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实习训练总结

  • 实习队训练总结

    处理文档是我们每天必做的工作,向范文学习对我们来说越来越重要。这篇范文强调了整体构思的核心价值,有没有更好的办法让自己的范文有一定的深度呢?这篇优秀的“实习队训练总结”栏目小编一看便知道有大用处,请您充分利用此文同时收藏备用!

    实习队训练总结 篇1

    我在大学期间,参加了一次金工实习训练,这次经历对于我个人的成长和专业技能的提升都有着重要的意义。通过这次实习,我学到了很多有关金工方面的知识和实践经验,也深刻体会到了团队合作的重要性。下面,我将详细地介绍这次实习的内容和我的收获。

    实习的第一部分是理论学习。在这个阶段,我们通过课堂学习和讲座等形式,系统地学习了金工的基本概念、原理和技术。我掌握了许多金属切削、焊接、拆卸和修复等工作的理论知识。这些理论知识的学习不仅加深了我的专业素养,也为我后续的实践操作打下了坚实的基础。我们还学习了相关的安全知识,如防护措施、应急处理等,这为我们后续的实习工作提供了重要的指导和保障。

    实习的第二阶段是实践操作。我们在实训室进行了各种金工实践操作,例如铣削、车削、钻孔等。通过手动操作各种金属制品和设备,我们实际上完成了一系列的金属加工和维修工作。在这个过程中,我学会了使用各种金工工具和设备,学会了如何安全高效地进行金工操作。例如,在铣削过程中,我学会了如何选用合适的铣刀、设置合适的速度和进给量,以及切削液的正确使用等。这些实践操作的熟练度不仅对于我们的专业水平的提升至关重要,也培养了我们的观察和分析能力。

    实习的最后一部分是团队合作。在一个真实的金工场景中,我们被分成小组,共同完成一项金工项目。在团队合作中,我们学会了如何协调各自的任务,相互配合,共同解决问题。每个人都承担着不同的责任,在有限的时间内完成任务。通过这个过程,我学会了与他人合作的技巧,学会了倾听他人意见的重要性,也学会了如何有效沟通和解决冲突。团队合作的经验让我认识到,金工工作不仅仅是个人的能力展示,更需要团队的力量和协同合作。

    通过这次金工实习训练,我不仅提高了自身的金工技能,也明确了未来职业发展方向。我发现金工这个专业既充满挑战,又充满创造力。在金工工作中,每一次操作都需要我们细心、严谨地计划和执行,任何一丝的疏漏都可能导致工作失败。同时,金工也需要我们不断创新和尝试新的方法和技术,以适应不断变化的市场需求。这次实习让我对金工行业有了更深入的了解,也为我未来的就业提

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  • 最新实习训练总结10篇

    伴着我们工作的不断优化,范文需要我们不断地积累,写好范文能够给大家提供好的参考,在哪里可以找到相关的范文呢?经过收集,小编整理了最新实习训练总结10篇,希望对你的工作和生活有所帮助。

    实习训练总结 篇1

    步入大二的学习生活,我自己感受颇多,收获也不少,其中让我感触最深的还是《机械制造工程实训》这门课程。

    初次接触这门课心中自然有许多的好奇和惊喜,从蒙蒙懂懂到现在实训课的结束。我所收获的可以归纳为以下几点:

    (一)学习到了工业知识

    我觉得这门课与其他的理论课程不大一样,我们都是在老师的指导下独立进行实践操作来获取机械制造的基本工艺知识,这样让我们同学觉得课程更加生动形象。

    (二)增强了工程实训能力

    此门课程也让我们在学习中通过实践动手操作增强了我们的工程实践能力,让我们这些平时的“门外汉”也懂得了许多专业知识。大大地培养了我们通过学习来获取知识的能力和运用所学知识和技能独立分析并解决工艺技术问题的能力。在每次的操作中一次次地使用工具,夹具,刀具等让我们对这些贴近实际生产的各种操作工具的作用有了更充分的了解。

    (三)提高了自身的综合素质

    工程实训的环境很特殊,我是张这么大第一次接触实际的工程环境,第一次用自身的劳动为社会创造物质财富,更是第一次在学习和时间中感受社会生产的魅力体会劳动的快乐。通过实际的动手弥补了我们在专业知识的不足的缺憾。也让我们初步树立起工程实训的意识。增强了劳动观念集体观念组织纪律和爱岗敬业精神,从而提高了自身综合素质。

    (四)培养了自我创新意识和创新能力

    我在这次的学习中接触到很多平时只知道没见过的机械设备并且掌握了一部分设备的结构原理和使用方法。在实训课中又是会闪现一些新奇的想法并把这些想法和老师交流把其转变成解决问题的动力。我想着就是一种创新思维的培养方法而且很有效的。

    (五)培养了自己注重细节的习惯

    每一讲课老师都会宣布相应注意事项,如果自己不仔细倾听,不注重细节,最后只会让自己徒劳无货。

    在这次工程实训课中间,我个人最喜欢的还是陶业制造。因为你可以用自己的思维自己的创新做出各种好看好玩的东西,在欢乐的气氛中我们展示着自己的“艺术品”我坚信其中的一些在未来的某一天会被世人所铭记。铭记的不是那件作品,而是我们的创新精神。像一面银币样,每一件事情都有两面性的。在实训课中也会有偶尔的小抱怨——实训基地在老区每次来回跑会觉得点点的委屈,不过相比收获

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  • 工程训练实习总结十三篇

    很多人在开始写文档时,常常遇到不知道从哪个角度入手的情况。随着时间的推移,人们逐渐认识到范文的价值和重要性。学习范文可以提高我们的工作效率,使我们能够轻松地完成多项任务。现在,我们为您整理了一篇关于“工程训练实习总结”的文章,希望您喜欢并收藏本网页!

