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数控个人工作总结(篇1)

上半年工作,自己并没有取得太大的成绩。但是,在领导和同事们的帮助下,我顺利地完成了工作任务。为了总结过去,扬长避短,使自己站得更高、走得更好,寄望明天的工作更为进步,现将上半年个人的工作情况总结如下:

一、思想方面

我在思想上严以律己,热爱车工这个极其平凡的岗位。特别尊敬老师傅们,把他们作为自己学习的榜样。这一年来,我认真学习理论知识,把学习到书本上的知识和实践联系起来,努力提高自己的业务水平。严格遵守各项规章制度,尊重领导,团结同志,谦虚谨慎,主动接受来自各方面的意见,加强自身修养保持明朗的心情和豁达的心境。

二,一年来的工作表现

(一)强化形象,提高自身素质。正确认识自身的工作和价值,正确处理苦与乐,得与失、个人利益和集体利益的关系,坚持甘于奉献、诚实敬业,细心学习他人长处,改掉自己不足,并虚心向领导、同事请教,在不断学习和探索中使自身在工作上有所提高。

(二)严于律已,不断加强作风建设。一年来我对自身严格要求,始终把耐得平淡、舍得付出、默默无闻作为自己的准则,始终把工作的重点放在严谨、细致、扎实、求实脚踏实地埋头苦干上。遇到急件,事故件不管是中午还是晚上,随叫随到。

三、工作中的不足与今后的努力方向

虽然在工作上取得了一定的成绩,但也存在一些不足,在今后工作中,我一定认真总结经验,克服不足,努力把工作做得更好。

(一)发扬吃苦耐劳精神。面对车工活杂、任务重的工作性质,不怕吃苦,积极适应在艰苦的环境中,在繁重的工作中磨练意志,增长才干。

(二)发扬孜孜不倦的进取精神。加强学习,勇于实践,博览群书,在向书本学习的同时注意收集各类信息,广泛吸取各种“营养”;同时,讲究学习方法,端正学习态度,提高学习效率,努力培养自己具有扎实的理论功底、正确的思想观点、踏实的工作作风。力求把工作做得更好,树立一个普通车工的良好形象。

数控个人工作总结(篇2)

本人自参加工作以来一直从事机加工实训教学、实验室建设与管理、校企合作生产、数控技术人才培养研究等工作。是我校机械类数控专业学科领头人。自1998年以来,我在学校领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟、技能水平、教学能力、服务地方企业等方面有了更进一步的提高。现总结如下:

一、思想政治方面。

拥护中国共产党的领导,认真贯彻党的基本路线、方针、政策,积极学习党的政治理论和本专业技术知识;遵纪守法,团结他人;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心;积极主动学习专业知识、努力提高操作技能及教学水平,态度端正,工作认真负责。

二、工作业绩方面。

1、认真做好实验室的建设、管理及实训教学工作。20xx年至今我校在学校领导的正确领导下快速发展壮大,实现也从省重、国重、国家示范性学校的三级跳,我校的数控技术应用专业也随着学校的发展而壮大,成为示范性建设专业,学校的数控实训室也成为示范性数控实训教学基地,集实训教学、技能鉴定、师资培训、企业员工及农民工技术培训、校企合作生产及技术研究于一体。本人作为实训组组长,能根据学校建设发展的需要积极做好实验室的建设规划,完善有关管理制度;研究并创新实训教学及人才培养的模式、手段、方法;制定实训教学计划及编写实训指导书;认真做好实训教学指导工作等,在工作中起到了引领作用。几年来,多次组织及指导学生参加泸州市数控车工技能大赛,成绩均名列前茅,其中本人指导的学生分别获一等奖一人,二等奖一人。总之,在学校领导、实验组全体职工及本人的努力下我校机加工实训基地的建设、管理及教学水平在全市实现了后来居上的快速发展。

2、勤学苦练,争当技术领头人。俗话说“曲不离口,拳不离手。”作为数控加工技能型人才,我深知技术就是资本,搞技术的人只有在技术水平上“技高一筹”才能实现更大的人生抱负。本人长期坚持担任一线的实训教学工作,支援对口学校师资培训及企业员工技术再培训工作,尤其是长期参与校企合作生产加工、技术改进等工作。如:在与企业合作生产加工方面,我校先后与利德工业、秋田齿轮、长城刀具、迪辉、金华公司等企业开展业务来往。也正是在与企业产品生产合作中本人得以快速成长,通过与企业的交流合作,我的技能操作水平、教学理论知识、对新工艺新技术新装备、企业文化与管理、现代企业技能型人才岗位能力要求的了解等都有了很大提高,同时自己解决技术难题、排除设备故障、解决生产实际问题的能力也得到了极大锻炼与提高。这几年来,我在按质按量按时完成与企业合作的生产任务的同时,还帮助企业进行生产工艺及技术的改进,机床设备故障的排除等。如迪辉有限公司生产的JFW25无刷发电机的前、后端盖,该零件毛坯为典型的形状不规则的铸铝薄壁件,难定位装夹、易变形、且有轴承孔加工精度高,其生产时常常由于装夹变形制成轴承孔圆度超差,之前该产品生产合格率不到80%,在我校承接该产品的外协加工任务后,本人根据毛坯的

