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选矿厂工作总结 篇1

今年以来,我厂认真贯彻落实上级安全工作精神,按照“安全质量兴厂、生产发展促质量,安全发展促质量”的总体工作思路,深刻领会文件精神,积极推进安全质量管理,进一步提升员工安全意识和安全文化素质,加大安全生产宣传力度,全面贯彻落实“安全标准化”活动的有关要求。

一、加强领导、落实责任、明确目标

我厂把安全质量管理作为一项长期工程,列入年度安全工作重点,成立以厂长为组长的安全质量领导小组,落实责任制,加强日常安全质量控制。

二、加大宣传和培训力度,提高员工安全生产意识

我厂在每年安全质量管理工作中加大宣传力度和培训力度,在安全工作检查、培训中,利用安全活动周、安全生产月、安全质量宣传教育活动开展,加大宣传、培训的力度,通过各种宣传形式开展安全质量宣传活动,增强广大员工安全生产意识。

三、加强管理,提高安全质量水平

今年以来,我厂加大安全质量管理力度,认真贯彻落实文件精神,积极开展安全质量标准化管理工作,严格落实“四项管理”工作,使我厂的安全质量标准化管理工作更加扎实有效的开展。

1、加大安全质量宣传力度,提高员工安全质量意识和安全质量水平。

我厂在加强员工安全质量标准化学习培训的同时,重视安全质量标准化的宣传教育工作,充分利用厂网站、厂报、厂刊等宣传工具,大力宣传安全质量标准化工作的重要意义,使广大员工充分意识到安全质量标准化是一项长期、坚持的、艰巨、复杂的工作。我厂利用厂报、厂刊等宣传渠道和广播媒体,对员工进行安全质量标准化宣贯和培训,使广大员工进一步掌握和使用安全质量标准化的基本理论和基本知识和基本技能。

2、加大安全培训力度,提高员工安全质量意识和安全质量水平。

我厂根据安全质量标准化的要求进一步完善相应的培训制度,重点加强了对安全质量标准化操作规程、安全质量标准化考核标准和安全质量标准化知识的培训。使员工认识到安全质量标准化的重要性和必要性,从而自觉按规程、按标准要求规范操作。同时,我厂还利用厂内各种会议,组织员工学习安全质量标准化工作的有关知识,提高员工安全质量标准化意识,使员工对安全质量标准化的意义及其重要意义有了进一步的了解,为安全质量标准化工作的开展奠定了基础。

3、加强安全质量标准化工作的检查和指导工作,使安全质量标准化工作有效开展。

我厂在安全质量标准化工作检查中,按照安全标准化工作的要求,结合我厂各岗位的具体情况,制定了安全质量标准化的检查及跟踪和验收方法及工作程序。对全厂的重点部位,如机械设备、高危作业、工作面的安全防护、设备的运行情况、生产过程的安全管理、设备的检修情况以及设备运行保养工作都进行了全面的检查。

4、加强安全质量标准化宣传培训工作,使员工进一步提高认识,明确目标,明确任务。

通过宣传,使广大员工进一步提高安全质量标准化意识,提高了员工自我防护能力,有效的降低了事故发生率,保证了安全质量标准化工作的有效开展。

四、加强检查、及时整改、落实,不断提高安全质量标准化管理水平

我厂在安全质量标准化管理工作中,重点加强检查工作,做到检查有记录,有整改措施,使检查工作有记录,有检查标准,有整改措施,并进行总结。在安全质量标准化考核中,按照“安全第一”的思想,加强检查力度,及时整改安全质量标准化管理中存在的问题,使得安全质量标准化工作有效开展。

五、存在问题

5.我厂安全质量标准化管理工作虽然取得了一些成绩,但与上级要求还有一定的差距,在管理工作中还需进一步加大力度。安全质量标准化管理的内容和标准还需要进一步的加强学习、领会,并贯彻落实到实际工作当中。

6.在安全质量标准化考核中,由厂部统一指导,各单位和各班组的负责人参加,并要进行考核,考核合格者才能上岗。

7.各

选矿厂工作总结 篇2

2017选煤厂安全工作总结

在xx年的xx年中,我厂认真贯彻上级领导的指示精神,按照《选煤厂安全工作管理条例》的要求,紧紧围绕安全生产、经营管理为中心开展工作,认真履行安全生产管理职责,较好地完成了各项工作任务。现将xx年工作做如下总结:

一、2007选煤厂安全工作总结

一)、认真学习贯彻安全生产责任制和安全生产管理规章制度,提高职工安全生产意识。

xx年来我们根据《选煤厂2007选煤厂安全生产管理条例》要求,认真开展了各项安全生产工作,并按照各级的安全生产要求认真开展了“安全生产月”、“打非治违”、“百日安全竞赛”、“百日安全竞赛”等系列活动。

为使“安全生产月”活动有计划、有组织、有领导,根据我厂实际情况,我厂认真制定了活动方案。

1、成立领导小组。我厂领导亲自挂帅,具体抓“安全生产月”的各项准备及宣传工作,并成立了“安全生产月”领导小组。

为使“安全生产月”活动有组织、有领导、有计划,厂长亲自挂帅,各班组长具体负责“安全生产月”的组织和协调工作。厂里设立“安全生产月”活动办公室,并设立专职安全员(兼职安全员)负责日常安全工作,各车间也相应成立了以班长为安全生产领导小组,全面负责“安全生产月”各项活动的组织和落实。

各班组根据实际情况,分别制订了活动计划和措施,把“安全生产月”和“百日安全竞赛”、“百日安全竞赛”、“百日安全竞赛”和“百日安全竞赛”等活动有机地结合起来,做到相互紧密配合,切实做到工作责任明确、安全措施具体、活动目标具体、活动时间实施有力。

为使“安全生产月”活动的开展更系统、更深入、有成效,厂里专门成立了“安全生产月”工作领导小组,由厂长亲自挂帅,制定了“活动开展”、“活动日”、“百日安全竞赛”等活动的实施方案,确定了活动的重点工作,为活动的有效开展提供了组织保证。

2、以活动为载体,强化安全宣传教育。在“安全生产月”活动期间,结合安全生产活

动月活动要求,厂里组织开展安全宣传教育培训,重点培养全厂职工的安全意识,提高全员的安全素质。并以“百日安全竞赛”、“百日安全竞赛”和“百日安全竞赛”、“百日安全竞赛”为重点,通过宣传教育工作,有效地提高了全厂职工和员工的安全生产素质。

3、厂里制订了《2037选煤厂安全工作管理规定》,并于xx月份组织全厂职工学习贯彻了上级文件精神,要求全厂职工认真学习,自觉遵守。

4、在xx月份,组织全厂职工进行了一次安全知识培训,全厂职工均达到85%以上。

5、厂里召开了一次全厂职工参加的安全生产工作会议,传达上级文件精神和要求,并要求全厂职工积极参加,提高自身安全意识,增强职工的事故防范及责任感、使命感。

6、厂里组织全厂职工参加了一次“安全法律法规和安全知识”的学习活动,通过学习活动,全厂职工的安全意识有了明显的提高。

7、厂里举办了一次安全知识培训,各车间也相应地组织了一次安全知识考试。

8、厂里组织了一次以“我为我厂安全生产尽责”为主题的全厂职工安全教育活动,并取得了较好的效果。

9、厂里组织了一次以“我为厂安全生产尽责”为主题“我为厂安全生产尽责”为主题的全厂职工安全知识教育培训工作活动,全体参加活动的人员共102人参加了本次活动。

10、厂里组织了一次“我为厂安全生产尽责”知识竞赛活动,全厂参加活动的1007人参加了本次竞赛,并取得了较好的效果。

11、厂里组织了一次以“我为厂安全生产尽责”为主题的全厂职工安全教育培训工作活动,全厂参加职工102人参加了本次活动。

12、厂里组织了一次全厂职工参加的“我为厂安全生产尽责”知识竞赛活动,全厂参加活动的82人参加了本次活动,并取得了较好的效果。

13、厂里组织了

选矿厂工作总结 篇3

选矿厂2012年工作总结

白驹过隙,时光骤逝,眨眼间2012年时间已悄然而过,回顾过去,选矿厂在公司的正确领导下、在各职能部门的鼎力支持下,坚持公司科学管理,和谐发展的管理理念,带领选矿厂全体员工努力拼搏、攻坚克难,使各项工作都取得了较好的成绩,完成了时间过半,任务过半的生产计划目标。

一、上半年生产任务完成及指标情况:

1、处理矿石量:345485.84吨,完成年计划的49.36%;

2、精矿金属量

(1)Pb:2906.232吨,完成年计划的50.12%;(2)Zn:20689.48吨,完成年计划52.97%;(3)S:干量110669.700 吨,完成年计划59.79%。

3、精矿品位

(1)Pb:51.595%,完成计划的105.56%(2)Zn:49.841%,完成计划的103.83%(3)S: 34.645%,完成计划的98.98%

4、金属回收率

(1)Pb:76.52%,完成计划的100.68%(2)Zn:92.14%,完成计划的102.38%(3)S:59.46 %,完成计划的118.92%

二、各项管理工作的落实情况 2010年选矿厂在公司“落实科学管理、构建和谐企业”的主导思想上,结合总经理 “三三三一”工作思路,开展了选矿厂上半年的工作,主要从以下几个方面做了工作:

一是不断完善管理制度,坚决提高执行力度,落实用制度管人,用制度管事的规范管理方法,推进企业健康、稳定、科学的发展,为了保证这一项工作的有效落实,选矿厂组织员工对各项相关制度进行了学习和讨论,提出了制度在执行过程中存在的问题,对《安全管理制度》、《劳动纪律管理制度》、《尾矿库管理制度》、《考勤管理制度》《设备维护保养》、《设备润滑管理制度》、《铲车使用管理办法》、《食堂管理办法》等八项制度进行了修改和完善,同时根据管理需要新制定了《设备管理处罚制度》、《工资分配办法》、《安全教育培训制度》、《磨浮车间工艺操作标准》、《设备巡检制度》、《餐厅食品卫生管理制度》等6项制度。有了制度必须要付诸实施,否则那一切都是空谈,为了抓好落实,我们把员工违纪与班组长挂起了钩,把班组管理与车间考核挂起了钩,把车间管理与厂部考核挂起了钩,三方形成了互动,提高了制度的执行力,规范了管理程序。