    工程训练实习总结 篇1

    重庆科创职业学院开展实作教学工作总结

    近段时间,在学校领导的正确指导和全体师生的共同努力下,我校的实作教学工作取得了阶段性成果,通过实作教学使学生在掌握理论知识的基础上,并较为系统的综合了专业技能。1月20日——21日,我校各二级学院的实作教学工作总结会议陆续召开。

    副校长田一平以及教务处、质管中心、督查处、各二级学院相关负责人组成考评组,对本期实作教学工作进行了考评。

    总结会现场,各二级学院相关负责人就实作教学组织与实施,过程管理与验收考核,取得的成绩与存在的困难,意见和建议四个方面进行总结。考评组认真听取了总结陈述,并结合实作教学的基本要求提出相关问题,二级学院负责人一一进行了详细回答。

    随后,考评组一行来到作品展示区,仔细查阅了实作过程管理资料,观摩了学生实作作品展,并提出修改意见和建议。展厅现场,各位领导还详细询问了学生实作学习的基本情况,希望同学们继续努力,把作品做到精益求精,真正成为产品,并创造价值。

    田一平副校长作总结,她说:“本期长达一个月的实作教学,校领导高度重视,各二级学院认真负责,同学们表示收获颇多”。田副校长希望各二级学院在思想上进一步重视,观念上进一步创新,管理上更加科学,行动上更加迅速、果断,加大宣传力度,把实作、产品和毕业设计有机结合起来,提高毕业产品的质量和档次。她同时希望各二级学院狠抓实作教学,高职改革,把我们的学生打造成为即懂理论知识,又会实践操作的高级技能型人才。

    各二级学院负责人作实作教学工作总结汇报

    工程训练实习总结 篇2

    本次实习虽说只有短短一周,但在这短短一个星期里面却依然学到了不少的东西。理论知识方面,了解了钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀等工具的使用方法及注意事项。对电器元件及电工技术有了一定的感性和理性的认识,对电工技术等方面的专业知识有了更进一步的理解,熟悉了常用电子器件类别。如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。掌握了内热式电烙铁的使用方法。

    电工工程实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调

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  • 实训实习总结

    处理文档的能力是职场中取得成功必不可少的关键技能,而范文可以帮助人们改善自己的写作风格和语言表达。要想很好地分解和分析一篇优秀的范文,就要快来看一下这篇名为“实训实习总结”的文章了。真心感谢您的阅读和支持!

    实训实习总结【篇1】

    实习目的:

    1、简单了解车床的工作原理及其工作方式;

    2、学会正确的车床使用方法,并能正确使用一种工件加工方式。

    车工准备知识:

    一、车工安全知识

    1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长挽入帽内。

    2、工作时必须精力集中,不准擅自离开机床。

    3、工件和车刀需装夹牢固,以免工件和车刀飞出伤人。

    4、工件旋转时,不准测量工件。

    5、工件安装好后,三爪扳手必须随手取下,以免不注意开动车床,以免扳手飞出伤人。

    6、上班不准串岗,坚持各自工作岗位。

    二、车工理论知识

    1、车工:操作车床,在车床上加工机械产品的工人。

    2、什么是车削:利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力,改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法。

    3、车床的型号标准注释及说明

    cw6140

    车床特性:万能变通车床组型别代号表示最大加工直径的1/10

    表普通车床型

    4、车床的组成部分:主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板三杆、床身、附件。

    5、车床的维护和保养

    ①润滑油②检查机床是否完好③防砸④打扫卫生⑤关闭电源。

    三、工件

    名称加工内容工具

    1、车外圆车φ30±0.590度的外圆车刀游标卡尺

    2、车台阶(画线定位)车φ22和φ1790度外圆车刀游标卡尺

    3、车圆弧车r105和r135圆弧成型车刀

    4、整形用锉刀整形锉刀、砂布

    四、车床通用规定:

    工作中认真作到:

    1、找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正。

    2、加工棒料时,棒料不得太长,一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。如超过300毫米以上,应用支架支承,确认安全后方可加工,但不准开高速度。

    3、加工偏重工件时,配重要加得恰当,紧固牢靠,用手转动卡盘检查无障碍后,再低速回转,确认配重符合要求,方可加工。

    4、用尾座顶针顶持工件时,尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍,同时注意锁紧。

    5、用尾座装钻头钻孔时,不准用杠杆转动手轮进刀。

    6、装卸较重的工件时,要在床面上垫块木板,防止发生意外。

    7、装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行,绝对禁止直接开动机床强

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