形状特点,设计了一个轴向三点定位夹紧专用夹具顺利地解决了这一生产难题,从而使得该零件的生产不合格率低于千分之三。又如,一来料加工的M6铝质螺丝钉,顶部要加工1。5×5的十字槽,本人根据该零件的特点设计了一块100×100的方板工装,方板上以矩阵方式排列10×10个M6的螺丝通孔,先把要开槽的M6螺丝拧到方板上,再在背面用内六角M6沉头螺丝顶紧,这样把方板装夹在数控机床上加工完一个方向的槽后,再把方板调转90°就可以加工另一个方向的槽了,生产效率非常高。再如,本人在经济型数控车床上加工零件时,常常遇到要钻孔的情况,大家都知道在经济型数控车床上钻孔还是象在普通车床上一样用尾座进行,操作起来非常不方便,如果能把钻头安装在数控车床刀架上用G74指令钻孔 那就方便多了,但要把钻头准确定位安装在刀架上也不是件容易的事,为此本人刻苦钻研,设计了一个水平、高度都可以调整的“可调式数控车床刀架钻夹”顺利的解决了在数控车床刀架上安装外头难的问题,实现了数控自动钻孔功能,既提高了生产效率又大大降低了劳动强度。由于本人长期从事产品生产及技术研究工作,对数控车床工件装夹时Z轴的定位问题也总结了一些独到的经验。另外本人还经常帮助本地企业进行设备故障的排除,如维修数控刀架、设置反向间隙补偿、恢复丢失的参数等,在此就不再一一论述。总之由于本人积累了丰富的生产经验,在解决技术难题时常常有独到之处,加上作风端正,服务意识强。总之对各项工作我都在确保安全明文生产的前提下高标准、严要求的努力完成,从不发生过失职、违纪行为。

3、继续学习。经验靠积累,技能靠实践,要有高超的本领光靠个人的经验积累与技能实践还是不够的,还需要正确的理论指导与学习交流。为此本人十分注意继续学习,并形成了终身学习的观念。首先每年的暑假,如果学校没有什么特殊工作安排,我都会主动到本地企业进行顶岗实习,在服务企业的同时也提高自己的专业知识与专业能力,亲身感受企业文化,深刻体会企业的管理制度。其次就是主动要求外出进修学习,以提高学历、专业理论水平、教学科研能力等。通过到企业实践,到高校专业研修学习以及与他人交流学习等各种方式的继续学习,本人的专业技能及专业素养等方面都有了很大的提高。

4、努力传授教学经验和技艺。要一个人掌握高超的教学经验与技艺并不难,难的是一个团队中每个人都能掌握高超的教学经验与技艺,经验与技艺的传承是一个团队发展壮大的关键。本人有幸得到了学校的大力培养,同时也积极按照学校的要求,做好指导学生训练教学工作,做好培养青年教师的指导工作。目前本人每周的教学任务为36课时,教学效果好;每年承担指导一到两位青年教师的培养任务,效果良好;每年都亲自组织指导一年一度的学生技能大赛,效果良好。

三、工作质量成绩、效益和贡献方面。

天才源于勤奋!成绩的得来需要流出辛勤的汗水。只有勤于学习,勇于进取,乐于奉献的人才能获得丰收的果实。我是一个普通农民的孩子,参加工作时学历不高、能力不强,但由于本人能扎根岗位,爱岗敬业,脚踏实地,真正做到勤于学习,勇于进取,乐于奉献,所以工作中也得到了单位的肯定,企业的认可。

总而言之,经过多年的磨砺与学习提高,本人目前在数控车、数控铣削方面已积累了丰富的知识与经验,具有较高水平的操作技能和独立解决各种生产难题的能力。今后,我们实习教学的组织工作应更加周密细致,日常管理应更加及时而有效,并沿着产、学、研方向良性发展。

数控个人工作总结(篇3)

一、选择题

1、定位基准的选择原则是

a尽量使工件的定位基准在工序基准不重合

b尽量用未加工表面作为定位基准

c应使工件安装稳定,在加工过程中因切削力或夹紧力而引起的变形最大

d采用基准统一原则

2、对夹紧装置的要求有()

a夹紧时,不要考虑公家你定位时的既定位置

b夹紧力允许工件在加工过程中小范围位置变化及震动

c有良好的结构工艺性和使用性

d有较好的夹紧效果,无需考虑夹紧力的大小

3、数控机床的环境温度应低于()

a 40摄氏度b 30摄氏度c50摄氏度d 60摄氏度

4、加工中心的主轴在空间可作垂直和水平转换的称为()加工中心

a立式b 卧式c复合d其他

5、以下不属于滚珠丝杠的特点的有()

a传动效率高b 摩擦力小c 传动精度高d 自锁

6、最小加工余量的大小受下列哪些因素影响()