二是狠抓安全管理和职工培训工作,上半年时间,我厂累计培训新职工50余人次;全员轮换安全培训204人次;组织防洪、防雷、防火专职安全员培训38人次;开展安全检查21次,查处隐患8处,现场整改8处;安全纠察违章操作8次,批评教育6次,处罚2次。通过采取管理与培训结合,检查与纠正结合,教育与处罚结合的措施后,2010年上半年时间,选矿厂未发生一起生产安全事故,这说明我们的措施和管理方法是正确的,是有明确效果的。三是细化生产成本管理,增强职工成本意识,降低生产成本。为了抓好这一工作,选矿厂主要做了以下几个方面的工作:(1)要想使成本得到有效的控制,人是关键因素,所以在2010年初,选矿厂利用班前会议,不断向职工灌输成本理念,树立全员成本意识,并将成本节约奖励全额发放给每个员工,使其真正尝到节约一分钱,受益一分钱的互惠政策。(2)建立以选矿厂为核心的成本管理体系,坚持每月开展一次成本分析活动,不断总结经验和寻找差距,想方设法降低生产成本,增加企业利润。(3)不断探索工艺流程,寻找节能降耗的源头,逐渐降低生产成本费用。今年三月份,选矿厂针对浮选流程设计上的不足,逐步对三个系列的搅拌桶进行了观察和研究,通过单一改造调试发现,铅、锌精选几个搅拌桶基本没有发挥作用,徒然浪费了电量,所以在4月份对其进行了改造,节约功率67kw,吨原矿降低电费0.25元。

经过采取这些措施,在2010年上半年时间内,我们的生产成本控制在了公司计划54.65元的范围以内,虽然在上半年我们做了很多工作,但由于更换几处价值较大的设备配件,故使成本没有降到预期效果,有望在下半年改造后达到低成本运行目标。

四是细化设备管理,按岗划分责任,将设备维护、保养,卫生清理等工作直接承包到岗、划分给人,实行岗位交接自查,班组交叉检查,车间定时抽查,厂部综合督查的四级设备监管制度,建立健全了设备档案,并要求职工认真准确的填写维护保养及润滑记录,提高设备运转率,保证生产顺利进行。2010年上半年,我们除了完善设备管理上的不足外,结合公司制度、安全规程自查工作,组织员工开展了150人次的岗位技能培训,让员工从设备性能、构造原理、维护方法、故障排除上有了深刻的了解,通过对设备管理的细化和节能改造的开展,提高了设备运转率,降低了设备维修费用。

五是不断探索,及时创新,挖掘设备潜能,降低能源消耗。2010年春,选矿厂针对电费一直居高不下的困扰,组织专业技术人员全面对生产流程进行了一次深层次的分析,最终得出结论是浮选流程设计过于繁杂,有的搅拌桶、吸浆柱根本没有起到自身作用,造成浮选流程冗长而增大了电耗,鉴于该种情况,选矿厂决定使用内蒙古黄金机修厂生产的外充气式浮选机来替代原来的吸浆柱,即在原有设备基础上增加54台该型号的浮选机,同时拆除三个系列5台搅拌机和拆换一、二、三系列31台体积较小、闲置无功的吸浆柱及部分浮选机。

通过改造,一是降低了设备使用功率790千瓦,每吨原矿可降低电量7.90度,年可节约电费246.08万元;二是可节约31台浮选机的维修费用18.60万元,减小维修工作量;三是能更有效的稳定生产指标;四是改造后吨原矿可降低生产成本费用3.78元。按70万吨计划量计算,可节约成本264.60万元。

六是拓建职工餐厅,逐步提高职工就餐环境,解决职工后顾之忧。自08年以来,吃饭拥挤成了选矿厂重要问题,由此也影响了选矿厂的餐厅环境,给食堂管理带来了极大的不便,为了解决该问题,选矿厂特向公司提出了拓建餐厅的计划,并从配置上、设施上一次到位,逐步改善餐厅环境。为了保证该项服务工作做到家,选矿厂决定将新建的食堂采取内部承包的方式进行管理,建立餐厅经营管理体系,以低利润、高标准的服务模式来满足职工就餐需要。

三、存在的问题

回顾过去的半年时间,虽然选矿厂完成了各项经济指标和生产任务,但在生产过程中却依然存在着许多的问题,这也是制约选矿厂生产指标和成本控制的主要因素,主要有以下几各方面: 1、2010年3月份以来,选矿厂原矿铅品位一直不稳定,一车间在0.6~0.85之间,二车间在0.9~1.2%左右,由于一车间铅原矿较低,致使铅回收率及其不稳定,一直处于低迷状态。

2、加强技术人员的培育和招聘,不断储备有用人才,今年以来,生产、技术工人严重流失,直接影响了选矿厂的正常生产,究其原因有两个方面因素:(1)公司每年春节后由于矿石储备较少,选矿厂只能单系列生产,所以一部分赋闲在家的员工就被其他企业招聘,造成了熟练人才的流失。(2)由于部分岗位薪金较低因素,以致辞职的员工越来越多,造成生产工人匮乏,给生产带来了不稳定的因素。

3、管理人员培训、学习工作滞后,公司应联系相关单位开展企业管理知识学习和培训工作,提高中、低层管理干部的水平和业务综合素质,充分发挥人尽其才、才尽其用的用人原则。

四、后半年工作安排

上半年的时间一晃而过,期间我们有过成绩也有过遗憾,为了更好的完成2010年后半年的工作,选矿厂计划从以下几个方面部署工作:一是要加强工艺公关,不断进行技术创新,摸索和总结低品位矿石浮选的应变能力,保证选矿厂下半年指标稳步提升,弥补上半年的不足。二是要加强浮选操作人员的技术培训,提高其操作能力和流程应变能力,同时利用班前会议加强员工思想教育,提高工作责任心,让员工更好的服务于选矿厂,保证生产稳步进行。三是要逐步细化生产成本管理,搞好修旧利废和各项技术革新,采取互利互惠的有力措施,不断挖掘设备潜能,从源头上降低生产成本费用。四是鼎立搞好一、三系列的流程改造工程,保质保量、按时完成技改任务。五是要继续加强各项规章制度的学习和落实工作,逐步规范企业管理行为和员工工作行为,实现管理程序化。六是要加强班组长业务培训和学习,提高基层工作人员管理能力和素质,全面提升选矿厂整体管理水平。

总而言之,在后半年的工作中,选矿厂将继续围绕公司“三三三一”工作思路,树立敢于挑战困难的勇气,全面部署选矿厂的各项工作,为完成全年各项经济技术指标和生产任务而拼搏!

万城公司选矿厂 2010年6月30日

选矿厂工作总结 篇4

设备检修工作总结

紧张而有序的检修工作已于4月19日24时落下帷幕,此次检修历时10天,参加检修人员100余人,本次检修按车间班组共分成15个检修小组,完成检修项目104项。通过本次检修,解决了一系列生产中存在的设备问题和安全隐患,为二选厂本年度正常生产打下了坚实基础。回顾本次检修,成绩与不足并存,经验与教训皆在,为了给往后的检修工作提供经验,弥补不足,现总结如下:

一、检修前的准备工作 1.1确定检修内容、计划

步入四月,二选厂生产用水渐趋紧张,厂部在公司领导指导下,决定利用枯水季节进行为期10天设备大检修工作,以确保丰水季节设备正常生产。4月1日开始,厂部开始多次组织召开检修计划工作会,详细讨论检修工作,广泛听取大家对隐患提出的整改建议,及早制定了各个区域的检修项目与技改实施方案。检修前制定了详细的检修计划,包括每台设备的检修项目、检修工时、检修时间、检修人员安排、技术指导、质量验收等工作。1.2确定重大设备检修安全措施

对几大重点设备,如1365振动放矿机、球磨机等检修认真填写检修安全作业卡,明确安全责任人及检修前、过程中的安全措施。1.3组织召开检修工作会

2013年4月6日晚18:30,公司副总工程师兼二选厂厂长***于二选厂办公室主持召开了检修前动员大会,厂班组长及以上管理人员参加会议。会议主要明确了检修各项工作内容及责任人,并对安全做了重点强调。1.4检修材料准备工作

为确保检修进度,二选厂于4月7日开始安排各车间提前领用检修材料及备品备件,跟踪供销氧气、乙炔、工程机械用油供应等检修准备工作。

1.5检修进度—“节点控制”准备工作

在确定了检修计划后,各专业、各片区点检人员根据检修内容、检修环境、检修人员及备品备件到货情况等因素,合理拟定了检修计划中的各个进度节点。以此为基点,进行更加有效、实时的检修进度控制。正是有了这些前期的准备工作,才使得我们圆满的完成了检修工作,为下半年设备的稳定运行提供了最有力的保障。

二、精心组织,加强过程控制

1、严把质量关和进度关 1.1严把质量关

厂部管理人员应合理安排检修工作量,保证按时完成检修任务、检修其间各区域负责人严抓质量控制,各检修项目负责人应对检修项目中每台设备的维修情况都了如指掌,心存检修标准,要求检修人员对各自检修设备负质量责任,为设备的正常运行把好检修质量关。1.2严把进度关

充分结合考虑各项目的检修特点,在确保安全检修的前提下,合理安排每一个项目的检修时间和检修进度。在检修期间,各检修项目严格按检修进度执行,要求检修期间实行“日安排,日汇报”及“节点控制”的进度管理,检修项目小组必须根据各自的检修量安排好每日的检修工作,并通过每日早晨的检修例会,汇报当日及各进度节点内的检修工作量完成情况及下一日及下一进度的工作计划,各车间主任对实际工作量的完成情况进行监督,并提出检修进度要求,对由于自身工作失误造成延误工期的提出严肃的批评和警告,敦促整改。

2、检修过程中做到步步有确认,项项工作有落实,真正做到不走过场,不怕麻烦,严格按检修计划和设备验收标准进行控制,依照检修计划各区域重点落实检修内容如下: 2.1供矿车间

