实际出发，迅速成立主管分厂内部生产的部门—生产科，做为产品生产的主抓科室，以精益生产思想为主线，加强完成生产任务的严谨性，充分行使生产工作的指挥权；通过班前会形式，下发生产任务安排，让车间主任、每位班组长和员工明确生产任务目标；调动我科员工的积极性，在制品统计管理员能够主动结合各车间设备运行状态，工装完好程度和生产准备进度，收集大量的相关信息，按照总厂生产
2 进度平衡会要求，与前方车间共同制定科学合理的生产调整计划，利用现有生产线的加工优势，充分发挥连续炉、丰东炉和日本炉生产线各自的设备能力，保证生产进度的进一步顺畅，并随时督促车间按要求精心组织生产、最大限度地减少空炉现象。 通过大家的通力合作，发奋努力出色取得了提前两个月完成全年生产计划的显著成绩，实现销售收入超计划。 加强与总厂生产部沟通，横向联系分厂技术质量科和综合管理科，配合各部门做好技新产品、新技术的试验工作，例如：GT5主动齿轮螺纹防渗碳涂料选型、柳州主动螺纹退火工艺调整、连续炉加工产品的稳定性推广，各被动齿轮的二次加热淬火的变形试验；同时及时督促生产准备人员落实生产用料的准备计划（设备机械、电器件、工装和其他辅助材料等）下半年一车间主动齿轮研孔机损坏严重，无法使用，这时我科上报生产部，以最短的时间从外厂调拨设备，为生产进行提供了保障。 开展节能降耗、查找浪费点活动。热处理工装经过一段时间的使用，多有变形、断裂现象，我科库管员定期清理现场损坏工装，本着修旧利废原则，和综合管理科共同做好修复工作，GT5被动齿轮回火挂具就是利用现有其它产品的工装加以改进，达到了该齿轮的回火装卡要求。
二、执行“5S”管理制度，搞好文明生产
3 近期我科按照分厂领导的指示要求，执行“（整理、整顿、清理、清洁、素养）。管理制度，并将会电脑办公软件的年轻职工充实到库管组，加强库房管理，对工具库和材料库进行了一次整顿，盘点，达到帐、物卡一致率100%；库容库貌环境整洁，物料发放有序，顺畅，票据符实。 三、开展经常性的生产安全教育工作，定期排查安全隐患，为职工工资提供安全可靠的生产工作环境。 xx年我科员工坚持贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，学习和执行《安全生产法》强化安全生产管理意识，通过日常巡检和定期重点检查，及时而有效地落实隐患治理和整改措施，经过一年的努力，员工安全意识有了很大提升，完成了年初分厂下达安全考核指标。 产品转运交通工具的安全工作尤为重要，我们对专兼职叉车驾驶员进行安全驾驶技术的培训教育工作，要求他们做好车辆的维护保养工作，保证车况完好，熟炼掌握安全驾驶技能，进出车间时刻注意安全行驶速度。由于安全驾驶技能的提高，我分厂两位兼职叉车驾驶员在全厂比赛中获得了一、三名。