①表面粗糙度②表面缺陷层深度③空间偏差④表面几何形状误差⑤装夹误差

a ①②③b ①④c ①②③④d ①②③④⑤

7、数控机床是计算机在()方面的应用

a 数据处理b 数值计算c 辅助设计d 实时控制

8、alter用于()已编辑的程序号或程序内容

a 插入b 修改c 删除d清除

9、刀具长度补偿值和半径补偿值都存储在() 中

a 缓存器b 偏值寄存器c 存储器d 硬盘

10、下列哪一个指令不能设立工件坐标系()

a g54bg92c g55d g91

11、顺圆弧插补指令为()

ag04b g23c g02d g01

12、下列() 指令是指定zx平面

a g18b g19c g17d g20

13、在下列的() 操作中,不能建立机械坐标系

a 复位b 原点复位c 手动返回参考点dg28指令

14、mlk表示()

az轴指令取消开关b 极其轴向锁定开关c 单节操作开关d 信号删除开关

15、“计算机集成制造系统”的英文缩写是()

a fmsb cimsc cmcd cam

16、位置检测软件安装在伺服电动机的尾部的是()系统

a 闭环b 半闭环c 开环d三者均不是

17、下列g代码中()指令为模态g代码

ag03b g27c g52d g92

18、加工中心的加工精度是靠()保证

a机床本身结构的合理性和机床部件加工精度b 控制系统的硬件、元件来补偿和修正

ca 和 bd 以上都不是

19、数控机床机械结构特点是()

①高刚度②高抗振性③低热变形④高的进给平稳性

a ①③b ①②④c ①②③d ①②③④

20、机床的抗振性与以下哪些因素有关()

a 刚度、激振b 固有频率比c 阻尼比d 以上都是

21、当切削深度确定够,增大进给量会使切削力增大,表面粗糙度()

a 变小b 变大c 不变d 精度高

22、产生加工误差的因素有()

a 工艺系统的几何误差b 工艺系统的受力、受热变形所引起的误差

c 工件内应力所引起的误差d 以上都不是

23、支承钉可限制()

a 一个移动b 一个转动c 两个移动d两个转动

24、夹紧力()

a 应尽可能垂直于推定拉面b 应尽可能与切削力、重力反向

c 应落在支承元件上或在几个支承所形成的支承面内

d 应落在工件刚性较差的部位

25、delet键用于()已编辑的程序或内容

a 插入b 修改c 删除d 取消

26、m06表示()

a 刀具锁紧状态指示b 主轴定向指示c 换刀指示d 刀具交换错误警示

27、程序中指定刀具长度补偿值的代码是()

agbdchdm

28、偏置xy平面由() 指令执行

ag17b g18c g19d g20

29、以下系统中()在目前应用较多

a 闭环b 开环 c 半闭环d双团环

30、sbk表示()

a 选择停止开关b 极其轴向锁定开关c 单节操作开关d 信号删除开关

31、下列()指令不能取消刀具补偿

a g49b g40c h00d g42

32、数控机床的冷却水箱应()检查

a 一月b 一年c 一天d 不定期

33、加工中心进行单段试切时,必须使快速倍率开关打到()

a 最高档b 最低档c 中档d 无所谓

34、加工中心加工另加你之前必须先空运转()以上,是机床达到热平衡状态

a 25分钟b1小时c 5分钟d 15分钟

35、insrt键用于编辑新的程序或()新的程序内容

a 插入b 修改c 更换d 删除

36、程序中用于刀具半径补偿的指令为( )

a gbdchdm

37、取消刀具半径补偿的指令为()

a g49b g44c g40d g43

38、通过刀具的当前位置来设定工件坐标系时用()指令实现

a g54b g55c g43d g28

39、下列g代码中()指令为非模态g代码

a g01b g02c g43d g28

40、数控机床对电源电压有较高的要求,电源电压波动必须在允许的范围内,并保持相对稳定,应稳定在电压额定值懂的() 范围内

a 70%—100%b 75%—105%c85%—110%d 60%—120%

41、()通常速度高,功耗大

a 主运动b 进给运动c 辅助运动d 进给运动和主运动

42、在低速切削条件下,刀具、工件切削上的微粒互相粘接而被带走的现象称为()

a 机械磨损b 相变磨损c 化学磨损d 物理磨损

43、提高机床传动链传动精度的措施有 ()

a 尽可能增加传动元件,延长传动链

b 提高各传动元件的制造、安装精度,特别是末端元件

c 尽可能实用越靠近末端的传动副,速度应越大,即采用升速传动

d 以上三者都是

44、窄长定位板可限制()

a 两个移动两个转动b 两个移动c 两个转动d 一个移动一个转动

45、英文缩写“plc”是指()

a 计算机数据控制装置b 可编程控制器c 计算机辅助设计d 主轴驱动装置

46、自动换刀装置应当满足的基本要求是()

a 换刀时间短b 刀具重复定位精度高

c 有足够的刀具存储器,占地面积小d 以上都是

47、加工面在接刀处不平,故障的原因有()