2.1.1 1365振动放矿机大修:换墙板、衬板 2.1.2原矿仓衬轨挡板:溜矿侧板加固更换 2.1.3电机车、矿车、轨道维护 2.1.4离心风机保养

2.2破碎车间

2.2.1振动放矿机给、放矿漏斗衬板更换 2.2.2颚式破碎机齿板更换,设备维护保养

2.2.3圆锥破碎机轧臼壁、破碎壁更换,S240铜锥套、润滑油更换 2.2.4圆振动筛电机端轴承更换,设备保养 2.2.5除尘风机叶轮、主轴更换 2.2.6车间其它设备维护保养。2.3、,磨浮车间

2.3.1完成粉矿仓清仓工作,确保振动放矿机及漏斗维修

2.3.2完成两台球磨机中修工作:大小齿轮间隙检查、气动离合器检查、换2#磨机衬板及两台磨机进出料器;旋流器耐磨管更换。2.3.3损坏加温搅拌桶、浮选机叶轮更换及设备保养 2.3.4锅炉炉膛坍塌大修。

2.3.5φ24米浓缩池清池,刮板耙架检查修复。油泵、液压管维护保养,底流液下渣浆泵更换。2.4、精矿车间

2.4.1皮带输送机更换损坏的托辊、检查减速机的运行情况。2.4.2水环真空泵更换,换下真空泵维修

2.4.3过滤机错气盘修复,疏通过滤简体真空管耙子轴承加油和蜗轮蜗杆检查和机油更换

2.4.4转炉减速机检查和塑料棒更换 2.4.5车间水泵及其它设备保养 2.5、外围

2.5.1钨细泥回收流程建设预埋件制作 2.5.2小砂坝水泥路段水管改道 2.5.3配合基建处小砂坝清淤 2.6、电气组

2.6.1电气组人员按各分组区域维护所辖电机:检查紧固电机接线柱,轴承润滑油的更换,磨损严重的更换轴承;

2.6.2高压配电室:配电室进行了清除积尘、主电源的连接螺栓检查、对主要节点螺栓进行紧固

2.6.3磨浮车间精矿区设备控制柜移位 2.6.4全厂电缆沟盖板检查 2.6.51365硐口高压线旁水木砍伐 四.检修中存在的问题及改善建议:

4.1在今年的检修中存在着很多问题,大致总结为以下几个方面: 4.1.1材料及备件的准备方面:部分材料备件申报较晚和采购较慢,(如磨浮车间电气改造需用倒顺开关),影响了部分维修工作进度。氧气、乙炔供应与采购部门沟通不到位,检修时出现局部紧张。4.1.2检修进度方面:部分维修人员技术不熟练,新员工较多,人员组织不完全到位,部分维修项目进度滞后。

4.1.3检修质量方面:部分检修项目负责人责任心不强,在设备维修过程中不够细心,维修后没有自检,造成部分设备出现漏检项目以及附属部件没有进行检修,致使在试机生产时出现了或多或少的问题。4.1.4检修安全方面:全员安全意识不强,部分检修项目缺少必要安全措施,检修项目管理人员安全监管不到位,致两起安全事故发生。4.1.5各工种配合方面:二选厂现有机修人员较少,本次参与检修仅5人,面对较多检修工作任务,与生产车间配合未无缝对接。4.1.6 在各专业领域的检修管理过程中,缺乏数据收集分析,从而总结经验的管理思路,例如:各类管道使用周期、稳定工况及良好环境下易损设备、备件的使用周期、常用/关键备件的历史用量及合理分布情况等方面;

4.2针对以上问题,今后做以下改善与整顿:

4.2.1在检修前,备件及材料申报要考虑周全,强化各部门交流沟通 4.2.2在检修过程中加强质量、安全控制,严格执行检修计划,检修过程中做到步步有确认,项项工作有落实,真正做到不走过场,不怕麻烦,严格按检修计划、安全措施和设备验收标准进行控制,要求维修人员对检修计划中的检修工作逐项落实。

4.2.3正常生产时要认真执行巡检制度,并记录存档,认真履行设备操作规程,停机时及时对设备进行维护保养

4.2.4加强与相关部门沟通交流,保证检修必需物资正常供应,加强各工种间的协调、配合,机、电、操作工密切配合,在检修过程中同步推进。

4.2.5大检修计划的编制,要考虑的更加周全,尽量减少检修期间临时出现计划外工作的情况。

4.2.6组织协调相关设备管理人员,收集检修期间的各类设备故障及维修数据,并记录存档,用以分析总结相关设备材料的故障规律及使用周期,并针对故障规律进行相应的改善及拟定相应的备件储备计划。

4.2.7加强安全知识培训,提高全员安全意识;认真执行班前班后会议制度,并将班前班后会议记录存档归案,每日每班强调日常生产安全,切实提高全员安全意识。

4.2.8认真落实厂部各项规章制度,明确管理人员分工职责,提高各级管理人员责任心与执行力。

麻栗坡金玮矿产有限公司

第二选厂

二0一三年四月二十二日

选矿厂工作总结 篇5

2013年选矿厂工作总结 2013年,选矿厂在湖南黄金洞矿业有限责任公司的正确领导和精心部署下,各兄弟部门的大力支持、配合以及广大员工的共同努力下,深入贯彻落实公司年初召开的工作会议精神,广大员工尽职尽责,和谐奋进,明确目标,理清思路,狠抓落实,继续发扬“创新、进取、和谐、奉献”的黄金洞精神,把“保增长”作为第一要务,在保证安全环保前提下,增加产量,降低成本,改善指标,争取预期目标的实现,认真落实公司的生产布署,对公司下达的生产经营目标进行层层分解落实。通过精心组织,严格管理,科学安排,合理调度,不断强化各项基础管理工作,充分调动员工的生产热情,克服人员流动快、生产设备老化等各种不利因素的影响,努力完成了年初下达的生产经营计划。

一、2013年工作概述 1、2013年生产产量基本情况 2013年,统计截至11月,选一厂共处理矿石303539吨,同比增加30838 吨,为去年同期的111.31%,选二厂共处理矿石34323吨;黄金产量共计981.219千克,同比增加81.456千克,为去年同期的109.05%;回收率90.85 %,精矿品位为113.75g/t。2、2013年选厂生产成本情况

今年以来,公司积极推进精细化管理,选矿厂深入贯彻、落实公司的指示和目标,并将目标分解到各车间、班组和个人,充分调动全厂员工的积极性、主动性和创造性,使生产车间的产量大幅上升的同时成本下降,完成了公司年初制定的目标。通过全厂员工的共同努力,按照公司要求,以保安全、保矿量、保品位、保质量进度、保设备运转率、保效益为目标,努力完成了全年的生产任务。3、2013年安全、环保情况

选矿厂坚持把安全生产工作摆在首要位置,坚持“安全保生产,生产必须安全”的原则,加强领导、落实责任、完善制度,强化各种形式的安全培训教育和现场基础管理工作,定期开展安全生产检查,狠抓隐患整改,有效地控制了重大安全事故的发生,实现了全年无重大设备事故和重伤级以上事故的良好生产态势。在环保方面继续加大环保经费投入,厂区的生产废水采用循环利用,1)、加强安全培训,全面提升员工的安全生产意识和事故防范水平。选厂对新进员工进行严格的“三级安全教育”;对浮选工、磨矿工等重要岗位人员进行岗位技能知识培训,提高实际操作能力,进一步提高工艺指标。提高及时维护设备意识,可减少维修费用降低成本。通过安全教育使我厂员工对选厂的主要危险源有全方位的了解认识,提高员工安全防范意识和自我保护能力,杜绝“三违”现象的发生。2)、选厂不定时开展安全、环保大检查工作。通过检查及时排查生产中存在的事故隐患,有效防止生产中事故的发生。各车间卫生实行自查,每周五车间组织卫生大检查。对车间内部卫生班班打扫,天天打扫,做到不留死角,给员工一个干净、整洁的工作环境。3)、加强安全、环保的基础建设。2013年选矿厂先后完成了4次尾矿库的子坝堆筑,利用空闲时间对外管线进行逐步更换,将爆管事故的可能性降至最低。4、2013年技改及技术创新情况 2013年选矿厂发扬“艰苦创业、开拓创新”的企业精神,凝心聚力,坚定目标,夯实基础,迎难而上,以高度的责任心和饱满的热情,全力做好各项工作,实现“保增长”目标,为公司又好又快发展再立新功。具体

有: 1)、原有重选厂改造为金钨综合回收选厂,积极组织专业技术人员、维修人员和管理人员参与改造前的准备工作、改造中的设备安装、投产后的调试维护工作,通过近四个月的跟踪调试,目前已经产出了合格的金精矿,钨精矿,为企业的发展卯足后劲。2)、选矿二厂增加摇床工序,处理高品位原矿的同时,采取人工铲砂,有效的回收矿石中的明金。3)、通过实验室试验指导庵山金锑矿的选别,在兄弟单位新龙矿业技术人员的指导下将金锑混选工艺改为优先浮选工艺,在较短的时间内组织完成好改造工作。4)、由于生产任务的逐年增加,公司决定十月份开始对选二厂进行扩产改造。选矿厂和总工办一同克服种种困难,管理人员、技术人员牺牲休息时间奋战在改造现场,12月8日选矿二厂复产,达到设计要求。

5、完善绩效考核、强化内部管理

6、加强党支部、公会分会的建设,为生产顺行做好保障

根据公司相关会议文件精神,车间支部通过板报、宣传栏、生产会、班前会、交谈等各种途径及时向员工宣传公司的政策、精神,开展形势任务教育,并采取一系列活动,激发全体员工的工作热情,为完成全年任务奠定了坚实基础。

积极组织员工参与公司文化体育活动,在公司运动会上取得了女子拔河比赛第一名、篮球比赛第二名的好成绩。三八妇女节选厂安排管理人员 代班,让女员工放心的参与公司组织的活动。11月组织独具特色的分会活动。为了做好今年夏季高温期间的安全生产和防暑降温工作,我厂大力开展了防暑降温“送清凉”活动,厂部组织人员将凉茶等防暑降温物品送到员工手里,以保障高温天气中作业的职工的健康。

二、主要工作进展及及主要做法

1、加强与公司各部门的信息沟通。

选矿厂作为公司的重要生产部门,与公司目前所设的部门都有严密的相关性,特别是生产技术部、供销部、机电中心,选厂都及时将生产中存在的问题主动与上述部门进行有效沟通,使问题及时得到解决。除此之外选矿厂特别重视厂内的信息沟通,生产会、考评会、班组班前会等会议上都会鼓励大家畅所欲言,旨在将车间生产一线存在的问题相互协调、解决。