①导轨直线超差②工作台塞铁松动③工作台塞铁弯度太大

④机床水平度差,使导轨发生弯曲

a ①④b ②③c ①②③d ①②③④

48、加工中心的主传动系统的特点有()

①转速高、功率大②主轴转变可靠,并能自动无极变速

③主轴上设计有刀具自动装卸,主轴定向停止等装置

a①②b②③c ①②③d 以上都不是

49、对刀点的选择原则是()

①找正容易②编程方便③对刀误差小④加工时检查方便、可靠

a①③b ①③④c ①②③④d ③④

50、执行g28时,下列() 是错误的

a 取消刀具半径补偿b 取消刀具长度补偿

c 取消刀具位置偏置d 不取消任何补偿

二、判断题:(将判断结果填入括号中。正确的填“√”,错误的填“×”)

1。 刀库—机械手自动换到系统的选刀方式有顺序选择、任意选择。()

2。 加工中心机外对刀仪用来测量刀具的长度,直径和刀具形状角度。 ()

3。 夹具在机床上的安装误差和工件在夹具中的定位、安装误差对加工精度不会产生影响。()

4.加工中心公益方案和常规工艺方案之间的原则性区别在于:前者以“工序分散”安排为特点,而后者则以“工序集中”安排为特点.()

5.刀具长度正向补偿用g43指令. ()

6.采用任意选择方式的自动换刀系统中,必须有刀具识别设置. ()

7.夹具应具有尽可能多的元件数和较高的刚度.()

8.加工中心机床的加工公益按编程的需要,一般以一个换刀动作之间的加工内容为一段.()

9.用g44指令也可以达到刀具长度正向补偿. ()

10.一般情况下选择平行于主轴中心线的坐标轴为z轴. ()

11.g指令称为辅助功能指令代码.()

12.在管理加工中心时用管理普通机床的方法来管理即可.()

13.工件坐标系的原点即“编程原点”与零件定位基准不一定非要重合.()

14.切削用量包括切削深度、进给量和工件转速。()

15.机床夹具的使用可以提高劳动生产率,并使加工精度稳定。 ()

16.在加工中心加工零件必须先进行预加工,在加工中心加工完后又得还要进行终加工。()

17.在fanuc系统中prgram表示在mdi模式下mdi的资料输入和显示。()

18.刀具长度负向补偿用g44指令。()

19.在fanuc系统中menuofset用于设定,限时各种补偿量及参数。()

20.用g44指令不能达到刀具长度正向补偿。()

数控个人工作总结(篇4)

我所从事电脑销售工作已经有一年多的时间了,这一年多以来我开拓了许多陌生业务,从中获得了许多宝贵的经济,现在我已经完全的融入到了这个集体里。虽然在这一年的工作中我们也有许多的不足之处,但都想尽各种办法解决了。对下一年的工作我也制定了电脑销售工作计划范文:

我首先想到的是要降低成本,应该采取的主要措施有:进一步拓宽进货渠道,寻找多个供货商,进行价格、质量比较,选择质量好价格低的供货商供货;勤俭节约,节省开支、避免浪费,工程方案设计要合理;内部消耗降低,日常费用开支、水、电、日常办公耗材尤其是纸张、车辆开支要节俭等问题。

其次也是最重要的部分-----培养意识,服务意识的加强、竞争意识的树立、市场创造意识的培养。我们是以服务为主的公司,可以借助服务去赢得市场,赢得用户的信任。同事之间,企业之间时时刻刻竞争都存在,自己业务水平不提高会被公司淘汰,企业不发展将会被社会淘汰。近几年,耗材市场竞争比较激烈,今年形势将更加严峻。

业务水平和员工素质的提高至关重要,关系到整个企业的发展与命运。业务水平的高低影响到办事的工作效率;员工素质的高低直接影响到企业的社会地位和社会形象。只有具有一支高素质、技术水平过硬的队伍的企业才会有进步、有发展。

加大宣传力度也是市场开发一种重要手段和措施。

销售部利润主要来源有:计算机销售;电脑耗材;打印机耗材;打字复印;计算机网校等和计算机产业相关的业务。今年主要目标:家庭用户市场的开发、办公耗材市场的抢占。针对家庭用户加大宣传力度,办公耗材市场用价格去竞争、薄利多销。建立完善的销售档案,定期进行售后跟踪,抢占办公耗材市场,争取获得更大的利润。这里也需要我们做大量的工作,送货一定及时、售后服务一定要好,让客户信任我们、让客户真真切切的享受到上帝般的待遇。