2、加大成本管理,整合各种资源。

选矿厂继续深入开展“拧毛巾、降成本”工作,完成了本单位经济责任制方案固化工作,进入全面实施阶段,实现了从管理人员到基层班组的全员覆盖,我们依据公司企管部制定的内部经济责任制,调整选厂生产经营计划,并纳入经济责任严格考核兑现,确保全年生产经营计划完成。企业管理以成本管理为中心,选矿厂2013年在成本管理上加大了力度。一是提高成本意识,每月厂部组织车间班组长以上人员召开的成本分析会,会议要求车间管理人员对当月生产情况进行认真分析、总结,特别是成本的高低做出详细的分析,使车间一级管理人员成本意识大幅加强。二是严把材料申报、领用关,积极修旧利废,有效杜绝了材料的流失与浪费现象。

3、加大厂内制度建设力度、做到有章可循。

为使选厂实现有效管理,选厂2013年先后完善了《选矿厂员工绩效考

核办法》、《选矿厂设备管理制度》、《选矿厂日常工作纪律》等文件,除此之外选厂各车间对岗位卫生责任区域和设备润滑进行了规范,并形成了专门的管理规定。通过上述文件、规定的贯彻执行,选厂的管理日趋高效、有序。

三、存在的问题及改进措施 2013我们在过去的基础上取得了一些的成绩,但是对照公司的要求我们的工作还存在一定的差距,主要表现在以下几个方面:

1、设备管理问题。选厂的设备大经多年运行后都存在老化现象,故障率较高,维修人员整体力量薄弱。为搞好设备管理工作,选厂将针对现有的设备完善相应的技术资料,在日常工作中加大管理力度,落实设备责任人和加强巡查考核。除此之外对部份落后的设备逐步进行淘汰,采用新型的、节能环保的现代化设备进行替代。

2、工艺管理问题。2013部分月份存在指标不稳定现象,厂领导多次召开技术交流会,与员工们共同探讨操作过程中存在的问题,从处理量的大小、矿石的性质、到药剂的合理配比、使用、设备存在的问题及操作方式等方面畅所欲言、制定方案,排除一切不利因素,努力提高工艺指标。

为搞好工艺管理工作,选厂加进一步加大工艺管理的考核力度,使管理人员与操作工之间形成一种人人有责任,共同关注工艺指标的良好氛围,3、管理制度执行和检查力度不够,偶有违纪违规现象发生。选矿厂管理人员将实施不定期查班制度,对工人出现违章违纪现象处罚起来决不手软,从每个人自身做起,把今后的工作做细做到位。

四、2014年工作计划

一、以效益为中心,努力完成全年的生产任务篇二:选矿厂年终工作总结和计划打算

选矿厂年终工作总结和计划打算

今年马上就要过去了,在公司的正确领导和广大职工的共同努力下,我们取得了建厂以来最好的成绩,1~11月份生产了216261.42吨铁精矿,选矿比2.512。各种规章制度在不断完善,生产工艺流程在进一步优化,职工操作技能不断提高。大家紧密团结,努力工作,出点子,想办法,在工作中总结经验,在工作中寻找规律,积极投身到选厂各项生产建设中,先后处理了10多件难度比较大的项目。同时认真贯彻执行公司安全管理的方针政策,加强安全管理工作,不断提高广大职工的安全意识。针对我厂设备多,设备故障率高,设备作业率低得实际问题,今年积极推进设备点检制度,经过不断完善,在设备点检方面已取得了很大的进步。年选厂钢球消耗196.28吨,吨原矿的球耗为0.361kg,电耗吨原矿耗电21.46度,吨精矿耗电53.91度,材料费用一共2678840.19元,材料单耗12.387元/吨精矿。总起来说,今年的各项工作都达到既定的目标和要求,具体情况如下:

一、生产情况

今年1~11月份处理原矿543291.2吨,水分8.48%,原矿品位35.23%,生产精矿216261.42吨,精矿水分15.33%,品位46.09%。1月份和6月13~23日生产赤铁矿,2月份生产赤铁矿和褐铁矿的混合矿,3月份以后生产全褐铁矿。今年生产精矿最少的是1月份和10月份,分别是4517.08吨和9631.55吨;精矿生产在1~2万吨之间的有2月、4月、5月和6月份,精矿生产在2~3万吨之间的有3月和7月份,精矿量在3万吨以上的有8月、9月和11月。3月份我们创 造了第一个新的历史记录精矿达到20172.09吨,8月份创今年生产精矿最高记录达33307.75吨。2月12日常精矿最高达777.62吨,3月11日精矿再创新高达1022.49吨,7月24日再创新高达1282.64吨,8月14日创今年最高1575.84吨。精矿品位生产赤铁矿在50%以上,生产赤褐铁矿在48%以上,生产褐铁矿在45~47%之间。尾矿品位生产赤铁矿在22%以下,生产赤褐铁矿在25%以下,生产褐铁矿在27.28~30.71%之间,最高的是10月份达30.71%。从整体情况看,我们厂的生产越来越好,选矿综合指标在不断提高,今年虽然我们没有实现达产的目标,但是我们对选矿工艺流程有了更加深入的了解,生产中暴露的很多问题,都是我们之前没有预料到的,今年的生产经验对明年的指导意义必定很重要。

二、加强工艺改造,进一步优化工艺流程,不断提高选矿指标

我们厂是按赤铁矿的选矿工艺进行设计的,从1月份生产赤铁矿看,生产指标还是比较好的,但是从3月份开始生产褐铁矿生产指标就不是太好了,主要反映在精矿品位低,产率低;尾矿品位高,选矿比高,流程不匹配的情况比较明显。同时工艺中设备也存在不配套的情况,进一步恶化了选矿指标。今年年初精矿浓缩和尾矿浓缩设备不能满足生产要求最先暴露出来,接着是精矿输送管道及配套设施的能力太小。为了解决上述存在的问题,我们对工艺流程进行了分析,并逐项进行解决。3月份将精选作业和中矿再选作业取消了,这样大大简化了工艺流程,同时提高的精矿产量,只是精矿品位受到一定的影响。7月份将两台液下泵共用一根管道,改为两台泵各用一条管道,7月22日改造结束投入使用。紧跟着我们又将下排左边12台摇床开

起来,提高精矿产量。8月份将4#、5#和6#高梯度磁选改为二次扫选,延长扫选作业工艺改造,8月6日晚上19:00完成二次扫选改造任务投入使用。公司年3月份开始进行了精矿浓缩和尾矿浓缩的技改工作,于年9月份建成进料试机,目前800平米斜板已投入使用,极大地缓解了45米的压力。由于精矿中-0.037mm以下的物料含量高,导致18米溢流跑浑严重,根据生产需要年2月增加絮凝添加系统,于年7月份完成投入使用,对18米的水质改善取到了一定的效果。年10月利用10月份1#磨机小齿轮断齿检修的时间,从7日开始投入机械设备9台次,在生产班组的积极配合下,于年10月14日完成高位水池的清理工作,消除了生产的后顾之忧。

处理原矿根据生产要求进行配矿,年1月份矿山南部采场出赤铁矿,但是该矿石含粉矿比例较高,且含水分大,单独进选矿流程,碎矿部分和粉矿仓堵塞的情况比较严重,为了解决这一问题,采取对原矿进行配矿,将南部赤铁矿和北部褐铁矿按一定的比例进行配矿,在进流程,分别采用赤铁矿和褐铁矿比例为1:

1、1:

2、1:

3、2:3的配矿方案,最后得出采用1:2的配矿方案生产指标最好。结合包子铺特殊的矿石性质,以及雨季和旱季的不同情况,对碎矿振动筛进行了调整,在雨季时,振动筛筛片全部更换成30mm的,旱季筛片采用30mm、16mm、24mm的组合形式,即第一片采用30mm,中间3片采用16mm,最后一片采用30mm或24mm的组合筛面,这样既保证了1#磨机的给矿稳定又不太影响处理能力。

三、生产关键靠设备,设备是否完好关键看维护,紧紧围绕设备管理,为持续高效稳定生产打下基础

今年我们可谓吃尽苦头,设备事故多,生产事故多,给我们的生产带来了很大的影响,最主要的原因还是,我们在设备维护和保养方面还做得不够好,不论是作业区领导、检修职工还是操作职工对设备的认识程度还不够,对设备会发生的故障判断不够,预先诊断的经验还不足。年初1#磨机给矿槽经常磨通漏浆,前半年回水两台渣浆泵频频发生故障,轴承损坏,漏油;二季度和三季度的精矿液下泵,轴承损坏严重,备件拿来不合安,安装困难,9#皮带接头撕裂;四季度1#磨机小齿轮断齿事故以及18米埋死生产事故等对生产影响很大。为了进一步提高设备作业率,我们针对选厂的具体情况对设备进行了技术改造,简化操作方法,方便平时维修,2月份我们对球磨机给矿漏斗改造,从改造投入使用到现在近一年的时间没有出现漏矿的情况。高梯度给矿槽由正上方给矿改为从侧面给矿,当给矿槽内堵塞时,处理更加方便,方法简单,处理容易,效率更高。球磨机进料端中空轴连接法兰漏浆,该处的螺栓经常容易断裂,在黄厂长的带领下我们采用密封胶、0型圈加抱箍的方法处理了不漏浆,螺栓也不断了,大大减轻了操作职工的劳动强度,提高磨机作业率。回水泵房轴承容易出问题,经常需要停机处理,且渣浆泵出水口闸阀经常损坏,需要随时处理,7月份进行变频器改造,自改造以后,渣浆泵轴承和闸阀的损坏直到现在还没有出现问题。经过大家的共同努力我们完成多项设备改造,均取得较好的效果。另外,加药系统的电器设计,10吨行车的修理,hp300圆锥破碎机故障处理,1#磨机喷雾系统电气改造,马池水45kw电机控制柜,10#皮带增设下拖轮,9#皮带、10#皮带使用皮带扣到8#、9#皮带更换,精矿液下泵叶轮安装,分级机下部轴