能够完成的利润指标,***万元,纯利润***万元。其中:打字复印***万元,网校***万元,计算机***万元,电脑耗材及配件***万元,其他:***万元,人员工资***万元。

客服部利润主要来源:七喜电脑维修站;打印机维修;计算机维修;电脑会员制。2我们被授权为七喜电脑授权维修站;实创润邦打印机连锁维修站,所以说今年主要目标是客户服务部的统一化、规范化、标准化,实现自给自足,为来年服务市场打下坚实的基础。

能够完成的利润指标,利润***万元。

数控个人工作总结(篇5)

《数控机床结构维修》实验报告

实验项目数控铣床、加工中心认识实验

班级学号姓名

周次同组者成绩

一、实验目的与要求

(1)能够区分数控铣床、加工中心与普通铣床的结构差异

(2)掌握数控铣床主传动结构

(3)熟悉斗笠式刀库五机械手换刀装置的换刀过程

二、实训设备

数控铣床GSM6450

加工中心 VF

3三、实验报告

1、简述数控铣床、加工中心的组成及个部分的作用。

一.数控铣床是由1.控制介质、2.输入装置、3.数控装置、4.辅助控制装置、5.检测装置、6.机床本体组成。

1.作用:储存加工程序。2.作用:将控制介质上的数控代码传递并存入数控系统内。3.作用:从内部存储器中取出或接受输入装置送来的一段或几段数控加工程序,经过数控装置的逻辑电路或系统软件进行编译、运算和逻辑处理后,输出各种控制信息和指令,控制机床各部分的工作,使其进行规定的有序运动和动作。4.作用:接受数控装置输出的开关量指令信号,经过编译、逻辑判别和运算,再经功率放大后驱动相应的电器,带动机床的机械、液压、气动等辅助装置完成指令规定的开关量动作。5.作用:将数控机床各坐标的实际位移量检测出来,经反馈系统输入到机床的数控装置中。6.作用:自动完成各种切削加工。

二.加工中心由1.基础部件、2.主轴组件、3.控制系统、4.伺服系统、5.自动换刀装置、6.自动托盘更换系统、7.辅助系统组成。

1.作用:承受加工中心的静载荷以及在加工时的切削载荷。2.作用:切削加工的功率输出部件。3.作用:加工中心执行顺序控制动作和完成加工过程中的控制中心。4.作用:把来自数控装置的信号转换为机床移动部件的运动。5.作用:当换刀时,根据数控系统指令,由机械手将刀具从刀库取出装入主轴中。7.作用:对加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起到保障作用。

2、简述数控铣床、加工中心分类及其应用特点

铣床根据主轴的布局分为立式数控铣床、卧式数控铣床、立卧两用式数控铣床。主要用于加工平面和曲面轮廓的零件,还可以加工复杂型面的零件,同时也可以对零件进行钻、扩、铰、唿和镗孔的加工。

加工中心可分为:车削加工中心、钻削加工中心、镗铣加工中心、磨削加工中心和电火花加工中心等。

3、简述加工中心斗笠无机械手换刀装置的换刀过程

一般把刀库放在主轴箱可以运动到的位置,或整个刀库、某一刀位能移动到主轴箱可以到达的位置。同时刀库中刀具的存放方向一般与主轴箱的装刀方向一致。换刀时,由主轴和刀库的相对运动进行换刀动作,利用主轴取走或放回刀具。

4、实验小结

通过实验,我能够区分数控铣床、加工中心与普通铣床的结构差异,掌握数控铣床主传动结构,熟悉斗笠式刀库五机械手换刀装置的换刀过程。

数控个人工作总结(篇6)

数控技术员的个人简历范文

很多时候当领导在观看简历的时候,看到这千篇1律的状况肯定会不厌其烦,与其在众多简历中没法突出自己,不如让自己的简历成为一种新颖的模式。把求职信当做成一种推荐性的文章,让领导观看的时候更能够赏心悦目。那么首先要做到的就是对于工作的兴趣跟爱好,让领导懂得我们为什么需要这份工作,对于工作的兴趣如何产生,以及在工作上怎样才能够更好的深入其中!

个人信息

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性 别: 男

年 龄: 29岁 民 族: 汉

工作经验: 6年以上 居 住 地: 浙江台州 黄岩区

身 高: CM 户 口: 湖北随州 曾都区

自 我 评 价

人对机械加工工艺流程有所认识,以及工艺加工要求有很好的了解;对数据敏感性强,算术能力强,能够自编程序;所以想另谋发展,以发挥自己的能力,也有很好强学习能力,接受力强,能够坚持不懈!

求 职 意 向

希望岗位: 技工/普工类-车床工

寻求职位: 数控车床技术员,模具工,工装夹具制作

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希望工作地点: 浙江台州黄岩区 浙江台州椒江区 浙江台州路桥区

期望工资: 5000 /月(可面议) (要求提供住房) 到岗时间:随时到岗

工作目标 / 发展方向

希望能有更好的发展机会.

工 作 经 历

▌2013-03-01--2016-04-01:惠州比亚迪公司

所属行业: 汽车、摩托车及配件业(股份制企业)

担任岗位: 机械(电)/仪表类/模具工程师

职位名称: 数控技术员

职位描述:主要从事数控编程、调试机床、产品的合格、及图纸的简单改造

制作模具,设备零配件,辊轮加工

▌2010-03-01--2013-01-01:温岭 大溪镇鑫来空压机厂

所属行业: 机械制造、机电设备、重工业(私营企业)

担任岗位: 机械(电)/仪表类/模具工程师

职位名称: 数控车工

职位描述:主要机械加工无油静音空压机配件,对无油静音空压机所有配件的加工、整机装配较熟悉;工作中能够独立熟练操作数控车床(会磨刀,对刀,编程),会调试工装夹具,车间也有半自动铣床、钻床、外圆磨床,可制作一般工装夹具以及对损坏的工装夹具进行修

——文章来源网络,仅供分享学习参考 理改造。

教 育 经 历

2003-09--2005-12 随州技工学校 机械类/数控应用技术 中专

拓展阅读:简洁却不简单的简历,三个重点改变一切

如今很多人们在简历上还是存在一定问题,尤其是的刚刚毕业的大学生来说,想要真正的了解到公司所需要的人才,那么就需要从自己的个人简历开始,这样才能够更好的适应的招聘者的需要问题。尤其是现在很多人们对于个人简历的一些小技巧,需要每一个想要进军大型公司的人们了解。

一、对于成功经验需要强调出现。

不仅仅只有华丽的外表才会被人们吸引,更多的时候领导们还是比较看重工作上的问题。当你的简历中出现相关的工作经验,并且都是一些比较出色的优秀成绩,那么在领导的心理分数上还是会比较增高的。尤其是在公司的管理或者是设计方面,这方面的特殊人才一直是很多公司想要拥有的,所以在这方面可以通过一定的调整。

二、切勿写出工资要求。

很多领导在这一方面还是比较看重的,认为一个人的获得与付出是成正比的,所以在这方面需要人们懂得切记不要写对于工资要求。这种情况下最好的方式还是在的简历中写出,自己在工作上有什么想法,在工作态度上都可以提出一些相关的问题。想让要自己的简历脱颖而出就需要制作个人简历的小技巧上懂得一点最为基本的方式。

三、力求准确,少出别字。

——文章来源网络,仅供分享学习参考

在领导的严重,他们最为讨厌的就是错别字问题,很多时候通过错别字就能够看出一个人的基本文化素质,所以在简历中一定要做到力求准确,少出别字。

——文章来源网络,仅供分享学习参考

数控个人工作总结(篇7)

我们在学校校工厂进行了为期5天的金工实习,今天是金工实习的最后一天,金工实习个人总结。期间,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸等6个工种。每天,大家都要学习一项新的技能。30多个小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在老师们的耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了5天的金工实习。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

数控车床

我们的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。数车编程要求非常高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说并不是非常的难,由于我自就是学习网络编程的,自己心里一开始就觉得没什么障碍,不一会我就拿出了一个可行的方案,社会实践报告《金工实习个人总结》。 虽然没能将方案实施,但是在电脑的仿真过程中,我还是能充分的感受到科技与实际生产过程相结合产生的伟大的创造力。

焊工

我们学习的第二个工种是焊工。我们在实习中接触的是电弧焊。通过观察师傅的操作以及自己对铁板进行电弧焊操作,我懂得了焊接的相关原理和操作,明白了部分焊接的精准度要求,学习到的不仅仅是…….锻炼了自己的勇气和心理。

钳工

在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果

钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

铸造成型

接下来的工种是铸造,听做完的同学说,这是个不轻松的活儿!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的耐心,来不得半点马虎!

铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一上午尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛,那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮 。

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数控个人工作总结(篇8)