承修理等各项工作都积累了很多经验,为以后的工作奠定了一定的基础。

四、安全工作情况

今年我们车间在大家的共同努力下,安全工作开展比较顺利。车间认真贯彻执行公司的各种文件精神,及时组织学习,落实学习情况,认真抓好安全工作,确保安全生产。今年车间共查出“三违”7起,安全隐患49项,8月分发生工伤一起,车间对查出“三违”的现象严肃处理,严格按照昆钢公司的考核办法执行。对查出的安全隐患,及时组织按“四定”原则进行整改。对新进厂人员,认真做好车间安全教育和班组安全教育工作,特种设备进行备案登记,且要求必须持证上岗。认真组织好班前班后会,结合实际,交流沟通,制定安全核心工作,研究控制措施,调动大家发现问题解决问题的积极性,不断提高职工的安全意识和自我防护的能力,使职工发生从要我安全到我要安全的一个转变。今年组织行车工培训5人次,不断提高我们车间的持证上岗率。另外,对操作人员进行岗位操作培训,现场指导,杜绝在生产过程中,盲目操作,随意操作,严肃安全操作规程。通过岗位技术练兵和劳动竞赛不断提高职工的操作技能,减少安全事故的的发生。形成每天一小检,每周一次综合检查的检查制度,对各部分的安全设施,消防设施,安全操作平台进行定时检查,目前已取得了一定的效果。现场管理,严格进行定置管理,做到有物必有牌,物牌相符;现场卫生,随时保持干净,严格交接班制度,并按区域进行划分,不留死角,要求做到工完场净,目前正向更加好的方向发展。2012年的工作计划篇三:选矿厂2012工作总结

夯实基础促生产,团结务实创佳绩

(选矿厂)2012年,是我们公司选矿厂技术改造后期进入生产期的关键一年,这一年,在公司总经理齐红平的正确领导下,选矿厂全体干部职工辛勤忙碌,着力夯实技术、设备和生产管理,克服生产中出现的重重困难,以饱满的工作热情,团结务实的工作态度,较好地完成了今年的生产任务,也为明年生产的开展奠定了坚实的基础。在此就选矿厂2012年的工作情况做个总结汇报,为的是总结经验,发现问题,发扬优点,再接再厉,以便在今后的工作中再创佳绩。

2012主要工作完成情况

1、生产任务完成情况:全年共完成原矿处理量吨,原矿品位为铜 %、钼%、金克/吨、银克/吨,精矿品位为铜,铜精矿中金克/吨、银克/吨,钼精矿品位40%左右,综合回收率75~80%,共产出铜精矿含铜吨,金克,银千克,钼精矿金属约吨;

2、设备运转率及设备发挥情况:选矿厂除了技术改造需要添加了 浓缩机、压滤机、砂泵、水泵和大老虎口之外,基本上沿用了原来的老旧设备。经过我们有效的维护和检修,都基本保持在相对完好的状态,每次检修以后,基本上都能连续生产两个月以上,保持了较高设备运转率;

3、质量控制情况:为了获得良好的选矿生产技术指标,选矿厂严格控制流程产品质量,碎矿每日每班检查碎矿产品粒度,尽可能地实现多碎少磨。磨矿每班每台球磨每小时检查一次浓度细度,尽可能地为浮选拿指标创造条件。浮选铜钼混选和铜钼分离是我们工作的重点,我们尽可能地在现场监督指导操作,保证较好的回收率的同时尽可能地提高精矿品位,获得了较好的结果;

4、安全文明生产情况:全厂今年共发生两人次轻微伤,一次为药剂溅入眼睛灼伤,一次为操作台木板断裂摔伤,不过很快治愈并无后遗病症,为此我们也及时作了整改;

5、制度建设:选矿厂坚持用制度管理和约束人的原则,采取多场合,多层次,多方式对全厂职工进行操作规程、岗位职责、工作标准、考核办法、安全知识和操作技能的学习培训,使员工初步养成了遵守制度,按章办事,注重安全的好习惯,由于选矿厂职工多来自周边村寨,文化水平低,职业素养差,安全意识淡薄,因此教育培训工作任重而道远,明年将一如既往地继续进行制度建设及安全教育培训工作;

6、技术改造情况:选矿工程技术改造包括两部分,一是选矿厂部分,我们因陋就简,充分利用原有设备,增加少量设备重点进行工艺流程优化,经过今年的试生产和反复摸索,铜钼混选和铜钼分离均基本稳定并达到预期目标。二是尾矿库部分,由于尾矿库成库条件差,所需完成的工作繁杂而艰巨,工作推进相对缓慢,软件部分完成了工勘、可研、初步设计、安全预评价、地质灾害评估、水保、监测检测等项目,尚余防洪影响评价、河道占用、土地和环境影响评价等正在办理,硬件部分完成了拦水坝、尾矿坝、库内排洪设施等,由于设计变更,库外排洪设施工程量大,一时难以完成,但都在紧张施工中。

7、成本费用控制情况:据初步统计核算,今年选矿厂总计发生费用元,单位成本费用元/吨,生产成本控制相对较好。2012工作中存在的问题1、2、3、4、设备过于老旧,故障率逐渐增多; 管理制度执行和检查力度不够,偶有违纪违规现象发生; 职工安全知识、意识和自我防护意识有待提高; 生产成本没有得到有效分解,通过差异分析指导改进生产管理的作用有待加强;

5、职工来源相对单一,人员素质较低,人员不稳定,请假多。2013年工作计划

1、稳定职工队伍,加强培训和引导,提高职工操作技能,使他们逐步成为一个技术过硬,责任心强,团结实干的合格职工,使每一个岗位的操作和维护达到规范化、标准化,杜绝违章违纪现象发生,营造互帮互学,相互友爱,团结协作的良好风气;

2、合理组织生产,加强统筹、责任分工与协作,使计划更加严密,管理更加科学,稳定并进一步提高选矿生产技术指标;

3、开展多种形式的安全教育,提高职工安全意识和安全防范能力,坚持抓好安全工作不放松,杜绝安全事故的发生;

4、进一步做好精细成本管理和基础核算工作,培养职工的节约意识,继续推进绩效考核制度,促进职工形成关心指标,关心成本的意识,加强设备维护保养,开展修旧利废工作,进一步降低选

矿生产成本;

5、6、抓好尾矿库管理,加强回水利用,杜绝环保事故发生; 加强与其他部门的沟通协调和协作,共同做好整个矿山工作。

结语

回望2012,有不小的缺憾,也有不少的艰辛甚至困惑,但收获更多的是成绩和快乐,前面的路也因此变得进一步明朗和光明,但今后的困难依据还有很多,重任在肩,我们更要克勤克俭、兢兢业业、全力以赴做好每一项工作,从而促进公司更好更快发展。2012年12月31日

元阳县新街镇正源矿业有限公司选矿厂篇四:2012年选矿厂上半年工作总结 2012年选矿厂上半年工作总结 2012年,我厂在上级部门的正确领导和精心部署下,在兄弟部门的大力支持、配合以及广大员工的共同努力下,深入贯彻集团公司2012年年初召开的工作会议精神,广大员工诚信尽职,和谐奋进,明确目标,理清思路,狠抓落实,继续发扬“艰苦创业,开拓创新”的紫金精神和“以人为本,追求卓越”的经营理念,把“保增长”作为第一要务,在保证安全环保前提下,增加产量,降低成本,改善指标,争取预期目标的实现,认真落实公司的生产布署,对公司下达的生产经营目标进行层层分解落实。通过精心组织,严格管理,科学安排,合理调度,不断强化各项基础管理工作,充分调动员工的生产热情,克服人员流动快、生产设备老化等各种不利因素的影响,努力完成了年初下达的生产经营计划。

一、2012年上半年工作概述 1、2012年上半年生产产量基本情况 1)1-6月份累计完成情况

上半年选矿厂累计处理铅锌原矿223338.25吨;处理铜锌矿石57535吨,锌原矿品位:4.79%,锌的回收率91.92%,锌精矿品位45.95%,精矿量21409.254吨,锌精矿金属量9837.184吨;铅原矿品位0.88%,铅的回收率69.56%,铅精矿品位43.12%,精矿量3156.191吨,铅精矿金属量1361.016吨;铜原矿品位1.40%,铜精矿品位19.06%,铜回收率87.24%,铜精矿量3674.044吨,精矿金属量700.250吨。硫回收率84.37%,精矿品位33.17%,精矿量82212.948吨。2、2012年上半年选厂生产成本情况

今年以来,公司积极推进精细化管理,选矿厂深入贯彻、落实公司的指示和目标,并将目标分解到各车间、班组和个人,充分调动全厂员工的积极性、主动性和创造性,使生产车间的产量大幅上升的同时成本下降,通过全厂员工的共同努力,按照公司要求,以保安全、保矿量、保品位、保质量进度、保设备运转率、保效益为目标,努力完成生产任务。3、2012年安全、环保、治安、消防情况

我厂坚持把安全生产摆在首要位置,坚持“安全保生产,生产必须安全”的原则,加强领导、落实责任、完善制度,强化各种形式的安全培训教育和现场基础管理工作,定期开展安全生产检查,狠抓隐患整改,有效地控制了重大安全事故的发生,实现了全年无重大设备事故和重伤级以上事故的良好生产态势。在环保方面继续加大环保经费投入,厂区的生产废水采用循环利用,基本做到外排废水的零排放。1)、加强安全培训,全面提升员工的安全生产意识和事故防范水平。2012年初,因一车间重新起车,大量招聘新员工,选厂对新进员工进行严格的“三级安全教育”;对浮选工、磨矿工等重要岗位人员进行岗位技能知识培训,提高实际操作能力,进一步提高工艺指标。提高及时维护设备意识,可减少维修费用降低成本。通过公司劳动技能竞赛,充分调动员工的学习积极性。通过安全教育使我厂员工对选厂的主要危险源有全方位的了解认识,提高员工安全防范意识和自我保护能力,杜绝“三违”现象的发生。2)、选厂不定时开展安全、环保、治安、消防大检查工作。选矿厂成立了“安全、环保、治安、消防工作领导小组”,该组织是以厂长武会智为组长,副厂长田平为副组长,各车间主任、副主任为成员的厂内常设组织,主要职责开展厂内的安全、环保、治安、消防大检查,通过该检查及时排查生产中存在的事故隐患,有效防止生产中事故的发生。