1编程方法和新趋势

数控车主要加工轴类零件,从这几年的题型来看,主要涉及外圆、槽、梯形螺纹、孔、锥配合、异型螺纹、断面槽等。对编程的要求越来越高,加工的件数越来越多。那么如何通过编程方法来提高加工效率和质量呢?首先,统筹安排加工顺序。竞赛类图纸,不只是要求做出工件,而是通过竞赛,达到训练学生认真、细致、严谨、科学的加工方法和技巧。而且这两年还出现组合加工:即某些件必须和已经加工好的件组合到一起才好装夹,这也是在加工前必须考虑到的,否则当发现时已经晚了。其次,留好合适的'加工余量。各类刀具的性能不同,对加工表面的影响也不一样。想在竞赛中获得好的名次,表面粗糙度必须达到要求。这个时候就要看平时训练中有没有总结,找到最佳的值。下面在刀具中还会谈到。再次,宏程序的运用。在椭圆、抛物线、正余弦函数、异性螺纹等这些特殊的形状加工中,大部分都需要用到宏程序。当然,宏程序对数学的要求较高,对职业类学生来说是个难题。他们大部分都没有好的数学基础,在遇到这类问题是都很头疼。其实可以让学生套用固定的格式,只要了解其中的几个变量时什么意思,遇到具体问题是相应的替换就可以了。比如椭圆,一般图中会告诉你长、短半轴。在设定变量时通常是以Z轴为变量#1,那么X方向#2=bSQRT[1-#1#1/a/a],其中a代表Z方向,b代表X方向。下次遇到类似的情况,不管长、短半轴和谁对应,都可以套用这个公式。最后,软件编程趋势。现在自动化加工已经越来越普及。各类软件(CAXA、mastCAM、UG等)都是既能画图又能生成程序自动加工,去年开始已经有很多学校在使用这些软件参加比赛。这也需要学校加强对老师和学生的培训,为以后尽快适应企业的需求打好基础。

2如何选择合适的切削量

竞赛时,必须尽可能在规定时间内完成整套零件的加工。除科学合理的编程外,必须充分考虑切削量的选取。切削用量的选择原则是:粗加工时以提高生产率为主,同时兼顾经济性和加工成本的考虑;半精加工和精加工时,应同时兼顾切削效率和加工成本的前提下,保证零件的加工质量。值得注意的是,切削用量(主轴转速、切削深度及进给量)是一个有机的整体,只有三者相互适应,达到最合理的匹配值,才能获得最佳的切削用量。其实在竞赛中,很少能像企业那样分粗加工、半精加工、精加工,因为时间有限。很多时候能保证用粗、精加工刀就很不错了。因此,首先要选择好的刀具。现在各学校为了在竞赛中获得好的名次,都不惜花钱购买好的刀具。但是刀具市场很复杂,好坏很难分辨。这就需要相关的专业知识和能力。最好能有机会试用一下,通过实际切削来判别刀具的优劣,结合刀具参数设置切削量。其次,机床性能的影响。好的刀具只是第一步。如果机床性能不高,再好的刀也很难发挥出全部的优势。所以需要平时训练中加强对各类车床性能的了解,知道机床的功率和机床的刚性如何、加工最大转速是多少而不会引起共振。再次,常规参数设置参考:1)确定背吃刀量ap(mm)。背吃刀量的大小主要依据机床、夹具、刀具和工件组成的工艺系统的刚度来决定,在系统刚度允许的情况下,为保证以最少的进给次数去除毛坯的加工余量,根据被加工零件的余量确定分层切削深度,选择较大的背吃刀量。2)确定主轴转速n(r/min)。主轴转速n主要根据刀具允许的切削速度VC(m/min)确定:

n=1000VC/π·d

其中:VC——切削速度;d——零件的直径(mm)。

实际竞赛中,没有时间来计算,只能依靠平时训练的经验来设定。3)进给量的选择。在使用机夹刀时,刀片都会有相应的推荐值。在保证刀具不损坏的前提下,选择尽可能大的进给量。

3加工精度控制

在竞赛中,相同条件下,需要看谁的加工精度高才能获得高分。因此加工精度直接决定了竞赛的结果。那么怎样控制加工精度呢?第一,严格控制对刀的精度。做过数控车的都知道,对刀是加工前的第一步,也是关键的一步。如果对刀的误差大,在后面使用补偿时会很麻烦。所以一定要认真做好对刀,确保有个好的开始。第二,正确使用量具。使用千分尺测量,一定要准确测量直径,保证尺和工件垂直。在加工前需要校验尺的精度,不能因为尺本身的误差影响工件的精度。测量孔时,一定要很细心,稍微的失误都会导致尺寸偏差加大。有条件的可以使用高精度的量具。如果在竞赛中发现工件因为尺寸问题不能配合时,必须牺牲一个,确保工件能正常装配,否则会影响配合分。

4竞赛中一些常见问题的处理

由于竞赛时间的限制,很多选手会出现各类问题,处理不当,导致成绩不理想。那么对一些常见问题如何解决?