各车间卫生实行自查,对车间内部卫生班班打扫,天天打扫,做到不

留死角,给员工一个干净、整洁的工作环境。3)、加强安全、环保、治安、消防的基础建设。2012年选矿厂先后完成了尾矿库大坝加宽加固、硫精矿库大坝加固、水泵房旁废水池建设、尾矿坝排洪硐建设等土建工程;为了做好消防工作,选厂所有车间都配置了灭火器,做到防患于未然。4、2012年技改及技术创新情况 2012年选矿厂发扬“艰苦创业、开拓创新”的企业精神,凝心聚力,坚定目标,夯实基础,迎难而上,以高度的责任心和饱满的热情,践行十八字保增长措施要求,全力做好各项工作,实现“保增长”目标,为紫金公司又好又快发展再立新功。具体有: 1、1月对一车间过滤进行水过滤设施完成改造,增加了储水箱、过滤等设施,提高过滤机用水质量,提高了回水利用率,大大节约了地下水用量。

2、一车间作为选厂较老车间长时间停产,因选厂增加处理量到61万吨需要,决定重新启用生产。在公司及选厂领导关心下,车间领导、机电修班组和员工共同努力下,经过40天紧张的维修、维护,于3月28日开始试车生产,并在短时间内生产指标达到了选厂生产指标要求,顺利完成改造。

3、四车间在过去的半年中,在矿石种类变化、低品位、复杂难选的情况下,经努力组织和技术攻关下,完成生产任务。1-4月主要处理低品位铜锌矿石,原矿累计铜品位1.36%,锌累计品位2.62%,处理有一定难度;5月应公司要求,试验生产“三贵口”含碳低品位难选铅锌矿石,矿石废料多,原矿累计铅品位0.78%,锌品位2.63%;6月恢复生产后,处理庙沟铅锌矿石。4、5月份处理“三贵口”过程中,可能因为矿石性质、过滤机问题,导致锌浓密池压耙选厂停车,清理浓密池检修浓密机。陶瓷过滤机,更换部分滤板和损坏超声波盒,在现有基础上增加水过滤设施,提高过滤机用水质量,提高处理能力。5、3月28日,硫精矿脱水系统技改工程投入使用,为选厂减省了人力、物力,为调运硫精砂减省了时间,为公司增加了效益。6、5月份四车间处理“三贵口”过程中,可能因为矿石性质、过滤机问题,导致锌浓密池压耙选厂停车,清理浓密池检修浓密机。陶瓷过滤机,更换部分滤板和损坏超声波盒,在现有基础上增加水过滤设施,提高过滤机用水质量,提高处理能力。

7、上半年选矿厂出现金属量亏吨现象比较严重,造成了很多不良影响,目前选矿厂实行取样抽查对照,监督操作工的指标真实性,加强生产工艺指标的准确性。车间内部对原矿处理量进行手工刮量与核子秤对照,保证处理量的准确。

二、主要工作进展及及主要特色做法

1、加强与公司各部门的信息沟通。

选矿厂作为公司的重要生产部门,与公司目前所设的部门都有严密的相关性,特别是生产技术部、设备部、市场部、张峰工程队,选厂都及时将生产中存在的问题主动与上述部门进行有效沟通,使问题及时得到解决。除此之外选矿厂特别重视厂内的信息沟通,每星期三开展一次车间副主任生产会,旨在将车间一线存在的问题相互协调、解决。

2、加大成本管理,整合各种资源。

选矿厂“学习阿舍勒,强化经济责任制管理”作为保增长的有力抓手,完成了本单位经济责任制方案固化工作,进入全面实施阶段,基本实现了从

领导机关到基层班组的全员覆盖,我们将按照集团最近下发的重点企业生产成本和利润的建议指标,调整选厂下班年生产经营计划,并纳入经济责任严格考核兑现,确保全年生产经营计划完成。

企业管理以成本管理为中心,选矿厂2012年在成本管理上加大了力度。一是提高成本意识,每月厂部组织车间副主任以上人员参加公司召开的成本分析会,会议要求车间副主任以上人员对当月生产情况进行认真分析、总结,特别是成本的高低做出详细的分析,使车间一级管理人员成本意识大幅加强。二是严把材料申报、领用关,选厂的所有材料的申报都需报分管副总签字后才予以购买,从源头上杜绝了乱申报、乱采购现象;其次在材料的领用方面,需厂级领导签字才能领用,有效杜绝了材料的流失与浪费现象。

3、加大厂内制度建设力度、做到有章可循。

为使选厂实现有效管理,选厂2012年先后出台了《选矿厂工艺指标考核办法》、《关于选厂成立安全、环保、治安、消防工作领导小组的通知》、《关于加强选厂生产产品管理的通知》等文件,除此之外选厂各车间对岗位卫生责任区域和设备润滑进行了规范,并形成了专门的管理规定。通过上述文件、规定的贯彻执行,选厂的管理日趋高效、有序。

三、存在的问题及改进措施 2012年上半年我们在过去的基础上取得了一些的成绩,但是对照公司的要求我们的工作还存在一定的差距,主要表现在以下几个方面:

1、设备管理问题。选厂的设备大多都是自公司并购之前民营业主遗留下的,经多年运行后都存在老化现象,故障率高;其次是由于历史原因,选厂经整合后仍有四个车间生产运转,各车间的设备规格、型号各不相同,由此造成设备的备品配件工作和维修工作增加难度。篇五:选矿厂2014年个人年终工作总结 2014年个人工作总结

时间一晃而过,弹指间,2015年已经到来。从去年四月份入职到现在也已经八个月有余,在各位领导和同事的关心和帮助下,我在工作上取得了一定的进步,也更加意识到了自己在各方面能力上存在的不足。回顾这过去半年多的工作,分厂出现的几次重大设备、工艺事故及台风等自然灾害令我记忆犹新、印象深刻,同时也让我深深地感受到我们选矿分厂是一个充满力量、朝气蓬勃的集体,让我更加深刻的体会到做工作不能有一丝马虎,对工作的态度唯有战战兢兢如履薄冰、事无巨细考虑全面才能把工作做好。

按照厂领导的安排,这半年多来我在选厂各工段轮岗实习的同时与工艺组的同事负责工艺技术方面的工作,并承担选厂水系统方面的工作。我现将这半年多的工作做如下总结:

一、工作完成情况

1、完善岗位原始记录和增加工艺组工艺技术管理原始记录的工作。于5月份,在前期技术员和王作业长所做工作的基础上继续修改完善岗位原始记录,修改完善的记录本于7月份下发岗位填写。于9月份编制了质量事故分析记录、磨机充填率检测记录等共5本工艺技术管理记录;

2、编写各类技术文件的工作。按照工艺组自己协商的分工及领导的安排,主要完成了每月的生产技术月报、2015年工作计划、2014年生产技术总结及其他一系列文件的编写工作;

3、日常工艺技术管理工作。包括针对工艺技术条件的检测抽查,岗位原始记录的检查,组织召开针对异常指标的质量事故分析会,皮带秤等称量器具的较量,磨机充填率测量,工艺设施设备的维护、检修,取样分析细度、品位等工作;

4、水系统方面的工作。根据对生产现场水来源、去向和用量的掌握情况及现场用水量的变化情况持续完善选矿分厂水平衡,并根据公司和分厂的用水要求,负责实施水管路方面的改造;

二、存在的突出问题 在2014年的工作过程中,我认为自身存在的主要问题还是缺乏工作经验,欠缺发现、解决问题能力的问题,突出表现在以下几个方面:

1、工艺技术条件的执行情况监督不到位。主要体现在5月份检修时检测球磨机钢球充填率降至17%以下时才觉察到球磨机已经长期未补加钢球(3月份至5月份),后期又补加钢球过量导致磨矿粒度过细以致最终造成7月份浓密机压死事故的发生;

2、编写工作文件、写作能力差。编写各项工作技术文件是工艺技术人员工作能力的重要体现,在2014年的工作过程中,时常出现拖沓,撰写的各项文件不够规范、质量不高的情况;

3、最佳工艺技术条件探索进展缓慢。最佳工艺条件的探索作为选矿分厂达产达标的一项重要基础工作,分厂领导从6月份就开始布置这一项工作,但是到目前为止,成果聊聊。主要原因还是经验不足,工作能力欠缺;

4、对工艺设备实施的检查确认不到位工艺设施设备的检查确认 不到位。原、精、尾矿取样机作为非常重要的工艺设施,作为工艺技术人员对其的重视程度不够,抱着能动作就是正常工作的态度放之任之,直至原、精、尾矿取样出现严重不正常的情况,铜金属量严重不平衡时才对其进行检查改造,给分厂造成了很大困难。

三、2015年工作计划 2015年选矿分厂将结束试生产阶段转入正常生产,处理量、产量任务更加艰巨,对生产指标、产品质量及各项经济技术指标有了更高的要求,成本控制将更为严格,考核也将更加严厉。结合2014年工作中存在的问题及其经验教训和2015年生产在各方面的新要求、新变化,现对2015自身的工作做如下要求:

1、加强对工艺设备实施的检查力度并及时处理检查出的问题,提高对异常指标、异常现象的敏感性。不仅是设备事故会导致工艺事故,工艺事故也可能造成严重设备事故的发生。通过日常的检查要逐渐摸索出工艺设备、备件的使用寿命;

2、做好工艺技术条件监督和及时分析质量事故原因的工作,加强对各项工艺技术条件执行情况的抽查,确保工艺技术条件稳定合适,及时组织人员参加事故分析会,制定措施避免事故再次发生,并尽可能利用事故分析会的机会学习、交流技术操作;

3、推进最佳工艺条件探索工作,为选厂生产指标的稳定打下基础,并期望在达产达标的基础有所突破;

4、在生产现场实习的同时也要加强理论知识的学习,以期用理论知识解决生产中的技术难题,加快提高自身的写作、编写规范化的技术文件的能力。

选矿厂工作总结 篇6

参建各方经过的共同努力,河南龙成集团许昌铁矿选矿厂已进入联动试车阶段。在项目实施期间,项目监理部工作得到了建设单位的大力支持和施工单位的积极配合,项目监理部坚持严格监理、热情服务、科学公正、廉洁自律。监理部每个成员自觉按照公司ISO9001体系质量程序开展工作,严格遵守监理规范及监理人员守则,以施工合同、监理合同为依据,以施工图纸、《建筑工程施工质量验收规范》及《建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-20xx》为基础,在控制工程质量、进度、投资方面,在安全及资料信息管理和工程的内部协调方面,尽职尽责,发挥了监理应有的作用,显示了高度的敬业精神,表现出了优良的工作作风和较高的业务水平,基本实现了《监理规划》中既定的监理工作目标。

一、工程施工情况:

本年度施工内容:本年度主要包括变电站工程和选厂工艺车间及仓库。选矿厂工艺车间主要有地面破碎、中细碎、水源井、水泵房及水池、筛分、干选、粉矿仓、主厂房、浓缩池、干排和地泵房和负责传动的通廊。整个生产工艺较为先进,既考虑了经济效率,又注意节能减排和废矿的合理处理。目前,皮带机和部分设备已进行了单机试车,并顺利通过,联动试车指日可待。

二、工作目标完成情况

1、工程质量,工程质量控制是监理工作的工作重点,在整个施工监理过程中,项目监理部严格按照事先制订的监理规划和监理实施细则来指导监理人员的工作,本着事前预防,事中监控、事后补救的原则,确保了工程质量。

2、工程进度,比原计划推迟五、六个月。主要因为设备采购困难。在此期间积极发挥协调作用,使质量与进度这一矛盾趋于统一;每一周都形成了计划-实施-控制-调整的循环,使每一项工作都处于有效的控制中。

3、工程投资,止20xx年度完成投资1000千万元左右,完成年度投资目标。

4、安全目标,整个施工过程中,未发生任何安全事故。

5、信息管理方面,各种资料真实齐全,各种报告报表上报及时。

三、存在缺陷及原因分析:

我项目监理部每个监理人员始终认为,施工过程中存在的任何缺陷,都有监理人员的一份责任。

应从如下方面总结不足:

1、本年度施工期间曾发生过未经报验即隐蔽的事情,虽事后采取了措施,但这反映了个别施工单位质量保证体系上的不足,严格地说是专职质检员失职,是造成同一错误反复出现的原因。

2、本年度各土建施工单位后期管理人员少,质量、进度和安全存在不足,由于我们督促的力度不够大,有的施工单位质保体系不健全。

四、今后工作的重点:

虽然已进入联动试车的准备阶段,但我们也清楚地看到钢结构等工程还有许多工作需要去做,还有地面、路面、配套的办公楼、餐厅、宿舍楼二期工程还没有建设。

1、如何更有效地组织使后期工作目标的顺利实现,这就需要我们的计划更严密,管理更科学。应从明确责任分工、统一工作程序和使每位监理人员均具备独立工作的能力。

2、随着监理事业的迅速发展,监理承担的责任越来越重,对每位

监理人员的素质要求越来越高,尤其对项目代表。我个人很清醒的感觉到自己距一个合格的总监代表尚有不小的差距,希望今后能有机会多参加管理学的知识培训。五、结束语:

最后,我坚信在公司领导的指导下、在项目总监带领下、

在公司各职能部门的无私帮助下、在业主的信任与支持和施工单位的密切配合下,河南龙成集团许昌铁矿选矿厂工程项目监理部的后期收尾工作将更加顺利有效。

选矿厂工作总结 篇7

今年以来,我们在安全生产上狠抓了以下几项工作:

一)坚持“安全第一、预防为主”的方针,完善了安全管理机制,建章立制,狠抓安全管理,强化安全责任制的落实,全面完成了公司下达的各项生产指标任务。

一是狠抓了“安全生产月”活动的宣传贯彻。按照公司统一安排和分公司的统一部署,我公司成立“安全月”活动领导小组,组长为副组长,负责本活动的组织领导。领导小组下设办公室,办公室设在综合科,负责活动的日常事务。

二是加强了对“安全生产月”活动的组织领导。公司成立了“安全生产月”活动领导小组,由综合科具体负责此项工作的组织实施。活动领导小组下设办公室,办公室设在综合科,负责“安全生产月”活动的组织领导。

三是突出了安全生产的宣传教育工作。公司综合科坚持了“安全第一、预防为主”的方针,把安全生产的宣传教育作为各项工作的重中之重,并在实际工作中不断总结推广,积极开展安全生产知识的培训,提高了全员安全意识和安全技能。

二)加强了对“两票三制”执行情况的检查监督。

公司坚持每季一次的安全大检查,公司各科室都要对“两票三制”的执行情况进行检查,重点检查各个环节的安全管理,落实责任,及时消除隐患,确保了“两票三制”的严格执行。

三、安全生产工作形势分析

一)我公司今年安全工作形势比较严峻,主要原因是:

1、生产安全意识不强,安全责任心不足。

2、违章作业、违规操作的现象比较突出。

3、违章指挥、违反劳动纪律的现象比较突出。

4、外树形象,现场管理较差。

二)加强了安全教育工作。

公司坚持做到了“三个结合”:一是组织全员学习安全知识、安全技能;二是开展专项安全培训;三是开展反违章大讨论活动;四是组织员工进行安全技术交底、培训、考核;

三)加强了检查和监督。

四、存在的问题和不足

5、安全隐患整改不及时。

个别员工的“三违”现象仍然是事故的源头。在这次“安全生产月”活动中,我们发现个别员工在安全技能方面还不够熟练,操作程序不够规范,安全防护用品穿戴不到位。我们要在以后的安全教育中重点加强这些方面的培训和监督,使每一个员工都能熟练掌握基本的安全技能,从根本上减少安全事故的发生。

6、安全责任制落实不到位。

在这次“安全生产月”活动中虽然取得了一定成效,但还有待进一步加强和完善。在今后的安全工作中我们要把“安全发展、预防为主”的思想贯穿到各个方面,落实到日常的管理工作中,使每一项安全工作都能得到落实和完善。

五、下一步工作计划

7、加大对各种违章作业、违规操作等现象的处罚力度。

8、加大对一些违规、的现象的查处力度,严格落实安全责任制,杜绝安全隐患,确保“两票三制”的执行。

9、加大对一些违章行为的打击力度,严格执行奖惩制度、考核机制,使安全工作真正落到实处。

10、加大对现场的安全监督检查力度,严格按照各项规章制度及规定,开展现场安全大检查,查出问题和隐患要求责任到人、整改及整改,确保“两票三制”的落实。

11、加大对各种违章、违规、现象的治理力度,严格执行各项规章制度,确保“两票三制”的落实。

12、严格落实现场管理。

13、进一步完善和规范现场作业标准。

总之,在今年的“安全生产月”活动中,公司在安全生产方面做了一些工作,取得了一定的成效,但离上级对我们提出的安全工作的要求还有一定的差距,安全生产形势依然严峻,我们决心在今后的工作中不断努力,使我们的各项事业能够健康、稳定地发展。

选矿厂工作总结 篇8

我公司自建厂以来,一直坚持“安全第一、预防为主”的方针,牢固树立安全就是效益的理念,坚持“以人为本,安全第一”的原则,加强安全基础管理,深入开展“反违章,促规范,促进程”活动,强化安全生产基础工作,加大安全管理力度,狠抓各项安监督检查工作。在公司领导下,坚决落实各项安全措施,全面落实安全生产责任目标,以强化安全基础工作和职工素质为重点,以落实各项安全生产责任制为抓手,认真贯彻落实“安全生产,预防为主”的方针,牢固树立和落实安全生产责任,坚持“安全第一,预防为主”的原则,坚定不移地贯彻安全生产各项法规,不断增强全员消防安全意识,努力提高职工防范和自防自救能力,确保我公司安全生产形势的持续稳定和长治久安。为确保矿井安全生产,在上级各部门的大力支持下,我公司坚决贯彻落实矿下达的各项安全工作任务,并结合本矿的实际情况,以“安全第一、预防为主”为原则,坚持以安全生产为主,以“以人为本,安全第一”为原则,狠抓安全基础工作,深入开展“反违章,促规范,促进程”活动,切实加强安全管理,努力实现矿井安全生产目标,为公司安全生产工作发展提供强有力的安全保障。现将xx年上半年我公司的安全工作总结如下:

一、强化组织领导,落实责任制

公司高度重视安全工作,成立了以公司安全生产副经理为组长,安全科科长为副组长,生产科、采掘班、电机房工人、设备科、综掘工队安全科长为成员的安全管理领导小组。公司安全管理办公室设在综掘班,由综掘工队安全主任担任组员,负责安全生产工作的组织、管理和指导。公司安全办公室负责全面安全教育、督查、总结、考评、考核工作,为公司安全生产工作的正常开展提供了组织保证。同时公司安全办公室还与各基层单位签订安全目标责任状,明确责任,使全员明确“一把手”负总责,分管领导具体抓,各级、职工积极参与安全生产,使安全目标落到实处。

二、强化安全责任意识,落实安全责任

公司安全工作始终坚持“安全第一,预防为主”的方针,把安全工作放在各项工作的首位,纳入安全生产的全过程,公司安全工作坚持“党政同责,一岗双责”的原则,把党政工领导班子对安全生产负总责,班子成员与安全员、职工代表对其他班子及全体员工负责安全责任;各项安全工作坚持做到安全生产工作天天有计划、月月有检查、事事有安全责任制,实行“一岗双责”的管理体制,层层签订安全目标责任状,做到了层层分解,责任落实到人,形成了一个齐抓共管的齐抓共管的局面。

三、强化安全教育培训,增强员工安全意识

公司按照“安全第一、预防为主”的安全方针,在各项安全活动前后,积极组织员工进行各种安全知识学习和安全技术操作规程学习,不断提高员工的安全生产意识。上半年公司先后组织全体员工参加了公司举办的安全知识培训和各类安全技术培训,公司安全办组织员工进行了全员考试,通过率100%。公司各单位都按照“应知应会”的要求,认真组织学习,学习安全规程,使员工的安全知识得到了进一步的提高。