1)机床报警。如果在你之前有人使用过此车床,但是你在加工时却总不能正常运转。那你可以考虑到是否有被修改参数的可能。毕竟这是竞赛,有些人会故意设置一些小动作,以此来影响别人的成绩。虽然现在已经明文规定不允许这样,但是还有人为之。那你最好想办法解决。你可以向主考报告,千万不要自己修改,到时候说不清的。

2)如果加工时刀具不按照正确方向走,可能是有人运行了小程序,让你不能正常加工。遇到这种情况直接关机,重新启动,问题即可解决。

3)切断异响或难切。一方面可能是切断刀装夹过长产生振动。或者是工件太长,会向后让刀。只要用顶尖顶住工件,就可正常切断了。还有可能是因为刀尖和工件中心差太大,也会出现难切断,需要重新装刀。

4)机床本身误差大,导致工件精度不达标。遇到这种情况只能要求换机床。如果实在没有换的,那你自认倒霉。不是没有办法的,可以尽可能减小误差。最好不用循环程序一次加工很多部分,可以分小段加工。最好一个台阶一个台阶加工,每次的误差可以调控。这样就能避免一次加工多个尺寸公差不合格的问题。这个方法很多人都在使用。

数控个人工作总结(篇9)

在这一学期中,本人按照学校的教学安排,担任了秋季班《机械基础》的教学任务和实操课的附带。如今一个学期过去了,作为一名新来的教师,角色转变的同时,性质也发生了变化,我在对学校环境完全陌生和经验不足的情况下,带着校领导的信任和家长的期待投入教学工作,虽然日子过得紧张劳累,但收获也是蛮大的。一学期来,本人自始至终以认真、严谨的治学态度,勤恳、教书育人的精神从事教学工作,现对本学期教学工作作出如下总结:

一、教学思想

一个学期来在各级领导的领导下,坚持党的教育方针,认真贯彻学院的教育理念和培养目标。教学上采取“教学做”三合一,以学生为主体,老师为辅,联系实际,引导学生学会学习,学会做人。同时也要提高自身专业素养,精通自己所学专业知识,且要不断加以修正,时刻谨记自己是一名老师,注意自己的形象

二、教学教研方面

1、勤学好问。作为新教师在教学上肯定存在很多的不足,经验缺乏,因此有很多的地方需要学习,课下虚心请教有经验的老师,学习他们身上的优点,克服自己的缺点,征求他们的意见,改进自己的工作。在此我非常感谢数控教研室的几位教师,他们在我的讲课和实操过程中给予了很多的帮助,讲课思路或者是实操课过程中出现的问题,他们总是给予我认真地指导,从他们的教导中我学到了很多优秀的教学方法,更加明确授课思路,目的清楚,条理清晰。

2、认真备课。站上讲台不难,但站好讲台不容易,特别是在听了几位老师的课之后,发现自己的备课确实存在不足,很多地方都是自己想不到的。备课是上好一节课的前提,所以我对自己提出必须要按照教材和各班学生的实际情况认真备课。我所教的科目是机械基础,课前我作了充分的备课,对教案进行工整有序的书写,上课前,在大脑里作一次完整的模拟过程;在上课时,由于专业课在学习中比较枯燥乏味,可以考虑适当穿插一些有趣的生活中用到的专业知识,或加上一些音频等,让课堂变得丰富多彩,提高了学生的积极性,使学生更好理解掌握知识,对这门课程也产生了兴趣;课后对所教内容进行总结记录,并对当天课堂上存在的问题找出解决办法,以便下次上课时有所提高。

3、认真批改作业,做好课后辅导工作。学生交上来的作业,我都会认真批改,作业是对所学知识的巩固,教师可以从中了解到学生的掌握情况,从而反思在教学上的一些方法与学生的接受能力。布置作业要有针对性,有层次性,以典型题目为主,认真分析并记录学生的作业情况,将他们在作业过程出现的问题做出分类总结,上新课前对上次作业评讲。为曾强学生的自信,每次对做得好的同学进行表扬,并针对有关情况及时改进教学方法,做到有的放矢,及时总结自己在授课过程中的收获和不足,写好教后记。

三、教学质量

为了努力提高教学质量,于是新教师听课是用来提高自己的一个最重要环节,可以从中取长补短,从别人的经验中发现自己的不足,加以改进,学习别人的优点提高自身的教学水平。结合学生的实际情况,根据《机械基础》教材的特点,抓住重点(如:齿轮传动、轮系等章节。),让学生听得懂、学得会,并对理论知识的应用有一个明确的了解和认识,对于教材中的其它次要内容加以简明介绍。在教学过程中,学生的兴趣是非常重要的,根据学生的实际水平和能力来进行教学。首先从认识上加深对《机械基础》在本专业课程中的重要地位,例举一系列现实生活中的实例如:在工业生产中的各种机床、机器,交通运输的各式汽车等;其次结合学生的实际,把他们的精力集中到课堂上来,借用各种教具模型,如多媒体课件的演示就是一种很好的选择。

总之,经过了一个学期的努力,教学水平取得了一定的进展,但是做好教育工作是一个具有挑战性和漫长的过程,其中还存在许多的不足之处,如在教学基本功、教学经验、教学方法、学生管理等方面有待提高。本人今后将在教学工作中,吸取别人的长处,弥补自己的不足,力争取得更好的成绩,为技工教育贡献自己的一份力量。

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