四、认真做好安全宣传教育培训工作

公司安全工作以“预防为主”。安全工作不是某个单位或公司的工作,而是公司全方位的安全工作,公司安全办公室认真组织员工学习公司安全工作的文件精神和《安全生产法》、《道路交通安全法》《建设工程施工安全技术规范》等各类法规,以及《危险化学品生产安全事故应急救援预案》等有关安全生产知识。通过学习,提高了员工的安全生产意识,促进了公司安全工作的稳定发展。

公司安全工作始终坚持“安全第一,预防为主”的原则,把安全教育和培训放在重要的位置,通过各级安全教育培训工作,提高了全员安全生产意识。同时公司安全办公室积极组织开展了形式多样的安全活动,组织员工参加各级安全培训,使每一个员工都能认识

选矿厂工作总结 篇9

20**年安全工作回顾

回顾20**年安全工作,我矿按照公司安全质量标准化的要求,认真履行各级人员安全质量标准,加强安全管理,不断提高安全质量标准化工作水平,不断强化“三个加强”和“四个建设”,确保了安全生产,全矿安全形势总体稳定,现将xx年来安全工作总结如下。

二、工作措施

一)强化安全教育工作。

我矿认真组织开展了安全教育培训工作,加强对各种安全生产法规和技能的学习和宣传,组织开展了一次“百日安全无事故”活动,并在全矿范围内开展了一次全员安全教育活动,通过开展“百日安全无事故”活动,提高了员工的安全素质,增强了全员对安全生产重要性和危害性的认识,为保障安全生产打下了坚实的基础。

三)加强对重点工种、特种设备的安全监管,严防死守。

我矿在加强重点工种培训的同时,积极开展对重点工种的安全教育培训工作,严格执行各项规章制度,严格按照操作规程办事,确保了重点工种人身、设备安全。

我矿今年重点抓了重大事故、特种设备、重大危险源的安全检查和专项安全检查,在安全质量标准化工作上,我矿采取有效措施,认真组织开展了以“隐患排查、安全教育、事故应急救援、设备、职业健康、设备、劳动保护”为重点的专项安全检查活动,通过对各种危险源的检查,增强了我矿安全意识,增强了安全防灾和应急救援技能,提高了我矿的整体安全水平。

四)加强现场管理工作。

我矿加强了现场安全管理,加大了设备巡视检查力度,坚持“三定(定人,定岗,定责,定期检查,定奖惩)原则,加大检查力度,做到隐患整改有措施,整改有措施。坚持“三定(定人,定岗,定职责,定责任)”。

五)加强安全宣传工作。

我矿采用板报、宣传橱窗和黑板报的形式对员工进行了一次安全知识宣传,使全矿员工进一步掌握了安全知识。

六)加强对现场隐患的排查和监督。

我矿坚持每月一次的隐患排查,对查出的隐患,当即要求各队组及时整改,不留隐患,确定责任人限期整改;对不能按要求及时整改的隐患,要求各队组及时进行整改,整改后,由专人进行复查验收。对发现有违章操作现象的,要求各队组织人员进行整改,不能按照要求整改的,要求各队组要及时进行整改,整改后,由监督员立即进行复查验收。

我矿坚持定期召开安全例会,通过会议对当月各类隐患进行分析总结,制定下一阶段的工作计划,明确各队组的具体工作内容,并及时通报。我矿还组织各队组学习了安全条例、安全生产、消防安全等有关文件,要求各队要认真总结去年隐患整改的工作经验和不足,并及时进行反思和总结,通过安全教育培训活动,增强了各队组的安全意识和自我防护能力。

七)加强安全培训工作。

我矿今年安全培训工作始终坚持安全培训为主要内容的思想,通过多种形式进行培训,全矿共有三十多名兼职安全员参加培训,其中,200**年参加人数16人,占全矿培训总任数的58%,其中,有31名兼职安全员参加培训;全矿还有21名兼职的兼职安全员参加了国家级安全员培训,有1名兼职的兼职安全员参加了国家级安全员考试,有11名兼职安全员参加了省级安全员的考试。

八、

存在的问题

我矿的安全教育培训工作虽然取得了一定的成绩,但安全教育培训和安全检查是密切联系的,也要与公司的发展紧密结合起来,安全培训工作只有起点没有终点,今后我矿要继续加大培训力度,不断完善安全培训体系。

选矿厂工作总结 篇10

回望过去的一年多里我们虽然取得了一些成绩。但与领导对我们的要求还相差甚远,各种中还存在许多不尽人意的地方。在今后的工作中,要扬长避短,克服不足,努力工作,争取在明年工作中取得好的成绩。现总结这一年的工作情况。

一、人员管理方面

公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在组长及领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

针对员工协调能力差,职责不明确的情况,要持续开展技能教育,创建文明和谐生产氛围。培训作为车间的一项长期任务,在新的一年里,每位员工必须拥有学习能力,一个比竞争对手学得更好更快的学习能力。建立学习型员工队伍是企业发展的重要途径。

二、产品产量质量方面

在完成既定的目标产量的同时,在品管部的监督和生产部的积极配合下,严把生产工序的每一个质量控制关,利用早会及生产过程及时为一线员工灌输品质理念,坚持一线员工为第一质检员的观点。根据一线员工的流动量,及时为新员工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新员工在生产时,都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的品质意识,并付诸于一线员工的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足市场客户喜悦的产品。

三、设备管理方面

在这一年多时间里,公司陆陆续续提供了更多设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证。按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

四、生产现场管理方面

各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产品、报废产品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生比较差,操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚措施,具体安排专人进行监督检查。

五、仓库原材料管理、车间原材料消耗及生产成本的控制方面

在过去的一年多里,由于xx货源几乎都是由总公司发配过来,双方没有当场盘点清楚数量,经常导致xx货源出现断货,缺货,少货,时常影响xx分厂生产。原材料质量问题的`存在也时常影响车间生产的顺畅进行。希望明年货源能及时及材料质量可以得到改善,以保证生产更顺利进行。由于没有对各岗位的物料消耗情况进行严格考核,下班时不关设备电源、不关灯的情况也屡有发生,鉴于目前存在的浪费现象,根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教育,把生产成本控制到最低处。使各职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心,逐渐养成良好的节约习惯。

面对即将到来的一年,愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高产品数量,抓好产品质量,为公司的发展尽我们最大的努力!

选矿厂工作总结 篇11

选矿厂检修安全管理要求

为确保检修期间的安全工作,特制定本要求:

一、各车间要高度重视,成立检修安全工作小组,明确责任人,每个检修点要指定专人负责工作;

二、各检修点负责人在每天派班时,要认真对职工进行安全讲评,分析在检修过程中有可能发生的安全问题,提醒每位职工注意,在工作前、工作中、工作后要认真进行安全确认。危险岗位、要害岗位,如电器作业、起吊重物、高空作业等要有专人监护,做好保护、不能盲目从事,较为安全的岗位也不能掉以轻心。

三、严禁上下岗位交叉作业,如需要,必须首先对工作场所的物件存放牢固情况进行确认并安排有专人监护。

四、检修期间一定要做好反“三违”工作,尤其是磨浮车间的行车工要履行好职责,在起吊、行走时一定要注意行人及设备。使用行车的单位不得指挥行车工开快车,使用卷扬的单位要互敬互让,不准天车超载、超高、超长,严禁天车承乘人。

五、各单位在检修前要认真对所管辖的行车、工具检修平台等检查好。

六、起吊物件一定要用钢丝绳,严禁使用皮带,严禁从高处往下丢东西。

七、两人或者两人以上相互配合工作的职工,工作时要相互提醒,相互监督。

八、检修期间要注意休息好,以确保良好的精神投入工作。

九、检修期间职工医院要安排好值班医师并安排人员到现场值班、救护车要配备好,随叫随到。

附:几个重要岗位、工种工作时有可能发生安全事故情况分析。

几个重要岗位、工种工作时有可能发生

安全事故情况分析

一、氰化物药剂池清理:不带防毒口罩易引起中毒;污水下河等。

二、皮带、振动筛:试机时未观察好周围人员盲目而试机而引起人员受伤,湿手操作电器易引起触电;丢物件不注意观察易砸伤人;吊物件不使用钢丝绳引起断裂而伤人;工作条件不十分好致使工作不方便,站立不稳而跌倒受伤等;

三、磨矿:装衬板、拉棒时配合不好引起受伤,试机时湿手操作电器易引起触电;停机时不拉下总开关,试机时未观察好周围人员易引起人员受伤;检修人员较集中而忽略提醒引起互伤等等;

四、浮选:割浮选槽内物件不戴防毒口罩易引起中毒;硫酸管内药物未排干或未从浮选槽内移开易引起烧伤;吊物件使用皮带或对物件起吊捆绑不正确引起伤人;人员拥挤站在一块水泥盖板上易使盖板断裂造成人员受伤;试机时湿手操作电器易引起触电;起吊物件与行车工配合不当易引起受伤等。

五、电工:检修时把开关拉下后未挂警示牌,别人误合闸而引起触电;吊马达使用皮带等,因承受力不够而断裂,使人被砸伤或者马达被砸坏;高空作业时无人监护,不系好安全带等防护措施而引起坠落而受伤;登高梯子无人扶持或未加防滑脚垫等引起受伤;工作时未使用绝缘工具或使用工具不当引起触电事故等。

六、钳工、焊工:起吊重物使用钢丝绳等不当而断裂引起伤人或砸坏设备;氧气瓶与乙炔瓶之间存放距离不够而引起爆炸事故;起吊氧气瓶、乙炔瓶捆绑不当导致脱落引起爆炸;检修工作平台不牢固引起倒塌引起受伤;两人或者两人以上相互工作时配合不当,提醒不到位引起受伤;使用带毛病的工具工作使人受伤;起吊物件与行车工配合不当易引起受伤等;高空作业不系安全带等防范措施引起伤人;三脚架支撑不牢固引起倒塌而伤人;高空作业无人监护,登高作业者患有登高作业症易引起事故;登高焊接时,在高空的垂直下方10米内存放易燃、易爆物易引起爆炸或火灾;照明不足而工作引起受伤;登高梯子无人扶持或未加防滑脚垫等引起受伤等。

七、车工:工作时戴手套易引起受伤;手位存放高度不够引起受伤;对工作对象观察确认不到位易引起受伤;身体较矮小未使用增高踏板易引起受伤;女工长发不戴压发帽易引起受伤;工作中不注意观察变化情况易引起受伤等。

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